CN206588648U - 一种旋转定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其公开了一种旋转定位夹具,包括支架,装设于支架的驱动件,可转动连接于支架的转柱,转柱装设有第一气缸、可拆卸地连接有模具板,模具板装设有盖板,模具板设有卡槽,盖板设有让位槽,第一气缸的活塞杆装设有压块,支架装设有第二气缸,第二气缸的活塞杆连接有定位柱,转柱设有多个定位孔;使用时,将工件放置在卡槽内,将盖板装设在模具板上进而压持住工件,第一气缸驱动压块将工件固定在支架上,驱动件驱动转柱连带工件转动预定角度,第二气缸驱动定位柱***对应的定位孔中,进而将工件准确地定位在预定的位置;本实用新型结构简单,使用方便,能快速实现工件的转动定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其公开了一种旋转定位夹具。
背景技术
在工件的加工过程中,需要利用夹具先将工件装夹固定,然后再配合加工机台对工件进行加工。实际使用时,往往需要在彼此交叉的平面上对工件进行加工,如此,就需要夹具可以夹持工件进行转动,现有夹具结构设计不合理,转动工件极其麻烦,使用不便。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种旋转定位夹具,结构简单,使用方便,能快速实现工件的转动。
为实现上述目的,本实用新型的一种旋转定位夹具,包括支架,装设于支架的驱动件,可转动连接于支架的转柱,驱动件的输出轴与转柱连接,所述转柱装设有第一气缸、可拆卸地连接有模具板,模具板装设有盖板,模具板位于转柱与盖板之间,模具板设有卡槽,盖板设有显露卡槽的让位槽,第一气缸的活塞杆装设有用于压持盖板的压块,支架装设有第二气缸,第二气缸的活塞杆连接有定位柱,转柱设有与定位柱配合的多个定位孔。
优选地,所述支架包括第一固定板、与第一固定板彼此间隔且平行设置的第二固定板,第二固定板装设有彼此间隔设置的两个定位套,第一固定板、定位套分别位于第二固定板的两侧,转柱的两端分别铰接于两个定位套,第二固定板设有与定位柱配合的导引孔。
优选地,所述转柱的两端分别设有突柱,突柱套设有轴承,轴承装设于定位套,驱动件装设于第二固定板,驱动件的输出轴与一突柱连接。
优选地,所述转柱装设有两个第一气缸,两个第一气缸的活塞杆均装设有压块,模具板、盖板均位于两个第一气缸之间。
优选地,所述转柱装设有定位销,模具板设有与定位销配合的限位孔。
本实用新型的有益效果:实际使用时,将工件放置在卡槽内,将盖板装设在模具板上进而压持住工件,第一气缸驱动压块将模具板、盖板连同工件固定在支架上,驱动件驱动转柱连带工件转动预定角度,第二气缸驱动定位柱***对应的定位孔中,进而将工件准确地定位在预定的位置;本实用新型结构简单,使用方便,能快速实现工件的转动定位。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的分解结构示意图。
附图标记包括:
1—支架 11—转柱 12—模具板
13—盖板 14—定位孔 15—第一固定板
16—第二固定板 17—定位套 18—轴承
19—导引孔 191—定位销 192—限位孔
21—驱动件 22—第一气缸 23—压块
24—第二气缸 25—定位柱。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1和图2,本实用新型的一种旋转定位夹具,包括支架1,装设在支架1上的驱动件21,可转动连接在支架1上的转柱11,驱动件21的输出轴与转柱11连接并用于驱动转柱11相对支架1转动,本实施例中,驱动件21为旋转气缸,当然,根据实际需要,驱动件21亦可为电机;所述转柱11装设有第一气缸22、可拆卸地连接有模具板12,模具板12装设有盖板13,模具板12位于转柱11与盖板13之间,模具板12设有卡槽,卡槽自模具板12的表面凹设而成,盖板13设有显露卡槽的让位槽,第一气缸22的活塞杆装设有用于压持盖板13的压块23,支架1装设有第二气缸24,第二气缸24的活塞杆连接有定位柱25,定位柱25大致为条状的圆柱,转柱11设有与定位柱25配合的多个定位孔14,多个定位孔14围绕转柱11呈环形设置。
实际使用时,将工件放置在卡槽内,然后将盖板13装设在模具板12上,利用盖板13将工件压持在模具板12上,然后第一气缸22的活塞杆缩回连带压块23将模具板12、盖板13连同工件固定在支架1上,第二气缸24驱动定位柱25***一个定位孔14内,将工件准确地定位在预定的位置,随后加工机台即可经让位槽对工件进行加工,待工件加工完一个平面后,第二气缸24驱动定位柱25从定位孔14内退出,驱动件21驱动转柱11连带工件转动预定角度,第二气缸24再驱动定位柱25***另一定位孔14中,然后再配合加工机台对工件的另一平面进行加工;本实用新型结构简单,使用方便,能快速实现工件的转动定位,大大提升工件的加工效率。
