CN206612648U - 烹饪器具及其上盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具及其上盖，烹饪器具的上盖包括：上面盖、驱动单元和活动板，上面盖上设置有清洗腔体和滑动装配部，清洗腔体上设置有排料口；活动板设置有滑动部，滑动部与滑动装配部可滑动连接；驱动单元的动力输出端与活动板同步联接，用于带动活动板在上面盖上滑动，活动板滑动至密封位置时封盖排料口，活动板滑动至下料位置时避让排料口，使排料口敞开；本方案提供的上盖，滑动装配部对活动板起到承载和滑动导向的作用，这样可避免因残留物料卡滞导致活动板移位或活动板运动不到位等问题，且通过活动板滑动以利用排料口的内壁将附着在活动板内表面上的如米粒等物料刮落，同时进一步避免活动板滑动过程中出现物料卡滞的问题。

Description

烹饪器具及其上盖

技术领域

本实用新型涉及厨房器具领域，具体而言，涉及一种烹饪器具的上盖及一种烹饪器具。

背景技术

现有的洗米器等物料清洗装置均需要设置排料口以对清洗完成的物料进行排放，但在此类产品的排料口结构中，不仅涉及密封问题，且涉及活动板上物料残留的问题，残留物料容易引起活动板运动卡滞、活动板移位或活动板运动不到位等状况发生，导致活动板不能准确封盖排料口，且残留物料容易带来卫生安全隐患，难以兼顾实现产品多方面的性能需求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供烹饪器具的上盖。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种烹饪器具的上盖，包括：上面盖，所述上面盖上设置有清洗腔体和滑动装配部，所述清洗腔体上设置有供物料排出的排料口，所述排料口位于所述清洗腔体的底端；活动板，设置有滑动部，所述滑动部与所述滑动装配部形成可滑动连接；驱动单元，所述驱动单元的动力输出端与所述活动板同步联接，所述驱动单元用于带动所述活动板在所述上面盖上滑动，其中，所述活动板滑动至密封位置时封盖所述排料口，所述活动板滑动至下料位置时避让所述排料口，以使所述排料口敞开。

本实用新型提供的烹饪器具的上盖，设置活动板与上面盖通过滑动部与滑动装配部形成可滑动连接，使滑动装配部对活动板起到承载和滑动导向的作用，这样，在驱动单元驱动活动板在上面盖上滑动时，可以避免因残留物料卡滞导致活动板移位或活动板运动不到位等状况出现，从而避免活动板对排料口封盖不严的问题，提高产品可靠性，此外，通过驱动单元驱动活动板在上面盖上滑动，实现对排料口封盖或使排料口敞开的控制，这样，可在活动板滑动过程中利用排料口的内壁将附着在活动板内表面上的如米粒等物料刮落，从而避免残留物料长期附着于活动板上存在卫生安全隐患的问题，且进一步避免活动板滑动过程中出现物料卡滞的问题，提高驱动单元运行的可靠性和顺畅性。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的烹饪器具的上盖还可以具有如下附加技术特征：

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动单元为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述活动板连接或通过传动机构与所述活动板连接。

在本方案中，设置驱动单元为驱动电机，可将驱动电机的输出轴与活动板直接连接，驱动电机运行时带动活动板以输出轴为中心转动，实现对排料口封盖或使排料口敞开的控制，该结构具有结构简单、组装方便的优点，当然，也可设置驱动电机的输出轴通过传动机构与活动板连接，利用传动机构在输出轴与活动板之间传动可更进一步丰富活动板的运动形式，例如，驱动活动板沿直线或弧线轨迹运动。

上述技术方案中，对所述驱动电机的输出轴通过传动机构与所述活动板连接的情况，所述传动机构为齿轮传动机构或链轮传动机构或曲柄连杆机构。

在本方案中，设置驱动电机通过齿轮传动机构与活动板连接，利用该齿轮传动机构在驱动电机与活动板之间进行传动，可以实现驱动活动板沿直线轨迹或弧线轨迹运动，且利用齿轮传动机构所具有的减振、传动精度高的特点，可相应降低产品的运行噪音，并保证对活动板运动的控制精度；设置驱动电机通过链轮传动机构连接，利用该链轮传动机构在驱动电机与活动板之间进行传动，可以实现驱动活动板沿直线轨迹运动或驱动活动板旋转，且该结构具有运行噪音低、传动精度高的优点；设置驱动电机通过曲柄连杆机构连接，该结构具有结构简单、组装方便的特点。

