CN206574749U - 电池温度保护用盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池温度保护用盖板。它包括导电基板、第一电极柱和第二电极柱，该第一电极柱和第二电极柱均安装于导电基板上，且第一电极柱与导电基板是绝缘装配的，该第二电极柱与导电基板是导通的，该导电基板与第一电极柱之间设有依据电池内部温度大小来选择使第一电极柱与导电基板导通或切断的开关装置。本实用新型提供的电池温度保护用盖板通过响应电池内部温度以控制是否进行放电，能够实现当电池内部温度过高时进行自放电操作，能够缓解电池内部的电化学反应，提高安全性。并且，通过采用温度而非压力来控制是否进行放电尤其满足温度超标而压力未超标的情况下使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池温度保护用盖板。
背景技术
电池(例如动力电池)在特殊情况下会，其内部会进行剧烈的电化学反应，导致内部压力、温度过高而引起电池***。为此，现有技术中一般会在电池盖板上设置防爆膜，当电池内部压力过高时，会击穿防爆膜，达到泄压防爆效果。但现有的这种防护措施并未能使得电池内部进行的电化学反应有所缓解，仍然存在电池***的风险。因此，有需要改进防护措施以提高防护效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电池温度保护用盖板，包括导电基板、第一电极柱和第二电极柱，该第一电极柱和第二电极柱均安装于导电基板上，且第一电极柱与导电基板是绝缘装配的，该第二电极柱与导电基板是导通的，该导电基板与第一电极柱之间设有依据电池内部温度大小来选择使第一电极柱与导电基板导通或切断的开关装置。
本实用新型提供的电池温度保护用盖板通过响应电池内部温度以控制是否进行放电，能够实现当电池内部温度过高时进行自放电操作，能够缓解电池内部的电化学反应，提高安全性。并且，通过采用温度而非压力来控制是否进行放电尤其满足温度超标而压力未超标的情况下使用。
附图说明
图1示出了本实用新型的结构示意图；
图2示出了图1的A部局部放大图；
图3示出了在图2的基础上分解第二金属片和导体后的示意图；
图4示出了图1的B部局部放大图，其中该导电片处于初始状态；
图5示出了在图4的基础上分解第一金属片、绝缘垫片、和热双金属片后的示意图；
图6示出了在图4的基础上将热双金属片从初始状态切换至形变状态后的示意图。
附图标号：
10导电基板、101基板通孔、102防爆膜；
20第一电极柱；30第二电极柱；40第一金属片；
50热双金属片、501热双金属片的固定端、502热双金属片的自由端；
60绝缘垫片、601垫片通孔；
70导体；80绝缘环；90第二金属片。
具体实施方式：
如图1至图6所示，一种电池温度保护用盖板，包括导电基板10、第一电极柱20和第二电极柱30，该第一电极柱20和第二电极柱30均安装于导电基板10上，且第一电极柱20与导电基板10是绝缘装配的，该第二电极柱30与导电基板10是导通的；
该导电基板10与第一电极柱20之间设有依据电池内部温度大小来选择使第一电极柱20与导电基板10导通或切断的开关装置。
该导电基板10上设有与电池内部连通的基板通孔101；
该第一电极柱20上套设有一位于基板通孔101上方的第一金属片40，该第一金属片40与第一电极柱20接触而导通；
该开关装置包括热双金属片50，该热双金属片50具有固定端501和自由端502，该热双金属片的固定端501安装于导电基板10上，且该热双金属片的固定端501与导电基板10接触而导通，该热双金属片的自由端502伸入基板通孔101中；
该热双金属片50依据电池内部温度大小在一初始状态与一形变状态之间切换；
该热双金属片的自由端502于热双金属片50处于初始状态时与第一金属片40分离，该热双金属片的自由端502于热双金属片50处于形变状态时与第一金属片40接触而导通。
本实用新型的开关装置还可以采用温控器等具备温度检测并依据检测作出相应动作的装置。
