CN206581845U - 门封结构及保温柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种门封结构及保温柜，其中门封结构应用于保温柜，设置在柜体与门体之间，包括：磁条囊，磁条囊内设置有磁条；第一气囊，与磁条囊相连接，且位于磁条囊一侧；第二气囊，设置在磁条囊及第一气囊的下方；安装部，设置在第二气囊的下方；其中，第二气囊位于第一气囊下方的侧壁为“7”字型的支撑筋，“7”字型的支撑筋与第一气囊的外壁之间具有间隙；第一气囊为“U”形结构，且部分高于磁条囊。本实用新型提出的门封结构，设置在保温柜的柜体与门体之间，提升了保温的效果，有效地避免柜体发泡产生的“带胆”凹陷或“涨胆”突起的常见工程不良及夏季高温时门封结构绞边、漏冷的通病。

Description

门封结构及保温柜

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种门封结构及一种保温柜。

背景技术

在相关技术中，保温柜的门封通常采用如图1所述的结构，而采用如图1所示的门封结构，将具有如下缺陷：

1、门封结构1’的右侧的第一气囊104’为斜向上方的大“U”型***，并且由于是双气囊结构，在遇到箱胆突起时，受力挤压时会连带磁条面脱离侧板，导致门封结构1’闪缝，俗称“杠胆”；

2、门封结构1’右侧第一气囊104’的双层支撑筋106’均为“U”型弧状，横向容易拉伸，容易内侧绞边，影响磁条吸合面积；

3、卡槽118’倒刺处壁厚薄，嵌入注塑和挤出的胆槽后，由于玻璃门较重，开关门时容易拉脱。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的提出了一种门封结构。

本实用新型的另一个目的还提出了一种保温柜。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，本实用新型提出了一种门封结构，应用于保温柜，设置在柜体与门体之间，包括：磁条囊，磁条囊内设置有磁条；第一气囊，与磁条囊相连接，且位于磁条囊一侧；第二气囊，设置在磁条囊及第一气囊的下方；安装部，设置在第二气囊的下方；其中，第二气囊位于第一气囊下方的侧壁为“7”字型的支撑筋，“7”字型的支撑筋与第一气囊的外壁之间具有间隙；第一气囊为“U”形结构，且部分凸出于磁条囊。

本实用新型提出的门封结构，设置在保温柜的柜体与门体之间，当保温柜关闭时，由于第一气囊凸出于磁条囊，因此，第一气囊受到挤压，进而在垂直于柜体与门体的方向上提升了门封结构的支撑力及弹力，并且由于第一气囊形状为U形，U形侧壁收到挤压时，将相垂直于受力方向延展，使得在平行于柜体与门体的方向上增加了封堵范围，进而减少冷热交换、提升了保温的效果，并且，U形结构能够有效地避免柜体发泡产生的“带胆”凹陷或“涨胆”突起的常见工程不良，同时，由于第一气囊下方设置有“7”字型的支撑筋，并与第一气囊之间形成有间隙，在受到压力时，“7”字型的支撑筋将顺着“7”字型的拐角及“7”字型的支撑筋与第一气囊之间形成有间隙进行折弯，有效地避免了较重的柜门在关门时出现内侧绞边，影响门封结构的吸合面积，进而导致夏季高温时门封结构绞边、漏冷的通病。

在上述技术方案中，优选地，还包括：连接筋，设置在间隙处，连接筋两端分别与第一气囊的侧壁和“7”字型的支撑筋相连接。

在该技术方案中，通过在间隙处设置连接筋，进一步地增加了垂直于柜体与门体的方向上提升了门封结构的支撑力及弹性，使得第一气囊与保温柜的贴合更紧密，保温效果更佳。

在上述任一技术方案中，优选地，连接筋的截面形状为折弯状，且折弯处的拐角为锐角。

在该技术方案中，呈锐角的折弯状连接筋能够提供适当的支撑力及弹力，避免了支撑力及弹力过大而使第一气囊过度挤压造成与保温柜的接触不良。

在上述任一技术方案中，优选地，第一气囊凸出于磁条囊的高度为H，H的取值范围为1mm≤H≤2mm。

在该技术方案中，将第一气囊高出磁条囊的部分的高度H的取值范围设置为1mm≤H≤2mm，能够使得保温柜在关闭时，第一气囊既能够与保温柜贴合的更紧密，又能避免过高的第一气囊而影响磁条囊的吸附力。.