当然，本方案并不局限于此，根据产品的具体需求，本领域技术人员可对传动机构的结构形式进行选择和变更，此处就不再对传动机构的形式进行一一列举了，但均应在本方案的保护范围内。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动单元为旋转气缸，所述旋转气缸的进气口连接至气源，所述旋转气缸的摆杆与所述活动板连接；或所述驱动单元为直线气缸，所述直线气缸的进气口连接至气源，所述直线气缸的活塞杆与所述活动板连接。

在本方案中，设置驱动单元为旋转气缸，将旋转气缸的摆杆与活动板直接连接，利用旋转气缸可驱动活动板沿弧线轨迹运动，且可以避免由传动机构进行传动带来的损耗，提高产品能效；设置驱动单元为直线气缸，将直线气缸的活塞杆与活动板直接连接，利用直线气缸可驱动活动板沿直线轨迹运动，且可以避免由传动机构进行传动带来的损耗，提高产品能效。

在本实用新型的一个实施例中，烹饪器具的上盖还包括：搅拌装置，伸入所述清洗腔体中，用于对所述清洗腔体内的物料进行搅拌。

在本方案中，设置搅拌装置对清洗腔体内的物料进行搅拌，可以提高对物料的清洗效果和清洗效率。

在本实用新型的一个实施例中，烹饪器具的上盖还包括：盒盖，所述清洗腔体上设置有开口，所述盒盖与所述清洗腔体可拆卸地盖合以封闭所述开口，其中，所述搅拌装置呈悬挂状设置于所述盒盖上。

在本方案中，设置盒盖与清洗腔体可拆卸地连接，将搅拌装置呈悬挂状设置在盒盖上，这样，可便于将搅拌装置拆出清洗，使产品使用更方便，且对于搅拌装置利用电机进行驱动的方案而言，通过将搅拌装置悬挂在位于清洗腔体顶端的盒盖上，这样可极大地简化产品的密封结构设计，避免电机进水的问题，提升产品使用安全性，且对于搅拌装置悬挂的结构而言，可以在搅拌装置下方形成无障碍区域，避免物料粘接导致物料残留，从而避免残留物料长期附着于活动板上存在卫生安全隐患的问题。

上述技术方案中，烹饪器具的上盖还包括：盒盖密封圈，设置在所述清洗腔体的所述开口处或设置在所述盒盖上，用于在所述盒盖与所述清洗腔体盖合时，使所述盒盖与所述清洗腔体的所述开口处形成密封配合。

在本方案中，盒盖密封圈一方面可起到密封作用，避免搅拌过程中水汽飞溅导致的泄漏问题，另一方面，盒盖密封圈可以提高盒盖与清洗腔体之间的摩擦力，从而可在搅拌装置运行过程中避免盒盖与清洗腔体之间发生相对转动的问题，从而降低产品的动力损耗。

在本实用新型的一个实施例中，对于驱动单元为旋转气缸或直线气缸的方案，烹饪器具的上盖还包括：气动搅拌装置，包括叶片和与所述叶片连接的搅拌部，其中，与所述旋转气缸的进气口或所述直线气缸的进气口相连接的所述气源分流至所述叶片处，来自于所述气源的气流驱动所述叶片旋转，使所述叶片带动所述搅拌部对所述清洗腔体内的物料进行搅拌。

在本方案中，设置与旋转气缸的进气口或直线气缸的进气口相连接的气源分流至搅拌装置的叶片处，使来自于气源的气流驱动叶片旋转，从而使叶片带动搅拌部对清洗腔体内的物料进行搅拌，这样可以使用于驱动活动板的旋转气缸或直线气缸与气动搅拌装置共用气源，这样可以进一步简化产品的结构，提高产品的紧凑性。

上述任一技术方案中，所述滑动装配部和所述滑动部中的一个为导轨槽，另一个为导轨。

在本方案中，导轨槽和导轨的配合结构可以实现对活动板的运动进行导向，且该结构具有加工简单、组装方便的优点。

上述技术方案中，优选地，所述导轨呈直线形或弧线形，所述导轨槽与所述导轨适配。

上述任一技术方案中，烹饪器具的上盖还包括：吸附部件，设置在所述上面盖上，其中，所述吸附部件能够与所述活动板以磁性相吸的方式配合。

在本方案中，清洗腔体上设置有吸附部件，利用吸附部件与活动板之间的磁性吸引力可在活动板处于密封位置时驱使活动板的密封区域有效贴紧清洗腔体，实现对排料口的可靠密封，解决现有技术中普遍存在的排料口处漏水的问题。

