CN206611981U - 一种干湿喂料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干湿喂料机,属于养殖技术领域;所述的干湿喂料机包括储料箱、进料斗、固定槽、食槽,储料箱顶部设有进料斗,储料箱内设有搅拌装置,储料箱底部通过连接部与固定槽连接,连接部内设有自动下料装置,固定槽设置两个,对称设置在连接部底部左右两侧,固定槽内设有食槽,食槽底部设有翻转装置。本实用新型提供的干湿喂料机,搅拌装置可以将储料箱内的饲料进行充分搅拌,使得储料箱内的饲料营养均一;猪只拱动压板,推动杆挤压堵塞球进入挤压腔内,饲料从下料通道内下落进入食槽,实现自动下料,饲养人员一次投料可以满足猪只多次进食;驱动电机带动齿轮转动,食槽发生转动,确保猪只能够将食槽底部的饲料吃干净,减少残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干湿喂料机,属于养殖技术领域。
背景技术
现有的猪舍喂料器大多数为敞口的长条形槽体,使用时摆放在猪圈内门前或靠墙设置,给猪喂食时,将饲料倾倒在敞口的槽体中即可。但现有的喂料器存在以下缺陷:(1)多种饲料分别投食到槽体内,因不能将饲料充分混合,猪群容易养成挑食的毛病,猪群的长势不一致,如果投食之前采用搅拌装置将饲料充分混合,之后再投食到槽体内,步骤繁琐且费时费力;(2)槽体只能单次投食,每投食一次,供猪进食一次,增加了工作的重复性,饲料也不能自动下料,;(3)槽体为了防止饲料因为猪的刨拱而造成浪费,选择增加深度,但这又会增加猪进食的难度,造成猪在进食时发生争抢,不利于猪的正常生长,并且,饲料不容易被吃干净,残留物较多,时间一长,残留物易腐烂,腐烂的物质会污染新加的饲料,猪群食用后容易感染疾病。
因此,有必要设计一种干湿喂料机,克服现有喂料器存在的缺陷,完善喂料器的功能,满足猪群进食的需要。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种干湿喂料机,搅拌装置可以将从进料斗进入的饲料进行充分搅拌,使得进入储料箱的饲料混合均匀;猪只拱动压板,推动杆挤压堵塞球进入挤压腔内,饲料从下料通道内下落进入食槽,实现自动下料,饲养人员一次投料可以满足猪只多次进食;驱动电机带动齿轮转动,食槽发生转动,确保猪只能够将食槽底部的饲料吃干净,防止饲料残留。
为达到上述目的,本实用新型是按如下技术方案实施的:
所述的干湿喂料机包括储料箱、进料斗、固定槽、食槽,所述储料箱顶部设有进料斗,储料箱内设有搅拌装置,储料箱底部通过连接部与固定槽连接,连接部内设有自动下料装置,固定槽设置两个,对称设置在连接部底部左右两侧,固定槽内设有食槽,食槽底部设有翻转装置。
作为优选,所述储料箱内底部设有过滤板。
作为优选,所述食槽两端的外壁上均开设有弧形槽,两个弧形槽内分别设有一个夹持柱,夹持柱的另一端与固定槽内壁固定连接。
作为优选,所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌电机、轴承、搅拌叶片,所述搅拌轴设置在储料箱内,搅拌轴两端分别通过轴承固定在储料箱的左右两侧壁上,搅拌轴通过皮带与设置在储料箱侧壁上的搅拌电机连接,搅拌轴上设有搅拌叶片,搅拌叶片包括弧形板和刮板,弧形板其中一端安装在搅拌轴上,弧形板另一端螺纹连接有刮板。
作为优选,所述自动下料装置包括下料通道、堵塞球、容纳腔、推动杆、弹簧Ⅰ、压板、挤压球、弹簧Ⅱ,所述下料通道设置在连接部内,下料通道左右两侧对称开设有容纳腔和挤压腔,下料通道内设有堵塞球,堵塞球上安装有推动杆,推动杆穿过容纳腔并与弧形的压板连接,压板顶端通过销轴安装在储料箱外壁上,容纳腔内的推动杆上设有弹簧Ⅰ,挤压腔内安装有弹簧Ⅱ,弹簧Ⅱ与挤压球连接。
进一步地,所述挤压球直径等于堵塞球直径。
作为优选,所述翻转装置包括齿条、齿轮、驱动轴、驱动电机,所述齿条设置一组,齿条沿食槽外壁圆周方向设置,齿条下方设有与齿条啮合的齿轮,齿轮通过驱动轴与设置在固定槽外壁的驱动电机连接。
作为优选,所述食槽内均匀间隔设置有隔板。