在上述任一技术方案中，优选地，“U”形结构圆弧处内壁设置有至少一个凹槽；“U”形结构弧形结构外壁设有向下倾斜的搭边。

在该技术方案中，由于凹槽的存在使得第一气囊更易在凹槽处产生形变，进而保证了磁条与保温柜的吸附力，提升了门封结构的可靠性；同时，采用搭边与保温柜更好的贴合在一起，提升了门封结构的保温性能。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：至少一个第三气囊，设置在第二气囊和安装部之间，至少一个第三气囊呈矩形。

在该技术方案中，通过矩形的第三气囊为门封结构提供足量的补偿，进而在打开保温柜时，第三气囊能够起到缓冲的作用，使得门封结构不会脱落，并能够在保温柜门关闭后起到支撑作用，避免了秋冬季节环温较低时出现的闪缝等工程不良现象。

在上述任一技术方案中，优选地，“7”字型的支撑筋的拐角为锐角。

在该技术方案中，锐角的“7”字型的支撑筋提供良好的支撑力及弹力的同时，能够避免过大的支撑力造成门封的接触不良。

在上述任一技术方案中，优选地，“7”字型的支撑筋的厚度大于第二气囊与磁条囊相连接一侧侧壁的厚度。

在该技术方案中，由于“7”字型的支撑筋，将频繁的被折弯，因此，加厚“7”字型的支撑筋的厚度能够有效地提升门封的使用寿命，并且，能够提供足量的支撑力及弹力。

在上述任一技术方案中，优选地，安装部的两侧设置有倒刺，倒刺上表面与水平方向之间有的夹角A，A的取值范围为：0°≤A＜90°。

在上述技术方案中，安装部***保温柜安装槽内，倒刺卡住安装槽内壁，进而实现门封结构的安装固定，该安装方式结构简单且牢固可靠，并且，能够保证安装部不会轻易拉脱，提高门封装配可靠性和使用寿命。

其中，优选地，夹角A取值为0°，对于安装部而言，在角度允许的情况下，倒刺的壁厚越厚，其抗拉脱性能越强，当A取值为0°时，其抗拉脱效果最佳。

根据本实用新型的另一个目的，本实用新型提出了一种保温柜，包括腔体，腔体一侧设置有开口；门体，盖扣在开口上，与腔体形成密闭的腔室；及如上述技术方案中任一项所述的门封结构；其中，门封结构设置在腔体上或门体上，位于腔体或门体之间。

本实用新型提供的保温柜，因包括技术方案中任一项所述的门封结构，因此，具有上述技术方案中任一项所述的门封结构的全部的有益效果，在此不做一一陈述

在上述任一技术方案中，优选地，保温柜包括：展示柜、酒柜、冷柜。

在该技术方案中，保温柜可以是展示柜、酒柜、冷柜。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出相关技术中门封结构的结构示意图；

图2示出本实用新型一个实施例提供的门封结构的结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’门封结构，104’第一气囊，106’支撑筋，118’倒刺。

其中，图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1门封结构，102磁条囊，104第一气囊，106第二气囊，108安装部，110“7”字型的支撑筋，112凹槽，114搭边，116第三气囊，118倒刺。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2描述根据本实用新型一些实施例所述的门封结构1。

如图2所示，根据本实用新型的第一方面实施例，本实用新型提供了一种门封结构1，应用于保温柜，设置在柜体与门体之间，包括：磁条囊102，磁条囊102内设置有磁条；第一气囊104，与磁条囊102相连接，且位于磁条囊102一侧；第二气囊106，设置在磁条囊102及第一气囊104的下方；安装部108，设置在第二气囊106的下方；其中，第二气囊106位于第一气囊104下方的侧壁为“7”字型的支撑筋110，“7”字型的支撑筋110与第一气囊104的外壁之间具有间隙；第一气囊104为“U”形结构，且部分凸出于磁条囊102。