进一步地，优选设置吸附部件呈套设状布置于排料口的外侧，这样，在活动板与清洗腔体上的吸附部件磁性吸合时，可以使清洗腔体与活动板之间的相互作用力在排料口的周向上均匀地分布，这样可以避免清洗腔体与活动板之间的相互作用力在排料口的周向上分布不均导致受力薄弱区域产生缝隙的问题，从而可以达到强化密封效果的目的。

上述技术方案中，所述活动板和所述吸附部件中的一个为永磁体或电磁铁，另一个为永磁体或能够与永磁体磁性相吸的铁质体；或者所述活动板包括板体部和吸合部，所述板体部适于在所述活动板处于所述密封位置时对所述排料口密封，所述吸合部和所述吸附部件中的一个为永磁体或电磁铁，另一个为永磁体或能够与永磁体磁性相吸的铁质体。

上述任一技术方案中，烹饪器具的上盖包括：密封件，设置在所述清洗腔体的所述排料口处或者设置在所述活动板上，所述密封件能够支撑在所述活动板与所述清洗腔体之间以进行密封。

在本方案中，在清洗腔体的排料口处或在活动板上设置密封件，这样可以加强对排料口的密封效果，且本方案中，在活动板对排料口进行密封时，利用吸附部件与活动板之间的磁性吸引力可以使活动板和清洗腔体对密封件形成挤压作用，且通过将吸附部件呈套设状布置于排料口的外侧，如此可以提高密封件的受压均匀性，从而进一步激发和强化密封件处的密封效果，更能够有效避免产品执行清洗工作时漏水的问题。

上述任一技术方案中，所述活动板上设置有连通孔和密封区域，其中，所述活动板滑动至所述密封位置时，所述密封区域封盖所述排料口，所述活动板滑动至所述下料位置时，所述密封区域避让所述排料口，所述连通孔将所述排料口与环境连通。

上述任一技术方案中，优选地，所述清洗腔体与所述上面盖为一体式结构。

在本方案中，设置清洗腔体与上面盖为一体式结构，这样不仅能够提高产品的生产、组装效率，且可利于清洗腔体与进水、排水管路之间密封连接。当然，本方案并不局限于此，考虑到对清洗腔体的日常清洁便利问题，其中，也可设置清洗腔体与上面盖为分体式结构。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体；上述任一技术方案中所述的烹饪器具的上盖，能够与所述锅体盖合以围设出烹饪腔室，其中，所述烹饪器具的上盖的排料口敞开时与所述烹饪腔室连通，使从所述排料口排出的物料能够进入所述烹饪腔室内，所述锅体用于烹饪所述烹饪腔室内的物料。

本实用新型提供的烹饪器具，因设置有上述任一技术方案中所述的烹饪器具的上盖，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述烹饪器具的上盖第一状态下的结构示意图；

图2是图1中所示结构的剖视结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述烹饪器具的上盖第二状态下的结构示意图；

图4是图3中所示结构的剖视结构示意图；

图5是本实用新型一个具体实施例所述吸附部件的结构示意图；

图6是本实用新型一个具体实施例所述吸附部件的结构示意图；

图7是本实用新型一个具体实施例所述吸附部件的结构示意图；

图8是本实用新型一个具体实施例所述吸附部件的结构示意图；

图9是本实用新型一个具体实施例所述吸附部件的结构示意图；

图10是本实用新型一个实施例所述上面盖与清洗腔体的组件的结构示意图；

图11是图10中所述结构的剖视结构示意图；

图12是本实用新型一个具体实施例所述活动板的剖视结构示意图；

图13是本实用新型一个具体实施例所述活动板的剖视结构示意图；

图14是本实用新型一个具体实施例所述活动板的剖视结构示意图；

图15是本实用新型一个具体实施例所述搅拌装置的结构示意图；

图16是本实用新型一个具体实施例所述搅拌装置的剖视结构示意图；

图17是本实用新型一个具体实施例搅拌爪的结构示意图；

图18是本实用新型再一个实施例所述烹饪器具的上盖第一状态下的结构示意图；

图19是本实用新型再一个实施例所述烹饪器具的上盖第二状态下的结构示意图。

其中，图1至图19中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10清洗腔体，11排料口，13进气口，14进水口，15污水口，16滑动装配部，20吸附部件，21吸附环，22吸附段，23吸附体，30活动板，31连通孔，32密封区域，33板体部，34吸合部，35滑动部，40密封件，51驱动电机，52齿轮，53齿条，60搅拌装置，61叶片，62搅拌爪，621键槽，63盒盖，631盒盖主轴，64盒盖密封圈，70上面盖。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图19描述根据本实用新型一些实施例所述烹饪器具的上盖。

