CN206575249U - 一种磁材磨机用永磁直驱结构 - Google Patents

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李东明
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Abstract

一种磁材磨机用永磁直驱结构,它包括:自启动永磁电机1、永磁联轴器2、轴承座3、传动轴4、小齿轮5、轴端挡圈6、紧固螺栓7等。其中的永磁联轴器2具有同轴的主动和从动旋转组件。电机一侧旋转组件为主动,其上装有永磁体,小齿旋转组件为从动,永磁体与导电体通过间隙分开。当永磁体与导电体做相对运动时,在导电体中就产生涡电流及感应磁场。由于永磁磁场与感应磁场的相互作用,产生了传动转矩,实现了导电体和永磁体(电机与负载)之间的转矩传输。自启动永磁电机取消了变频器,可实现通电直驱软启动、柔性连接、减振与过载保护,降低了设备投资。

Description

一种磁材磨机用永磁直驱结构
技术领域
本实用新型涉及机械动力传动***,尤其涉及一种磁材磨机用柔性永磁直驱传动结构。
背景技术
常规驱动形式多为原动机带动皮带轮或减速器,进而带动小齿轮进行传动。为降低原动机启动对设备所造成的冲击,通常对原动机配变频器启动。运用变频器既可以降低启动电流,减缓对电网的冲击,又可以降低瞬间启动设备时,对减速器等硬性传动部件的冲击,从而很好的保护设备,延长设备的使用寿命。
在磁材磨机行业中,需要先将待磨物料装入到磨机中,再启动电机带载启动,若无变频启动,则整个设备在启动瞬间承受很大的冲击载荷。大大影响、缩短传动***的使用寿命,当大于电机额定转矩2.2-2.5倍时将可能直接堵转烧毁电机。因此安全可靠的启动特性对工作机和电动机的保护相当重要。
为了解决上述问题,磁材磨机行业普遍采用了变频器作为软启动装置。对于初期投资来说,增加了投资成本,同时多了一个控制源,也相应的多了一个故障点。
磁材全国范围用量大,磨机数量多,采用节能型直驱柔性***,使得驱动简单化,减少装配部件数量,减少故障源,保证设备生产率,从而降低企业生产成本。本实用新型的目的正是适应这一态势解决带负载柔性启动与超载保护问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种磁材磨机用柔性永磁直驱传动结构。
它包括有永磁电机,联轴器,轴承座,传动轴,其特征在于:在永磁电机的输出端依次连接有联轴器,轴承座,传动轴及小齿轮,该小齿轮通过轴端挡圈,紧固螺栓固连在传动轴上;所述联轴器包括:与永磁电机输出端固连的电机轴紧固套,与电机轴紧固套固连的主动轴套;与永磁电机输出端固连的电机轴紧固套套在旋转轴上,主动轴套套在旋转轴上并与主动端转子相连接,主动端转子与从动端转子连接;主动轴套、主动端转子和从动端转子均设置在联轴器壳体内。
永磁电机与联轴器之间为柔性启动。
所述永磁电机为自启动永磁电机直驱***。
所述联轴器为永磁联轴器。
联轴器的主动端转子为一对带有铜盘的圆盘,联轴器的从动端转子上设置有永磁体。
自启动永磁电机及永磁联轴器是磁材磨机的关键技术。自启动永磁电机无需变频器就可以直接启动,省去了变频器。永磁联轴器具有同轴线安装的主动与从动旋转组件(转子),二者非机械连接。主动端上装有铜板导电体,从动端上装有永磁体,永磁体与导电体由间隙分开。
主动端是一铜制圆盘,其起感应涡流的作用;从动端表面安装按N极、S极交替排列的永磁体,永磁体磁极数为偶数。
本实用新型的导体转子在内,安装在花键轴上,因其质量比永磁转子轻,易于滑移自动调整气隙大小。
本实用新型的技术原理是:永磁电机本身具有低转速、大扭矩的特点,需要匹配变频器进行电机转速的调节。在本专利中,磁材磨机运行后转速固定不变,但需要带负载启动,若用绕线电机直接启动,则会对设备造成冲击,故需用变频器降速启动。而在电机与传动轴之间增加磁力联轴器后,当永磁体与导电体做相对运动时,在导电体中产生涡电流,该涡电流在从动转子上产生反向感应磁场,该感应磁场与永磁场相互作用产生转矩。拉动从动转子跟随主动转子运动,在拉动过程中实现了设备的柔性启动,避免了启动对设备的冲击。永磁磁场与感应磁场的相互作用,还产生轴向力,该轴向力在启动制动时发生变化,从动转子的两个永磁盘在输出轴上相对滑移,改变永磁盘与导体盘的间隙,实现软启动、柔性连接、减振与过载保护。
本实用新型可带来以下有益效果:
不需变频器,减少了一个控制源,从而减少了一个故障源。
当发生过载时,能自动脱开耦合,对电机、传动件与小齿轮不会造成损害,延长了电机、传动轴与小齿轮的使用寿命
设备启动时间充裕,减少启动电流的峰值与持续时间,可以选用容量较小的电动机。
传动平稳,永磁联轴器的使用,减少振动和噪音,***噪音贝数下降明显。
附图说明
图1为本实用新型磁材磨机用永磁直驱柔性***的布置图。
自启动永磁电机1、永磁联轴器2、轴承座3、传动轴4、小齿轮5、轴端挡圈6、紧固螺栓7
图2 为永磁涡流联轴器结构简图。
电机轴紧固套(201)、主动轴套(202)、主动端转子(203)、从动转子(204)、旋转轴(205)、联轴器壳体(206)。
具体实施方式
参见图1~2,在永磁电机的输出端依次连接有联轴器,轴承座,传动轴及小齿轮,该小齿轮通过轴端挡圈,紧固螺栓固连在传动轴上;所述联轴器包括:与永磁电机输出端固连的电机轴紧固套,与电机轴紧固套固连的主动轴套;与永磁电机输出端固连的电机轴紧固套套在旋转轴上,主动轴套套在旋转轴上并与主动端转子相连接,主动端转子与从动端转子连接;主动轴套、主动端转子和从动端转子均设置在联轴器壳体内。
永磁电机与联轴器之间为柔性启动。
所述永磁电机为自启动永磁电机直驱***。
所述联轴器为永磁联轴器。
联轴器的主动端转子为一对带有铜盘的圆盘,联轴器的从动端转子上设置有永磁体。
如图1所示,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用自启动永磁电机带动永磁联轴器,实现无变频器的情形下柔性启动磁材磨机设备。在常规的永磁电机中,在转子上增加启动笼,实现自启动,从而省去变频器。传动***增加永磁联轴器,利用其具有延时启动及过载保护功能,缓冲直驱电机对传动设备及小齿轮等的冲击。具体方案如下:
从动转子204内表面固定永磁体,磁体按N极、S极交替排列,永磁体磁极数为偶数,两转盘由连接螺栓连接。
永磁电机与电机轴紧固套(201)及主动轴套(202)连接,主动转子是一对铜制圆盘,铜盘固定在圆盘表面,铜盘表面光滑无毛刺,在输出轴205花键上转动。
两轴承座支撑传动轴,将永磁联轴器2、传动轴4、小齿轮5的重量传递到基座。使得永磁联轴器2由很好的支撑刚性和同轴度。
在静止状态时,永磁联轴器2内无感应电流,当自启动永磁电机1启动时,在启动瞬间,电机轴端无负载,故电机电流及对电网无冲击;当电机达到一定转速后,在永磁联轴器2内产生感应电流,同时将扭矩传递给小齿轮,此过程是扭矩逐渐增大的过程,对设备无冲击。
当磁材磨机发生过载或小齿轮卡死时,导体转子转速迅速下降至零,而与电机连接的永磁转子转速基本没有变化,两转子之间由于空隙,可相对转动,从而产生的排斥力迅速把二者之间的间隙分离至最大,电机可以空载运行或停机,从而保护电机、传动件和小齿轮。