本实用新型提供的门封结构1，设置在保温柜的柜体与门体之间，当保温柜关闭时，由于第一气囊104凸出于磁条囊102，因此，第一气囊104受到挤压，进而在垂直于柜体与门体的方向上提升了门封结构1的支撑力及弹力，并且由于第一气囊104形状为U形，U形侧壁收到挤压时，将相垂直于受力方向延展，使得在平行于柜体与门体的方向上增加了封堵范围，进而减少冷热交换、提升了保温的效果，并且，U形结构能够有效地避免柜体发泡产生的“带胆”凹陷或“涨胆”突起的常见工程不良，同时，由于第一气囊104下方设置有“7”字型的支撑筋，并与第一气囊104之间形成有间隙，在受到压力时，“7”字型的支撑筋将顺着“7”字型的拐角及“7”字型的支撑筋与第一气囊104之间形成有间隙进行折弯，有效地避免了较重的柜门在关门时出现内侧绞边，而影响门封结构1的吸合面积，进而导致夏季高温时门封结构1绞边、漏冷的通病。

本实用新型对相关技术中的门封结构1进行改进，通过改变气囊的结构使得门封结构1具有更好的保温及避免工程不良的效果，并且，对于本实用新型提供的门封结构1，由于其具有良好的避免工程不良的效果，确保了门封结构1在使用过程中不会轻易地损坏，因此，其使用寿命得到了明显的提升。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，采用“U”形结构的第一气囊104开口处与磁条囊102一端相连接，且倾斜于磁条囊102设置，使部分第一气囊104凸出于磁条囊102的高度H设置为在1mm至2mm之间，在靠近第一气囊104的“U”形结构开口处的根部，连接厚度大于第二气囊106与磁条囊102侧壁厚度的连接在安装部108上的“7”字型的支撑筋110，由“7”字型的支撑筋110连接与支撑第一气囊104，且“7”字型的支撑筋110的拐角为锐角，并与第一气囊104侧壁形成间隙，并在“U”形结构圆弧处内壁设置一个有凹槽112，“U”形结构弧形结构外壁设有向下倾斜的搭边114，并在第一气囊104与安装部108之间设置一个呈矩形的第三气囊116，同时，将倒刺118上表面与水平方向的角度A设置为10°。

在该实施例中，将第一气囊104凸出磁条囊102的部分的高度H的取值范围设置为1mm≤H≤2mm，能够使得保温柜在关闭时，第一气囊104既能够与保温柜贴合的更紧密，又能避免过高的第一气囊104而影响磁条囊102的吸附力；由于凹槽112的存在使得第一气囊104更易在凹槽112处产生形变，进而保证了磁条与保温柜的吸附力，提升了门封结构1的可靠性；同时，采用搭边114与保温柜更好的贴合在一起，提升了门封结构1的保温性能；并通过矩形的第三气囊116为门封结构1提供足量的补偿，进而在打开保温柜时，第三气囊116能够起到缓冲的作用，使得门封结构1不会脱落，并能够在保温柜门关闭后起到支撑作用，避免了秋冬季节环温较低时出现的闪缝等工程不良现象；且由于“7”字型的支撑筋110，将频繁的被折弯，因此，加厚“7”字型的支撑筋110的厚度能够有效地提升门封的使用寿命，并且，能够提供足量的支撑力及弹力，同时，锐角的“7”字型的支撑筋110提供良好的支撑力及弹力的同时，能够避免过大的支撑力造成门封的接触不良；倒刺118上表面与水平方向的角度A设置为10°能够有效地增加倒刺118的厚度，提升了门封结构1的抗拉脱性能。