如图1至图19所示，本实施例提供的烹饪器具的上盖，包括：上面盖70、活动板30和驱动单元。

具体地，上面盖70上设置有清洗腔体10和滑动装配部16，清洗腔体10上设置有供物料排出的排料口11，排料口11位于清洗腔体10的底端；活动板30设置有滑动部35，滑动部35与滑动装配部16形成可滑动连接；驱动单元的动力输出端与活动板30同步联接，驱动单元用于带动活动板30在上面盖70上滑动，以使活动板30在密封位置与下料位置之间转换，其中，活动板30滑动至密封位置时封盖排料口11，活动板30滑动至下料位置时避让排料口11，使排料口11敞开以供清洗腔体10内的物料排出。

更具体地，活动板30上设置有连通孔31和密封区域32，其中，如图1、图2和图18所示，活动板30滑动至密封位置时，密封区域32封盖排料口11，如图3、图4和图19所示，活动板30滑动至下料位置时，密封区域32避让排料口11，连通孔31将排料口11与环境连通。

本实用新型提供的烹饪器具的上盖，设置活动板30与上面盖70通过滑动部35与滑动装配部16形成可滑动连接，使滑动装配部16对活动板30起到承载和滑动导向的作用，这样，在驱动单元驱动活动板30在上面盖70上滑动时，可以避免因残留物料卡滞导致活动板30移位或活动板30运动不到位等状况出现，从而避免活动板30对排料口11封盖不严的问题，提高产品可靠性，此外，通过驱动单元驱动活动板30在上面盖70上滑动，实现对排料口11封盖或使排料口11敞开的控制，这样，可在活动板30滑动过程中利用排料口11的内壁将附着在活动板30内表面上的如米粒等物料刮落，从而避免残留物料长期附着于活动板30上存在卫生安全隐患的问题，且进一步避免活动板30滑动过程中出现物料卡滞的问题，提高驱动单元运行的可靠性和顺畅性。

更具体而言，物料可以为米、绿豆、黄豆等适于烹饪和食用的物质，产品适用于对进入清洗腔体10中的物料进行清洗，例如，活动板30处于密封位置使清洗腔体10的排料口11受活动板30密封的状态下，将物料输入到清洗腔体10中，此后，可启动搅拌装置60工作以对清洗腔体10内的物料进行搅拌，提高清洗效果，在清洗结束后，将污水排出清洗腔体10，随后，控制活动板30运动至下料位置使连通孔31与清洗腔体10的排料口11相通，以供清洗腔体10内的物料经连通孔31排出，其中，排出的物料进入烹饪器具的内锅中以供烹饪需求，从而实现烹饪器具集物料清洗和烹饪功能一体化。

在本实用新型的一个实施例中，烹饪器具的上盖还包括上述中的搅拌装置60，搅拌装置60伸入清洗腔体10中，用于对清洗腔体10内的物料进行搅拌，这样，可以提高对物料的清洗效果和清洗效率。

更具体地，如图2、图4、图15至图17所示，搅拌装置60为气动搅拌装置，气动搅拌装置包括叶片61和搅拌部，如图1所示，清洗腔体10上设置有进气口13，气流经进气口13进入清洗腔体10时作用到叶片61上，并驱动叶片61旋转，叶片61旋转时带动搅拌部旋转以对清洗腔体10内的物料进行搅拌。更进一步地，搅拌部优选为搅拌爪62，优选在搅拌爪62的主轴上设置有键槽621，叶片61的主轴上设置有与该键槽621配合的连接键，搅拌爪62的主轴和旋转扇叶的主轴共轴线且通过键槽621和连接键实现连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1至图4所示，驱动单元为驱动电机51，驱动电机51的输出轴通过传动机构与所述活动板30连接。