本实用新型的有益效果:
1、搅拌装置,可以将从进料斗进入的饲料进行充分搅拌,使得进入储料箱的饲料混合均匀,猪群摄取同样的饲料,能够获取相同的营养,确保猪群长势一致,并能防止猪群养成挑食的毛病。
2、猪只拱动压板,推动杆挤压堵塞球进入挤压腔内,饲料从下料通道内下落进入食槽,实现自动下料,饲养人员一次投料可以满足猪只多次进食。
3、驱动电机带动齿轮转动,食槽发生转动,确保猪只能够将食槽底部的饲料吃干净,防止饲料残留,在清理食槽时,旋转食槽,使得清理人员能够将残留的饲料清理干净,防止饲料残留物腐烂,避免新加的饲料受污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为搅拌装置的结构示意图;
图4为食槽的俯视图。
图中,1-储料箱、2-进料斗、3-食槽、4-搅拌轴、5-搅拌电机、6-轴承、7-弧形板、8-刮板、9-过滤板、10-下料通道、11-堵塞球、12-容纳腔、13-推动杆、14-弹簧Ⅰ、15-压板、16-挤压球、17-弹簧Ⅱ、18-固定槽、19-弧形槽、20-夹持柱、21-齿条、22-齿轮、23-驱动轴、24-驱动电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-4所示,所述的干湿喂料机包括储料箱1、进料斗2、固定槽18、食槽3,所述储料箱1顶部设有进料斗2,储料箱1内设有搅拌装置,储料箱1底部通过连接部与固定槽18连接,连接部内设有自动下料装置,固定槽18设置两个,对称设置在连接部底部左右两侧,固定槽18内设有食槽3,食槽3底部设有翻转装置。
所述搅拌装置包括搅拌轴4、搅拌电机5、轴承6、搅拌叶片,所述搅拌轴4设置在储料箱1内,搅拌轴4两端分别通过轴承固定在储料箱1的左右两侧壁上,搅拌轴4通过皮带与设置在储料箱1侧壁上的搅拌电机5连接,搅拌轴上设有搅拌叶片,搅拌叶片包括弧形板7和刮板8,弧形板7其中一端安装在搅拌轴4上,弧形板7另一端螺纹连接有刮板8;弧形板7在搅拌轴4的带动下能够将储料箱1内的饲料搅拌均匀,使得猪群摄取同样的饲料,能够获取相同的营养,确保猪群长势一致,并能防止猪群养成挑食的毛病,刮板8能够将过滤板9及储料箱1内壁上的饲料刮下,在弧形板7的搅拌作用下将结块饲料分散开,然后通过过滤板9进入下料通道10,防止饲料残留在储料箱1内。
所述自动下料装置包括下料通道10、堵塞球11、容纳腔12、推动杆13、弹簧Ⅰ14、压板15、挤压球16、弹簧Ⅱ17,所述下料通道10设置在连接部内,下料通道10左右两侧对称开设有容纳腔12和挤压腔,下料通道10内设有堵塞球11,堵塞球11上安装有推动杆13,推动杆13穿过容纳腔12并与弧形的压板15连接,压板15顶端通过销轴安装在储料箱1外壁上,容纳腔12内的推动杆13上设有弹簧Ⅰ14,挤压腔16内安装有弹簧Ⅱ17,弹簧Ⅱ17与挤压球16连接,猪只采食时,如果没有吃饱,猪只可以拱动压板15,推动杆13挤压堵塞球11进入挤压腔内,使得堵塞球11和下料通道10之间存在下料间隙,饲料从下料间隙下落进入食槽3内,实现自动下料,饲养人员往储料箱1内投料一次,可以满足猪只多次进食。
为了确保堵塞球11能够完全进入挤压腔内,所述挤压球16的直径等于堵塞球11的直径,使得弹簧Ⅱ17恢复初始状态时,能够将挤压腔内的堵塞球11推出挤压腔,堵住下料通道10。
为了确保结块的饲料不会堵塞下料通道10,所述储料箱1内底部设有过滤板9,可以将结块的饲料阻挡在过滤板9上方,利用搅拌装置进行搅拌粉碎后再从下料通道10落下。
所述翻转装置包括齿条21、齿轮22、驱动轴23、驱动电机24,所述齿条21设置一组,齿条21沿食槽3外壁圆周方向设置,齿条21下方设有与齿条21啮合的齿轮22,齿轮22通过驱动轴23与设置在固定槽18外壁的驱动电机24连接,驱动电机24可以带动齿轮21转动,食槽3发生转动,确保猪只能够将食槽3底部的饲料吃干净,防止饲料残留,在清理食槽3时,旋转食槽3,使得清理人员能够将残留的饲料清理干净,防止饲料残留物腐烂,避免新加的饲料受污染。