在本实用新型的另一个实施例中，采用“U”形结构的第一气囊104开口处与磁条囊102一端相连接，且倾斜于磁条囊102设置，使部分第一气囊104凸出于磁条囊102的高度H设置为在1mm至2mm之间，在靠近第一气囊104的“U”形结构开口处的根部，连接厚度大于第二气囊106与磁条囊102侧壁厚度的连接在安装部108上的“7”字型的支撑筋110，由“7”字型的支撑筋110连接与支撑第一气囊104，且“7”字型的支撑筋110的拐角为锐角，并与第一气囊104侧壁形成间隙，并在“U”形结构圆弧处内壁设置三个有凹槽112，“U”形结构弧形结构外壁设有向下倾斜的搭边114，并在第一气囊104与安装部108之间设置两个横向并排或间隔的呈矩形的第三气囊116，同时，将倒刺118上表面与水平方向平行。

在该实施例中，将第一气囊104凸出磁条囊102的部分的高度H的取值范围设置为1mm≤H≤2mm，能够使得保温柜在关闭时，第一气囊104既能够与保温柜贴合的更紧密，又能避免过高的第一气囊104而影响磁条囊102的吸附力；由于凹槽112的存在使得第一气囊104更易在凹槽112处产生形变，进而保证了磁条与保温柜的吸附力，提升了门封结构1的可靠性；同时，采用搭边114与保温柜更好的贴合在一起，提升了门封结构1的保温性能；并通过矩形的第三气囊116为门封结构1提供足量的补偿，进而在打开保温柜时，第三气囊116能够起到缓冲的作用，使得门封结构1不会脱落，并能够在保温柜门关闭后起到支撑作用，避免了秋冬季节环温较低时出现的闪缝等工程不良现象；且由于“7”字型的支撑筋110，将频繁的被折弯，因此，加厚“7”字型的支撑筋110的厚度能够有效地提升门封的使用寿命，并且，能够提供足量的支撑力及弹力，同时，锐角的“7”字型的支撑筋110提供良好的支撑力及弹力的同时，能够避免过大的支撑力造成门封的接触不良；倒刺118上表面与水平方向平行，能够有效地增加倒刺118的厚度，提升了门封结构1的抗拉脱性能。

在本实用新型的另一个实施例中，采用“U”形结构的第一气囊104开口处与磁条囊102一端相连接，且倾斜于磁条囊102设置，使部分第一气囊104凸出于磁条囊102的高度H设置为在1mm至2mm之间，在靠近第一气囊104的“U”形结构开口处的根部，连接厚度大于第二气囊106与磁条囊102侧壁厚度的连接在安装部108上的“7”字型的支撑筋110，由“7”字型的支撑筋110连接与支撑第一气囊104，且“7”字型的支撑筋110的拐角为锐角，并与第一气囊104侧壁形成间隙，在间隙内设置一个截面形状为折弯状的拐角为锐角的连接筋，并在“U”形结构圆弧处内壁设置一个有凹槽112，“U”形结构弧形结构外壁设有向下倾斜的搭边114，并在第一气囊104与安装部108之间设置两个横向并排或间隔的呈矩形的第三气囊116，同时，将倒刺118上表面与水平方向的角度A设置为5°。

在该实施例中，将第一气囊104凸出磁条囊102的部分的高度H的取值范围设置为1mm≤H≤2mm，能够使得保温柜在关闭时，第一气囊104既能够与保温柜贴合的更紧密，又能避免过高的第一气囊104而影响磁条囊102的吸附力；由于凹槽112的存在使得第一气囊104更易在凹槽112处产生形变，进而保证了磁条与保温柜的吸附力，提升了门封结构1的可靠性；同时，采用搭边114与保温柜更好的贴合在一起，提升了门封结构1的保温性能；并通过矩形的第三气囊116为门封结构1提供足量的补偿，进而在打开保温柜时，第三气囊116能够起到缓冲的作用，使得门封结构1不会脱落，并能够在保温柜门关闭后起到支撑作用，避免了秋冬季节环温较低时出现的闪缝等工程不良现象；且由于“7”字型的支撑筋110，将频繁的被折弯，因此，加厚“7”字型的支撑筋110的厚度能够有效地提升门封的使用寿命，并且，能够提供足量的支撑力及弹力，同时，锐角的“7”字型的支撑筋110提供良好的支撑力及弹力的同时，能够避免过大的支撑力造成门封的接触不良，并通过在间隙处设置一个拐角呈锐角的连接筋，进一步地增加了垂直于柜体与门体的方向上提升了门封结构1的支撑力及弹性，使得第一气囊104与保温柜的贴合更紧密，保温效果更佳，且呈锐角的折弯状连接筋能够提供适当的支撑力及弹力，避免了支撑力及弹力过大而使第一气囊104过度挤压造成与保温柜的接触不良；倒刺118上表面与水平方向的角度A设置为5°，能够有效地增加倒刺118的厚度，提升了门封结构1的抗拉脱性能。