在本方案中，设置驱动单元为驱动电机51，可将驱动电机51的输出轴与活动板30直接连接，驱动电机51运行时带动活动板30以输出轴为中心转动，实现对排料口11封盖或使排料口11敞开的控制，该结构具有结构简单、组装方便的优点，当然，也可设置驱动电机51的输出轴通过传动机构与活动板30连接，利用传动机构在输出轴与活动板30之间传动可更进一步丰富活动板30的运动形式，例如，驱动活动板30沿直线或弧线轨迹运动。

当然，本方案并不局限于此，如图18和图19所示，也可设置驱动单元为驱动电机51，且驱动电机51的输出轴直接与活动板30连接，如图18所示，驱动电机51驱动活动板30运动至密封位置，使密封区域32封盖排料口11，如图19所示，驱动电机51驱动活动板30运动至下料位置，使活动板30上的连通孔31将下料口与环境连通。

进一步地，如图1至图4所示，传动机构为齿轮传动机构，齿轮传动机构包括相啮合的齿轮52和齿条53，其中，齿轮52与驱动电机51的输出轴相连，齿条53固定在活动板30上。其中，齿轮52和齿条53的传动机构具有传动精度高的特点，可以提高产品的控制准度，无需定期对产品校准，此外，齿轮52和齿条53之间的传动配合具有良好的减振效果，可以避免驱动电机51和活动板30之间直接传导振动对对方工作造成干扰的问题，同时可降低产品运行噪音。

需要说明的是，上述的传动机构用于将驱动电机51的旋转运动转换为活动板30的直线运动，本实用新型所述的传动机构应不仅限于上述的齿轮传动机构，例如，还可为曲柄连杆机构、链轮机构。

在本实用新型的一个优选实施例中，驱动单元为旋转气缸(图中未示出)，旋转气缸的进气口连接至气源，旋转气缸的摆杆与活动板30连接；更优选地，本实施例中的搅拌装置60为气动搅拌装置，气动搅拌装置设置在清洗腔体10内，并利用清洗腔体10的进气口13作为其进气口，其中，与旋转气缸的进气口相连接的气源分流至气动搅拌装置的叶片61处，来自于气源的气流驱动叶片61旋转，使叶片61带动搅拌部对清洗腔体10内的物料进行搅拌，这样可以使用于驱动活动板30的旋转气缸与气动搅拌装置共用气源，这样可以进一步简化产品的结构，提高产品的紧凑性。

在本实用新型的一个优选实施例中，驱动单元为直线气缸(图中未示出)，直线气缸的进气口连接至气源，直线气缸的活塞杆与活动板30连接；更优选地，本实施例中的搅拌装置60为气动搅拌装置，气动搅拌装置设置在清洗腔体10内，并利用清洗腔体10的进气口13作为其进气口，其中，与直线气缸的进气口相连接的气源分流至气动搅拌装置的叶片61处，来自于气源的气流驱动叶片61旋转，使叶片61带动搅拌部对清洗腔体10内的物料进行搅拌，这样可以使用于驱动活动板30的直线气缸与气动搅拌装置共用气源，这样可以进一步简化产品的结构，提高产品的紧凑性。

在本实用新型的一个实施例中，烹饪器具的上盖还包括盒盖63，清洗腔体10上设置有开口，盒盖63与清洗腔体10可拆卸地盖合以封闭开口，其中，搅拌装置60呈悬挂状设置于盒盖63上，这样，可便于将搅拌装置60拆出清洗，使产品使用更方便，该搅拌装置60悬挂设置的结构，可以在搅拌装置60下方形成无障碍区域，避免物料粘接导致物料残留，从而避免残留物料长期附着于活动板30上存在卫生安全隐患的问题。

更具体地，盒盖63上设置有盒盖主轴631，叶片61及搅拌爪62可旋转地安装在盒盖主轴631上。

更具体而言，如图10和图11所示，清洗腔体10上还设置有进水口14和污水口15，活动板30处于密封位置时，将物料输送到清洗腔体10内，并通过进水口14向清洗腔体10送入清洁水，此时，物料和清洁水由于重力主要堆积在清洗腔体10的下部，而搅拌爪62伸入物料和清洁水所在位置处，此时，通过进气口13将风送入清洗腔体10内，使叶片61受风力驱动发生旋转，搅拌爪62随叶片61转动以对物料进行搅拌，提高对物料的清洁效果，在清洗完成后，通过污水口15将污水排出，此后，控制活动板30运动至下料位置可将清洗腔体10内的物料排出。