Claims (5)

1.一种磁材磨机用永磁直驱柔性结构,它包括有永磁电机,联轴器,轴承座,传动轴,其特征在于:在永磁电机的输出端依次连接有联轴器,轴承座,传动轴及小齿轮,该小齿轮通过轴端挡圈,紧固螺栓固连在传动轴上;所述联轴器包括:与永磁电机输出端固连的电机轴紧固套,与电机轴紧固套固连的主动轴套;与永磁电机输出端固连的电机轴紧固套套在旋转轴上,主动轴套套在旋转轴上并与主动端转子相连接,主动端转子与从动端转子连接;主动轴套、主动端转子和从动端转子均设置在联轴器壳体内。
2.根据权利要求1所述的一种磁材磨机用永磁直驱柔性结构,其特征在于:永磁电机与联轴器之间为柔性启动。
3.根据权利要求1所述的一种磁材磨机用永磁直驱柔性结构,其特征在于:所述永磁电机为自启动永磁电机直驱***。
4.根据权利要求1所述的一种磁材磨机用永磁直驱柔性结构,其特征在于:所述联轴器为永磁联轴器。
5.根据权利要求1所述的一种磁材磨机用永磁直驱柔性结构,其特征在于:联轴器的主动端转子为一对带有铜盘的圆盘,联轴器的从动端转子上设置有永磁体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109302837A (zh) * 2018-11-28 2019-02-01 博众精工科技股份有限公司 集成式贴装头
CN110921472A (zh) * 2019-12-24 2020-03-27 湘煤立达矿山装备股份有限公司 一种永磁直驱型矿井提升机

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