在本实用新型的另一个实施例中，采用“U”形结构的第一气囊104开口处与磁条囊102一端相连接，且倾斜于磁条囊102设置，使部分第一气囊104凸出于磁条囊102的高度H设置为在1mm至2mm之间，在靠近第一气囊104的“U”形结构开口处的根部，连接厚度大于第二气囊106与磁条囊102侧壁厚度的连接在安装部108上的“7”字型的支撑筋110，由“7”字型的支撑筋110连接与支撑第一气囊104，且“7”字型的支撑筋110的拐角为锐角，并与第一气囊104侧壁形成间隙，在间隙内设置两个截面形状为折弯状的连接筋，且折弯拐角为锐角，并在“U”形结构圆弧处内壁设置三个有凹槽112，“U”形结构弧形结构外壁设有向下倾斜的搭边114，并在第一气囊104与安装部108之间设置三个横向并排的呈矩形的第三气囊116，且完全隔离开第二气囊106与安装部108，同时，将倒刺118上表面与水平方向的角度A设置为10°。

在该实施例中，将第一气囊104凸出磁条囊102的部分的高度H的取值范围设置为1mm≤H≤2mm，能够使得保温柜在关闭时，第一气囊104既能够与保温柜贴合的更紧密，又能避免过高的第一气囊104而影响磁条囊102的吸附力；由于凹槽112的存在使得第一气囊104更易在凹槽112处产生形变，进而保证了磁条与保温柜的吸附力，提升了门封结构1的可靠性；同时，采用搭边114与保温柜更好的贴合在一起，提升了门封结构1的保温性能；并通过矩形的第三气囊116为门封结构1提供足量的补偿，进而在打开保温柜时，第三气囊116能够起到缓冲的作用，使得门封结构1不会脱落，并能够在保温柜门关闭后起到支撑作用，避免了秋冬季节环温较低时出现的闪缝等工程不良现象；且由于“7”字型的支撑筋110，将频繁的被折弯，因此，加厚“7”字型的支撑筋110的厚度能够有效地提升门封的使用寿命，并且，能够提供足量的支撑力及弹力，同时，锐角的“7”字型的支撑筋110提供良好的支撑力及弹力的同时，能够避免过大的支撑力造成门封的接触不良，并通过在间隙处设置两个拐角呈锐角的连接筋，进一步地增加了垂直于柜体与门体的方向上提升了门封结构1的支撑力及弹性，使得第一气囊104与保温柜的贴合更紧密，保温效果更佳，且呈锐角的折弯状连接筋能够提供适当的支撑力及弹力，避免了支撑力及弹力过大而使第一气囊104过度挤压造成与保温柜的接触不良；倒刺118上表面与水平方向的角度A设置为10°，能够有效地增加倒刺118的厚度，提升了门封结构1的抗拉脱性能。

在本实用新型的例外的实施例中，对于凹槽112具体的个数、第三气囊116的具体个数与排量方式、连接筋的具体个数及搭边114的个数及位置均可以根据使劲情况相应的设置为一个或多个，并不局限于上述陈述出的实施例中所限定的情况。

本实用新型的第二方面实施例，还提供了一种保温柜，包括腔体，腔体一侧设置有开口；门体，盖扣在开口上，与腔体形成密闭的腔室；及如上述任一实施例提供的门封结构1；其中，门封结构1设置在腔体上或门体上，位于腔体或门体之间。