进一步地，如图2、图4、图15和图16所示，烹饪器具的上盖还包括盒盖密封圈64，盒盖密封圈64设置在清洗腔体10的开口处或设置在盒盖63上，用于在盒盖63与清洗腔体10盖合时，使盒盖63与清洗腔体10的开口处形成密封配合。

在本方案中，盒盖密封圈64一方面可起到密封作用，避免搅拌过程中水汽飞溅导致的泄漏问题，另一方面，盒盖密封圈64可以提高盒盖63与清洗腔体10之间的摩擦力，从而可在搅拌装置60运行过程中避免盒盖63与清洗腔体10之间发生相对转动的问题，从而降低产品的动力损耗。

上述任一实施例中，优选地，滑动装配部16和滑动部35中的一个为导轨槽，另一个为导轨，在本方案中，导轨槽和导轨的配合结构可以实现对活动板30的运动进行导向，且该结构具有加工简单、组装方便的优点。

上述实施例中，优选地，导轨呈直线形或弧线形，导轨槽与导轨适配。

上述任一实施例中，优选地，烹饪器具的上盖还包括吸附部件20，吸附部件20设置在上面盖70上，其中，吸附部件20能够与活动板30以磁性相吸的方式配合。

在本方案中，清洗腔体10上设置有吸附部件20，利用吸附部件20与活动板30之间的磁性吸引力可在活动板30处于密封位置时驱使活动板30的密封区域32有效贴紧清洗腔体10，实现对排料口11的可靠密封，解决现有技术中普遍存在的排料口11处漏水的问题。

进一步地，优选设置吸附部件20呈套设状布置于排料口11的外侧，这样，在活动板30与清洗腔体10上的吸附部件20磁性吸合时，可以使清洗腔体10与活动板30之间的相互作用力在排料口11的周向上均匀地分布，这样可以避免清洗腔体10与活动板30之间的相互作用力在排料口11的周向上分布不均导致受力薄弱区域产生缝隙的问题，从而可以达到强化密封效果的目的。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图5所示，吸附部件20包括吸附环21，吸附环21为封闭的圆环体且套设在排料口11外侧，这样不仅可以达到使清洗腔体10与活动板30之间的相互作用力在排料口11的周向上均匀地分布的目的，且可采用整体套装的方式实现吸附环21与清洗腔体10组装，便于提高产品的组装效率。

在本实用新型的一个具体地实施例中，如图6所示，吸附部件20包括吸附环21，吸附环21为封闭的矩形环体且套设在排料口11外侧，这样不仅可以达到使清洗腔体10与活动板30之间的相互作用力在排料口11的周向上均匀地分布的目的，且可采用整体套装的方式实现吸附环21与清洗腔体10组装，便于提高产品的组装效率。

当然，本方案并不受以上具体实施例的限制，其中，还可根据需求设置吸附环21呈封闭的三角形环体、五边形环体或六边形环体，当然，还可进一步优选吸附环21与清洗腔体10外轮廓呈适配关系，使吸附环21具体形状依附清洗腔体10形状设计。

在本实用新型的一个具体地实施例中，如图7所示，吸附部件20包括多个吸附段22，多个吸附段22沿排料口11的周向首尾对接围成环状，排料口11正对多个吸附段22围成的区域，这样不仅可以达到使清洗腔体10与活动板30之间的相互作用力在排料口11的周向上均匀地分布的目的，且可适用于清洗腔体10形状较为复杂、不便于与吸附部件20整体套装的场合中，利于产品的精细化组装和发展。进一步地，如图7所示，多个吸附段22首尾对接使吸附部件20整体构造呈封闭或不封闭的矩形环体，当然，也可使使吸附部件20整体构造呈封闭或不封闭的三角形环体、矩形环体、圆环体、五边形环体或六边形环体，甚至可根据具体安装需求将其构造呈异性环体。

值得说明的是，首尾对接多个吸附段22之间可为连接关系或为间隔关系，例如，首尾对接多个吸附段22之间为连接关系时，首尾对接多个吸附段22围设出封闭的环形体，而首尾对接多个吸附段22之间为间隔关系时，多个吸附段22中相邻两个吸附段22的首尾之间存在一定间隙，但从整体看，多个吸附段22围设出近似封闭的环形体。

