CN206589124U - 一种高效节能陶瓷生产用坯土原料过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能陶瓷生产用坯土原料过滤设备，包括进料机构、料斗、过滤机构、出料机构、滚筒、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、排渣孔、保护机构和电机，进料机构下端对接料斗，料斗下端连接过滤机构，过滤机构由滚筒、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网组成,第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网与滚筒接触处的侧壁上都设有排渣孔，排渣孔外部设置有保护机构，过滤机构的下方有出料机构，本实用新型提供的一种高效节能陶瓷生产用坯土原料过滤设备，能够一次能实现三次过滤，大大提高了过滤的效果，并且对废料进行了有效的收集，节约了人力、物力以及空间等资源，具有良好的实用价值。

Description

一种高效节能陶瓷生产用坯土原料过滤设备

技术领域

本实用新型涉及原料过滤技术领域，具体为一种高效节能陶瓷生产用坯土原料过滤设备。

背景技术

原料过滤是生产加工中必不可少的一个工艺步骤，尤其是在陶瓷的生产过程中，对于坯土原料的过滤更是必不可少的步骤。但是在传统的陶瓷生产工艺中，一般需要经过好几次的过滤工序，才能够到达理想的效果，大大降低了生产的效率，而且过滤后的废渣也容易残留在装置中，不便于收集，因为这种传统的过滤设备的局限性，每一道过滤工序只能单独进行，浪费人力、 物力以及空间等资源，已经不能满足现代工业高效节能的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能陶瓷生产用坯土原料过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能陶瓷生产用坯土原料过滤设备，包括进料机构、料斗、过滤机构、出料机构、滚筒、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、排渣孔、保护机构和电机，所述进料机构下端对接所述料斗，所述料斗下端连接所述过滤机构，所述过滤机构由所述滚筒、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网组成,所述滚筒在所述电机带动下轴向转动，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网水平的处于所述滚筒内部，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网与所述滚筒接触处的侧壁上都设有所述排渣孔，所述排渣孔外部设置有所述保护机构，所述过滤机构的下方有所述出料机构。

优选的，所述滚筒为竖直放置的中空圆柱形，能够增大接触面积，提高过滤效果。

优选的，三个过滤网采用不同大小网孔的设计，能够实现逐级过滤。

优选的，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的网孔直径依次递减，使原料进行充分、完善的过滤。

优选的，所述保护机构为半封闭的所述保护机构，可以及时有效的排出残渣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：原料通过进料机构进入过滤机构后，处于第一过滤网上，通过滚筒转动，第一过滤网随着转动，第一过滤网的转动实现原料的在第一过滤网上的初步过滤，废渣从排渣孔排出经过第一过滤网过滤后的原料在重力的作用下落到第二过滤网上，同上述一样，原料实现二次过滤，最终通过第三过滤网完成第三次过滤，从出料机构输出，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的网孔直径依次递减，使原料进行充分、完善的过滤，三次从排渣孔排出的废渣也都被收集了起来；采用保护机构连接排渣孔，将过滤好的废渣排除，保证内部过滤***的正常工作提供的一种高效节能陶瓷生产用坯土原料过滤设备，能够一次能实现三次过滤，大大提高了过滤的效果，并且对废料进行了有效的收集，节约了人力、物力以及空间等资源，具有良好的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-进料机构；2-料斗；3-过滤机构；4-出料机构；5-滚筒；6-第一过滤网；7-第二过滤网；8-第三过滤网；9-排渣孔；10-保护机构；11-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能陶瓷生产用坯土原料过滤设备，包括进料机构1、料斗2、过滤机构3、出料机构4、滚筒5、第一过滤网6、第二过滤网7、第三过滤网8、排渣孔9、保护机构10和电机11，所述进料机构1下端对接料斗2，所述料斗2下端连接过滤机构3，所述过滤机构3由所述滚筒5、第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8组成,所述滚筒5在电机11带动下轴向转动，所述第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8水平的处于所述滚筒5内部，所述第一过滤网6、第二过滤网7、第三过滤网8与所述滚筒5接触处的侧壁上都设有所述排渣孔9，所述排渣孔9外部设置有所述保护机构10，所述过滤机构3的下方有所述出料机构4。

工作原理：原料通过进料机构1进入过滤机构3后，处于第一过滤网6上，通过滚筒5转动，第一过滤网6随着转动，第一过滤网6的转动实现原料的在第一过滤网6上的初步过滤，废渣从排渣孔9排出。经过第一过滤网6过滤后的原料在重力的作用下落到第二过滤网7上，同上述一样，原料实现二次过滤，最终通过第三过滤网8完成第三次过滤，从出料机构4输出，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的网孔直径依次递减，使原料进行充分、完善的过滤，三次从排渣孔9排出的废渣也都被收集了起来；采用保护机构10连接排渣孔9，将过滤好的废渣排除，保证内部过滤***的正常工作。

该种高效节能陶瓷生产用坯土原料过滤设备，能够一次能实现三次过滤，大大提高了过滤的效果，并且对废料进行了有效的收集，节约了人力、物力以及空间等资源，具有良好的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效节能陶瓷生产用坯土原料过滤设备，包括进料机构（1）、料斗（2）、过滤机构(3)、出料机构（4）、滚筒（5）、第一过滤网（6）、第二过滤网（7）、第三过滤网（8）、排渣孔（9）、保护机构（10）和电机（11），其特征在于，所述进料机构(1)下端对接所述料斗（2），所述料斗（2）下端连接所述过滤机构（3），所述过滤机构（3）由所述滚筒（5）、第一过滤网（6）、第二过滤网（7）和第三过滤网（8）组成,所述滚筒(5)在所述电机（11）带动下轴向转动，所述第一过滤网(6)、第二过滤网（7）和第三过滤网（8）水平的处于所述滚筒（5）内部，所述第一过滤网（6）、第二过滤网（7）、第三过滤网（8）与所述滚筒（5）接触处的侧壁上都设有所述排渣孔（9），所述排渣孔（9）外部设置有所述保护机构(10)，所述过滤机构（3）的下方有所述出料机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能陶瓷生产用坯土原料过滤设备，其特征在于，所述滚筒（5）为竖直放置的中空圆柱形。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能陶瓷生产用坯土原料过滤设备，其特征在于，所述第一过滤网（6）、第二过滤网（7）和第三过滤网（8）的网孔直径不相同。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能陶瓷生产用坯土原料过滤设备，其特征在于，所述第一过滤网（6）、第二过滤网（7）和第三过滤网（8）的网孔直径依次递减。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能陶瓷生产用坯土原料过滤设备，其特征在于，所述保护机构(10)为半封闭的所述保护机构(10)。