本实用新型提供的保温柜，因包括上述任一实施例提供的门封结构1，因此，具有上述任一实施例提供的门封结构1的全部的有益效果，在此不做一一陈述，其中，门封结构1可以安装在腔体上，也可以安装在门体上。

在本实用新型的一些实施例中，优选地，保温柜可以是展示柜、酒柜、冷柜，当然，也可以是其他带有保温功能及要求的柜体结构。

综上所述，本实用新型提供的门封结构1及保温柜，其中，门封结构1设置在保温柜的柜体与门体之间，当保温柜关闭时，由于第一气囊104凸出于磁条囊102，因此，第一气囊104受到挤压，进而在垂直于柜体与门体的方向上提升了门封结构1的支撑力及弹力，并且由于第一气囊104形状为U形，U形侧壁收到挤压时，将相垂直于受力方向延展，使得在平行于柜体与门体的方向上增加了封堵范围，进而减少冷热交换、提升了保温的效果，并且，U形结构能够有效地避免柜体发泡产生的“带胆”凹陷或“涨胆”突起的常见工程不良，同时，由于第一气囊104下方设置有“7”字型的支撑筋，并与第一气囊104之间形成有间隙，在受到压力时，“7”字型的支撑筋将顺着“7”字型的拐角及“7”字型的支撑筋与第一气囊104之间形成有间隙进行折弯，有效地避免了较重的柜门在关门时出现内侧绞边，而影响门封结构1的吸合面积，进而导致夏季高温时门封结构1绞边、漏冷的通病。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种门封结构，应用于保温柜，设置在柜体与门体之间，其特征在于，包括：

磁条囊，所述磁条囊内设置有磁条；

第一气囊，与所述磁条囊相连接，且位于所述磁条囊一侧；

第二气囊，设置在所述磁条囊及所述第一气囊的下方；

安装部，设置在所述第二气囊的下方；

其中，所述第二气囊位于所述第一气囊下方的侧壁为“7”字型的支撑筋，所述“7”字型的支撑筋与所述第一气囊的外壁之间具有间隙；

所述第一气囊为“U”形结构，且部分凸出于所述磁条囊。

2.根据权利要求1所述的门封结构，其特征在于，还包括：

连接筋，设置在所述间隙处，所述连接筋两端分别与所述第一气囊的所述侧壁和所述“7”字型的支撑筋相连接。

3.根据权利要求2所述的门封结构，其特征在于，

所述连接筋的截面形状为折弯状，且折弯处的拐角为锐角。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的门封结构，其特征在于，

所述第一气囊凸出于所述磁条囊的高度为H，所述H的取值范围为1mm≤H≤2mm。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的门封结构，其特征在于，

所述“U”形结构圆弧处内壁设置有至少一个凹槽；

所述“U”形结构弧形结构外壁设有向下倾斜的搭边。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的门封结构，其特征在于，还包括：

至少一个第三气囊，设置在所述第二气囊和所述安装部之间，所述至少一个第三气囊呈矩形。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的门封结构，其特征在于，

所述“7”字型的支撑筋的拐角为锐角。

8.根据权利要求7所述的门封结构，其特征在于，

所述“7”字型的支撑筋的厚度大于所述第二气囊与所述磁条囊相连接一侧侧壁的厚度。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的门封结构，其特征在于，

所述安装部的两侧设置有倒刺，所述倒刺上表面与水平方向之间有的夹角A，所述A的取值范围为：0°≤A＜90°。

10.一种保温柜，其特征在于，包括

腔体，所述腔体一侧设置有开口；

门体，盖扣在所述开口上，与所述腔体形成密闭的腔室；及

如上述权利要求1至9中任一项所述的门封结构；

其中，所述门封结构设置在所述腔体上或所述门体上，位于所述腔体或所述门体之间。

11.根据权利要求10所述的保温柜，其特征在于，

所述保温柜包括：展示柜、酒柜、冷柜。