在本实用新型的一个具体地实施例中，如图8所示，吸附部件20包括多个吸附体23，吸附体23为圆柱体，多个吸附体23沿排料口11的周向相间隔地布置，且如图8所示，中心O1可以理解为排料口11中轴线的轴心，其中，排料口11正对多个吸附体23围成的区域，这样不仅可以达到使清洗腔体10与活动板30之间的相互作用力在排料口11的周向上均匀地分布的目的，且该结构设计对于吸附体23排布形状上的控制较为灵活，可适用于清洗腔体10形状较为复杂、不便于与吸附部件20整体套装的场合中，利于产品的精细化组装和发展，同时，这样布置还可达到精简产品重量的目的，利于产品轻量化发展。

在本实用新型的一个具体地实施例中，如图9所示，吸附部件20包括多个吸附体23，吸附体23为圆环体，多个吸附体23沿排料口11的周向相间隔地布置，且如图9所示，中心O2可以理解为排料口11中轴线的轴心，其中，排料口11正对多个吸附体23围成的区域，这样不仅可以达到使清洗腔体10与活动板30之间的相互作用力在排料口11的周向上均匀地分布的目的，且该结构设计对于吸附体23排布形状上的控制较为灵活，可适用于清洗腔体10形状较为复杂、不便于与吸附部件20整体套装的场合中，利于产品的精细化组装和发展，同时，这样布置还可达到精简产品重量的目的，利于产品轻量化发展。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，活动板30和吸附部件20中的一个为永磁体或电磁铁，另一个为永磁体或能够与永磁体磁性相吸的铁质体。

在本实用新型的一些实施例中，优选地，活动板30包括板体部33和吸合部34，板体部33适于在活动板30处于密封位置时对排料口11密封，吸合部34和吸附部件20中的一个为永磁体或电磁铁，另一个为永磁体或能够与永磁体磁性相吸的铁质体。更进一步地，如图12所示，板体部33的面朝清洗腔体10的板面上设置有吸合部34；或如图13所示，板体部33的相对面朝清洗腔体10的另一板面上设置有吸合部34；或如图14所示，板体部33内预埋有吸合部34。

其中，吸合部34为永磁体或如奥氏体不锈钢板质体等磁性材质结构，而吸附部件20可为永磁体或电磁铁，使吸合部34能够与吸附部件20以磁性相吸的方式配合，以使板体部33能够有效贴紧清洗腔体10，板体部33与清洗腔体10之间的稳定装配的活动板30在密封位置处时对排料口11的密封可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图4所示，烹饪器具的上盖还包括密封件40，具体地，密封件40设置在清洗腔体10的排料口11处，且密封件40能够支撑在活动板30与清洗腔体10之间以进行密封。当然，本方案也并不局限于此，其中，也可将密封件40设置在活动板30上，且使密封件40能够支撑在活动板30与清洗腔体10之间以进行密封。

在本方案中，在清洗腔体10的排料口11处或在活动板30上设置密封件40，这样可以加强对排料口11的密封效果，且本方案中，在活动板30对排料口11进行密封时，利用吸附部件20与活动板30之间的磁性吸引力可以使活动板30和清洗腔体10对密封件40形成挤压作用，且通过将吸附部件20呈套设状布置于排料口11的外侧，如此可以提高密封件40的受压均匀性，从而进一步激发和强化密封件40处的密封效果，更能够有效避免产品执行清洗工作时漏水的问题。

优选地，清洗腔体10与上面盖70为一体式结构。

在本方案中，设置清洗腔体10与上面盖70为一体式结构，这样不仅能够提高产品的生产、组装效率，且可利于清洗腔体10与进水、排水管路之间密封连接。当然，本方案并不局限于此，考虑到对清洗腔体10的日常清洁便利问题，其中，也可设置清洗腔体10与上面盖70为分体式结构。

综上所述，本实用新型提供的烹饪器具及其上盖，可实现执行清洗工作时的密封功能及排料时排料口11打开以顺畅下料的功能。由于吸附部件20与活动板30相互磁力作用挤压密封件40实现密封，这样可以保证产品执行清洗工作时使清洗腔体10内保持密封；另外，电机驱动齿轮齿条驱动活动板30，克服活动与清洗腔体10之间因磁力挤压产生的摩擦力，使排料口11处于打开状态，实现下料功能；其中，通过将吸附部件20呈套设状布置在排料口11外侧，可以使密封部位均匀受压，提高密封效果。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体(图中未示出)和上述任一技术方案中所述的烹饪器具的上盖，所述的上盖能够与锅体盖合以围设出烹饪腔室，其中，烹饪器具的上盖的排料口敞开时与烹饪腔室连通，使从排料口排出的物料能够进入烹饪腔室内，锅体用于对烹饪腔室内的物料进行烹饪。