为了确保食槽3能够稳固设置在固定槽18内,不会与固定槽18脱离,所述食槽3两端的外壁上均开设有弧形槽19,两个弧形槽19内分别设有一个夹持柱20,夹持柱20的另一端与固定槽18内壁固定连接。
为了防止猪只在进食时发生争抢,所述食槽3内均匀间隔设置有隔板,食槽3通过隔板分隔开,使得每个猪只在单独的一个空格内进食,实现每只猪进食的单独控制。
本实用新型的工作过程:将饲料从进料斗2倒入储料箱1中,启动搅拌电机5,弧形板7在搅拌轴4的带动下对储料箱1内的饲料进行搅拌,手动挤压压板15,饲料经过过滤板9过滤后从下料通道10下落到食槽3内,猪只在采食过程中,食槽3内的饲料吃完后,如果还没吃饱,猪只拱动压板15,推动杆13挤压堵塞球11进入挤压腔内,饲料从下料通道10与堵塞球11的空隙下落进入食槽3,实现自动下料,猪只停止拱动压板15,弹簧Ⅱ17恢复初始状态,挤压球16挤压堵塞球11进入下料通道10,饲料停止下落;如果猪只较小,不能吃到食槽3底部的食物,启动驱动电机24,齿轮22带动食槽3旋转,致使食槽3呈倾斜状态,利于仔猪采食食槽3底部的饲料,需要清理食槽3时,也可以启动驱动电机24,齿轮22带动食槽3旋转,致使食槽3呈倾斜状态,利于将食槽3内的残留物清扫出来,防止残留物污染新添加的饲料。
本实用新型设置的搅拌装置,可以将从进料斗进入的饲料进行充分搅拌,使得进入储料箱的饲料混合均匀,猪群摄取同样的饲料,能够获取相同的营养,确保猪群长势一致,并能防止猪群养成挑食的毛病。猪只拱动压板,推动杆挤压堵塞球进入挤压腔内,饲料从下料通道内下落进入食槽,实现自动下料,饲养人员一次投料可以满足猪只多次进食。驱动电机带动齿轮转动,食槽发生转动,确保猪只能够将食槽底部的饲料吃干净,防止饲料残留,在清理食槽时,旋转食槽,使得清理人员能够将残留的饲料清理干净,防止饲料残留物腐烂,避免新加的饲料受污染。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种干湿喂料机,其特征在于:所述的干湿喂料机包括储料箱、进料斗、固定槽、食槽,所述储料箱顶部设有进料斗,储料箱内设有搅拌装置,储料箱底部通过连接部与固定槽连接,连接部内设有自动下料装置,固定槽设置两个,对称设置在连接部底部左右两侧,固定槽内设有食槽,食槽底部设有翻转装置。
2.根据权利要求1所述的一种干湿喂料机,其特征在于:所述储料箱内底部设有过滤板。
3.根据权利要求1所述的一种干湿喂料机,其特征在于:所述食槽两端的外壁上均开设有弧形槽,两个弧形槽内分别设有一个夹持柱,夹持柱的另一端与固定槽内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种干湿喂料机,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌电机、轴承、搅拌叶片,所述搅拌轴设置在储料箱内,搅拌轴两端分别通过轴承固定在储料箱的左右两侧壁上,搅拌轴通过皮带与设置在储料箱侧壁上的搅拌电机连接,搅拌轴上设有搅拌叶片,搅拌叶片包括弧形板和刮板,弧形板其中一端安装在搅拌轴上,弧形板另一端螺纹连接有刮板。
5.根据权利要求1所述的一种干湿喂料机,其特征在于:所述自动下料装置包括下料通道、堵塞球、容纳腔、推动杆、弹簧Ⅰ、压板、挤压球、弹簧Ⅱ,所述下料通道设置在连接部内,下料通道左右两侧对称开设有容纳腔和挤压腔,下料通道内设有堵塞球,堵塞球上安装有推动杆,推动杆穿过容纳腔并与弧形的压板连接,压板顶端通过销轴安装在储料箱外壁上,容纳腔内的推动杆上设有弹簧Ⅰ,挤压腔内安装有弹簧Ⅱ,弹簧Ⅱ与挤压球连接。
6.根据权利要求5所述的一种干湿喂料机,其特征在于:所述挤压球直径等于堵塞球直径。
7.根据权利要求1所述的一种干湿喂料机,其特征在于:所述翻转装置包括齿条、齿轮、驱动轴、驱动电机,所述齿条设置一组,齿条沿食槽外壁圆周方向设置,齿条下方设有与齿条啮合的齿轮,齿轮通过驱动轴与设置在固定槽外壁的驱动电机连接。
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