请参阅图2,所述支架1包括第一固定板15、与第一固定板15彼此间隔且平行设置的第二固定板16,第一固定板15、第二固定板16之间经支撑块连接,本实施例中,第二固定板16位于第一固定板15的上方,第二固定板16装设有彼此间隔设置的两个定位套17,定位套17、第一固定板15分别位于第二固定板16的上下两侧,转柱11的两端分别铰接在两个定位套17,第二固定板16设有与定位柱25配合的导引孔19,定位柱25经导引孔19***定位孔14内,利用导引孔19导引定位柱25,避免定位柱25在移动过程中发生歪斜。
本实施例中,所述转柱11设有平面,模具板12贴设在平面上,转柱11的两端分别设有突柱,突柱与转柱11一体成型,突柱的外侧套设有轴承18,轴承18装设在定位套17中,通过装设轴承18,降低突柱与定位套17之间的磨损,延长转柱11及定位套17的使用寿命;本实施例中,驱动件21装设在第二固定板16上,根据需要,可以在第二固定板16上安装过渡板,驱动件21安装在过渡板上,驱动件21的输出轴与其中一个突柱连接。
所述转柱11上装设有两个第一气缸22,两个第一气缸22彼此间隔设置,两个第一气缸22的活塞杆均装设有压块23,模具板12、盖板13均位于两个第一气缸22之间,当工件夹持在模具板12与盖板13之间后,将模具板12放置在转柱11上,第一气缸22驱动压块23朝靠近转柱11的方向移动,进而将模具板12、盖板13连同工件压持固定在转柱11上。两个第一气缸22的压块23分别压持盖板13的左右两端,确保盖板13两端受力均衡。
请参阅图1和图2,所述转柱11装设有定位销191,模具板12设有与定位销191配合的限位孔192,当模具板12放置在转柱11上后,定位销191***限位孔192内,然后第一气缸22驱动压块23压持在盖板13上;当需要加工新的工件时,更换与新的工件对应配合的模具板12即可,相较于利用螺钉等将模具板12固定在转柱11上,方便模具板12的拆装与更换。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种旋转定位夹具,包括支架,装设于支架的驱动件,可转动连接于支架的转柱,驱动件的输出轴与转柱连接,其特征在于:所述转柱装设有第一气缸、可拆卸地连接有模具板,模具板装设有盖板,模具板位于转柱与盖板之间,模具板设有卡槽,盖板设有显露卡槽的让位槽,第一气缸的活塞杆装设有用于压持盖板的压块,支架装设有第二气缸,第二气缸的活塞杆连接有定位柱,转柱设有与定位柱配合的多个定位孔。
2.根据权利要求1所述的旋转定位夹具,其特征在于:所述支架包括第一固定板、与第一固定板彼此间隔且平行设置的第二固定板,第二固定板装设有彼此间隔设置的两个定位套,第一固定板、定位套分别位于第二固定板的两侧,转柱的两端分别铰接于两个定位套,第二固定板设有与定位柱配合的导引孔。
3.根据权利要求2所述的旋转定位夹具,其特征在于:所述转柱的两端分别设有突柱,突柱套设有轴承,轴承装设于定位套,驱动件装设于第二固定板,驱动件的输出轴与一突柱连接。
4.根据权利要求1所述的旋转定位夹具,其特征在于:所述转柱装设有两个第一气缸,两个第一气缸的活塞杆均装设有压块,模具板、盖板均位于两个第一气缸之间。
5.根据权利要求1所述的旋转定位夹具,其特征在于:所述转柱装设有定位销,模具板设有与定位销配合的限位孔。
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CN110977288A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-10 | 珠海博杰电子股份有限公司 | 一种高精自动旋转定位装置 |
WO2021002555A1 (ko) * | 2019-07-01 | 2021-01-07 | (주)대성하이텍 | 개량된 정렬 고정구조를 갖는 케이스 부재 가공용 지그장치 |
CN112378803A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-19 | 合肥工业大学 | 一种可电磁感应快速加热的高温摩擦磨损试验机 |
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2016
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