本实用新型提供的烹饪器具，因设置有上述任一技术方案中所述的烹饪器具的上盖，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种烹饪器具的上盖，其特征在于，包括：

上面盖，所述上面盖上设置有清洗腔体和滑动装配部，所述清洗腔体上设置有供物料排出的排料口，所述排料口位于所述清洗腔体的底端；

活动板，设置有滑动部，所述滑动部与所述滑动装配部形成可滑动连接；

驱动单元，所述驱动单元的动力输出端与所述活动板同步联接，所述驱动单元用于带动所述活动板在所述上面盖上滑动，其中，所述活动板滑动至密封位置时封盖所述排料口，所述活动板滑动至下料位置时避让所述排料口，以使所述排料口敞开。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具的上盖，其特征在于，

所述驱动单元为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述活动板连接或通过传动机构与所述活动板连接。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具的上盖，其特征在于，

对所述驱动电机的输出轴通过传动机构与所述活动板连接的情况，所述传动机构为齿轮传动机构或链轮传动机构或曲柄连杆机构。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具的上盖，其特征在于，

所述驱动单元为旋转气缸，所述旋转气缸的进气口连接至气源，所述旋转气缸的摆杆与所述活动板连接；或

所述驱动单元为直线气缸，所述直线气缸的进气口连接至气源，所述直线气缸的活塞杆与所述活动板连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具的上盖，其特征在于，还包括：

搅拌装置，伸入所述清洗腔体中，用于对所述清洗腔体内的物料进行搅拌。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具的上盖，其特征在于，还包括：

盒盖，所述清洗腔体上设置有开口，所述盒盖与所述清洗腔体可拆卸地盖合以封闭所述开口，其中，所述搅拌装置呈悬挂状设置于所述盒盖上。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具的上盖，其特征在于，还包括：

盒盖密封圈，设置在所述清洗腔体的所述开口处或设置在所述盒盖上，用于在所述盒盖与所述清洗腔体盖合时，使所述盒盖与所述清洗腔体的所述开口处形成密封配合。

8.根据权利要求4所述的烹饪器具的上盖，其特征在于，还包括：

气动搅拌装置，包括叶片和与所述叶片连接的搅拌部，其中，与所述旋转气缸的进气口或所述直线气缸的进气口相连接的所述气源分流至所述叶片处，来自于所述气源的气流驱动所述叶片旋转，使所述叶片带动所述搅拌部对所述清洗腔体内的物料进行搅拌。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具的上盖，其特征在于，

所述滑动装配部和所述滑动部中的一个为导轨槽，另一个为导轨。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具的上盖，其特征在于，

所述导轨呈直线形或弧线形，所述导轨槽与所述导轨适配。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具的上盖，其特征在于，还包括：

吸附部件，设置在所述上面盖上，其中，所述吸附部件能够与所述活动板以磁性相吸的方式配合。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具的上盖，其特征在于，

所述活动板和所述吸附部件中的一个为永磁体或电磁铁，另一个为永磁体或能够与永磁体磁性相吸的铁质体；或者

所述活动板包括板体部和吸合部，所述板体部适于在所述活动板处于所述密封位置时对所述排料口密封，所述吸合部和所述吸附部件中的一个为永磁体或电磁铁，另一个为永磁体或能够与永磁体磁性相吸的铁质体。

13.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具的上盖，其特征在于，还包括：

密封件，设置在所述清洗腔体的所述排料口处或者设置在所述活动板上，所述密封件能够支撑在所述活动板与所述清洗腔体之间以进行密封。

14.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具的上盖，其特征在于，

所述活动板上设置有连通孔和密封区域，其中，所述活动板滑动至所述密封位置时，所述密封区域封盖所述排料口，所述活动板滑动至所述下料位置时，所述密封区域避让所述排料口，所述连通孔将所述排料口与环境连通。

15.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具的上盖，其特征在于，

所述清洗腔体与所述上面盖为一体式结构。

16.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体；

如权利要求1至15中任一项所述的烹饪器具的上盖，能够与所述锅体盖合以围设出烹饪腔室，其中，所述烹饪器具的上盖的排料口敞开时与所述烹饪腔室连通，使从所述排料口排出的物料能够进入所述烹饪腔室内，所述锅体用于烹饪所述烹饪腔室内的物料。

17.根据权利要求16所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。