CN206603164U - 一种砖茶压制模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砖茶压制模具，该砖茶压制模具包括：底座、砖型模体、活动板、进料口，砖型模体设置于所述底座上方，活动板可拆卸式连接在所述砖型模体的一侧，进料口设置于砖型模体的顶端；气压板与进料口的形状相同，用于将砖茶原料压制为砖型；气缸固定在进料口的上方，用于为气压板提供动力；采用气压驱动气压板对砖茶进行压制，可有效控制每次压制的压力，使得压制出的砖茶表面平整；该砖茶压制方法通过分层对砖茶进行压制，且压制砖茶的气压板上间隔设有凹槽，使得每层压制后的砖茶之间锯齿咬合，使得砖茶的密度控制更精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及砖茶处理领域，特别涉及一种砖茶压制模具。
背景技术
现有的砖茶模具,只能进行人工手动操作，手动压制砖茶时可能由于人为因素导致压制处的砖茶表面不平整，且人工的压制力控制往往不精准，导致每次压制出的砖茶密度不同，常常达不到砖茶的密度要求，且手动操作一需多人操作才能完成现在只需要1人独立操作完成大大降低人力成本提高生产效率。
综上所述，如何提供一种既能有效提高砖茶压制效率，又能确保砖茶压制质量的砖茶压制模具成为了本领域技术人员丞待解决的问题。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种砖茶压制模具，用于砖茶的压制成型，包括：底座、砖型模体、活动板、进料口，砖型模体设置于所述底座上方，活动板可拆卸式连接在所述砖型模体的一侧，进料口设置于砖型模体的顶端；
所述砖茶压制模具还包括：
气压板，与进料口的形状相同，用于将砖茶原料压制为砖型；
气缸，通过一支架固定在进料口的上方，用于为气压板提供动力。
进一步地，所述砖茶压制模具还包括气压开关，用于控制气缸为气压板提供动力。
进一步地，所述气压板与砖茶原料接触的端面间隔设有多个凹槽。
进一步地，所述进料口上设置有进料斗。
进一步地，所述砖型模体的长度与宽度比为3:2，将气压板距离砖型模体底部的高度作为压制行程，所述压制行程为500mm。
进一步地，所述气缸替换为液压缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：
1.本实用新型采用气压驱动气压板对砖茶进行压制，可有效控制每次压制的压力，使得压制出的砖茶表面平整；
2.本实用新型将砖茶原料分成多层进行压制，使砖茶砖面平整密度均匀，且压制砖茶的气压板上间隔设有凹槽，使得每层压制后的砖茶之间锯齿咬合，使得砖茶的密度控制更精确。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型结构的主视图；
图3为本实用新型结构的正视图；
图4为本实用新型结构的侧视图；
图中标号代表为：1—底座；2—活动板；3—进料斗；4—支架；5—气压板；6—气缸；7—气管；8—转型模体；9—气压开关；10—进料口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1所示，本实施例提供了一种砖茶压制模具，包括：底座1、砖型模体8、活动板2、进料口10。
底座1，用于给砖茶的压制成型提供支撑。本实施例中采用方形铝板且方形铝板上下表面平整。
砖型模体8，设置于所述底座1上方，用于给砖茶的压制成型提供处理空间，砖茶原理即直接在转型模体8内进行压制成型。
活动板2，可拆卸式连接在所述砖型模体8的一侧，用于开合砖型模体8取出压制成型的砖茶。
传统的砖茶压制过程中，一般是先将砖茶压制好，再封装至专门的茶袋中，如此，既增加了额外的程序，又容易造成砖茶遭受后续污染或损毁。本发明设置了活动板2，砖茶压制过程中，先打开活动板3，将茶袋通过砖型模体8侧部放置于砖型模体8内腔中，并将茶袋开口对准进料口10，如此即可以在砖茶压制过程中茶袋与砖茶一体成型，既可以节约程序，又可以有效避免砖茶遭受后续污染或损毁。
进料口10，设置于砖型模体8的顶端，用于向砖型模体8中输入砖茶原料，气压板也通过该进料口进入转型模体8进行压制。
气压板5，与进料口的形状相同，用于将砖茶原料压制为砖型；
气缸6，通过一支架4固定在进料口10的上方，用于为气压板提供动力。
具体工作工程为：将砖茶原料放入砖型模体8内，利用气缸驱动气压板向下运动，气压板穿过进料口进入砖型模体8内对砖茶原料进行压制。
实施例2
为了更好的控制气压板，本实施例在实施例1的基础上增加了脚踏式气压开关9，用于控制气缸6为气压板5提供动力。
实施例3
本实施例与实施例1的区别为：气压板5与砖茶原料接触的端面间隔设有多个凹槽，这样分层压制砖茶时，使得每层砖茶之间紧密咬合。
实施例4
为了便于放入砖茶原料，本实施例在实施例1的基础上进料口10上设置有进料斗3。
实施例5
当砖茶的密度过小时，砖茶走水快，不容易发花；当砖茶的密度过大时，砖茶能够在一个月内发花，但是伴随有杂菌，所以本实施例在实施例1的基础上，将砖型模体8的长度与宽度比设为3:2，气压板5距离砖型模体8底部的高度设为500mm，即气压板的行程为500mm，此时砖茶的密度为0.6-0.7G/CM3，可保证砖茶在一个月发花的同时不长杂菌。
实施例6
本实施例提供了一种砖茶压制方法，包括以下步骤：
步骤1，将砖茶原料经过140℃蒸汽，进行软化杀菌；
步骤2，砖茶压制过程中以3～3.5kg/cm2的气压分5～10层对砖茶原料分别进行压制；此时可将砖茶密实度控制在0.6-0.7G/CM3，本实施例每层压制的气压一般控制在0.5-0.8MPA之间。当砖茶的密度过小时，砖茶走水快，不容易发花；当砖茶的密度过大时，砖茶容易发花，但是同时会长杂菌。
这样，将砖茶原料分成多层进行压制的方法，使砖茶砖面平整密度更均匀。
步骤3，压制后砖茶的长度与宽度比为3:2。压制500g砖茶时，砖茶长度为4cm，宽度为11.5cm，高度为16.5cm；压制1kg砖茶时，砖茶长度为4cm，宽度为16cm，高度为24cm。
Claims (6)
1.一种砖茶压制模具，用于砖茶的压制成型，其特征在于，包括：底座(1)、砖型模体(8)、活动板(2)、进料口(10)，砖型模体(8)设置于所述底座(1)上方，活动板(2)可拆卸式连接在所述砖型模体(8)的一侧，进料口设置于砖型模体(8)的顶端；
所述砖茶压制模具还包括：
气压板(5)，与进料口(10)的形状相同，用于将砖茶原料压制为砖型；
气缸(6)，通过一支架(4)固定在进料口(10)的上方，用于为气压板提供动力。
2.如权利要求1所述的砖茶压制模具，其特征在于，所述砖茶压制模具还包括气压开关(9)，用于控制气缸(6)为气压板(5)提供动力。
3.如权利要求1所述的砖茶压制模具，其特征在于，所述气压板(5)与砖茶原料接触的端面间隔设有多个凹槽。
4.如权利要求1所述的砖茶压制模具，其特征在于，所述进料口(10)上设置有进料斗(3)。
5.如权利要求1所述的砖茶压制模具，其特征在于，所述砖型模体(8)的长度与宽度比为3:2，将气压板(5)距离砖型模体(8)底部的高度作为压制行程，所述压制行程为500mm。
6.如权利要求1所述的砖茶压制模具，其特征在于，所述气缸(6)替换为液压缸。
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Cited By (1)
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| CN109331194A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-02-15 | 湖北科技学院 | 一种茶砖打标设备上的模具消毒装置 |
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2016
- 2016-12-02 CN CN201621314849.7U patent/CN206603164U/zh not_active Expired - Fee Related
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