该导电基板10与第一金属片40之间设有一绝缘垫片60，通过设置绝缘垫片60可以使得导电基板10与第一金属片40在热双金属片50处于形变状态时形成绝缘装配，该绝缘垫片60盖封基板通孔101，该绝缘垫片60上设有一与基板通孔101连通的垫片通孔601，该第一金属片40盖封垫片通孔601，该热双金属片的自由端502于热双金属片50处于形变状态时伸入垫片通孔601中且与第一金属片40接触而导通。该技术方案通过设置绝缘垫片可以对基板通孔起到密封的作用，其结构简单。
该第二电极柱30经一具有一定电阻的导体70与导电基板10导通。该技术方案通过在放电回路中设置具有一定电阻的导体可以降低放电回路中的电流大小，以避免过高的电流而引起其它安全风险。
该第一电极柱20为负电极柱，该第二电极柱30为正电极柱。
该导体70的电阻为R，其中，100Ω≤R≤10000Ω。R可以是100Ω、200Ω、300Ω、1000Ω、2000Ω、3000Ω、10000Ω等等。该技术方案通过选择合适电阻来适当地控制放电电流，以提高安全性。
该第二电极柱30经一绝缘环80装配于导电基板10上；
该第二电极柱30上套设有一第二金属片90，该第二金属片90与第二电极柱30接触而导通；
该导体70套于第二电极柱30外且未与第二电极柱30接触；
该导体70位于第二金属片90与导电基板10之间，且该导体70与第二金属片90接触而导通，同时该导体70也与导电基板10接触而导通。该技术方案通过简单的结构使得导电基板、导体、第二金属片及第二电极柱实现串联，便于加工制造，可节省生产成本。
该导电基板10上安装有防爆膜102。
本实施例中，第二电极柱(即正电极柱)、第二金属片、导体、导电基板、热双金属片、第一金属片、第一电极柱(即负电极柱)串联成一放电回路。
在详细说明本实用新型的较佳实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚的了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本实用新型亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。
Claims (8)
1.一种电池温度保护用盖板，包括导电基板、第一电极柱和第二电极柱，该第一电极柱和第二电极柱均安装于导电基板上，且第一电极柱与导电基板是绝缘装配的，该第二电极柱与导电基板是导通的，其特征在于：
该导电基板与第一电极柱之间设有依据电池内部温度大小来选择使第一电极柱与导电基板导通或切断的开关装置。
2.根据权利要求1所述的电池温度保护用盖板，其特征在于：
该导电基板上设有与电池内部连通的基板通孔；
该第一电极柱上套设有一位于基板通孔上方的第一金属片，该第一金属片与第一电极柱接触而导通；
该开关装置包括热双金属片，该热双金属片具有固定端和自由端，该热双金属片的固定端安装于导电基板上，且该热双金属片的固定端与导电基板接触而导通，该热双金属片的自由端伸入基板通孔中；
该热双金属片依据电池内部温度大小在一初始状态与一形变状态之间切换；
该热双金属片的自由端于热双金属片处于初始状态时与第一金属片分离，该热双金属片的自由端于热双金属片处于形变状态时与第一金属片接触而导通。
3.根据权利要求2所述的电池温度保护用盖板，其特征在于：
该导电基板与第一金属片之间设有一绝缘垫片，该绝缘垫片盖封基板通孔，该绝缘垫片上设有一与基板通孔连通的垫片通孔，该第一金属片盖封垫片通孔，该热双金属片的自由端于热双金属片处于形变状态时伸入垫片通孔中且与第一金属片接触而导通。
4.根据权利要求1或2或3所述的电池温度保护用盖板，其特征在于：该第二电极柱经一具有一定电阻的导体与导电基板导通。
5.根据权利要求4所述的电池温度保护用盖板，其特征在于：该第一电极柱为负电极柱，该第二电极柱为正电极柱。
6.根据权利要求4所述的电池温度保护用盖板，其特征在于：该导体的电阻为R，其中，100Ω≤R≤10000Ω。
7.根据权利要求4所述的电池温度保护用盖板，其特征在于：
该第二电极柱经一绝缘环装配于导电基板上；
该第二电极柱上套设有一第二金属片，该第二金属片与第二电极柱接触而导通；
该导体套于第二电极柱外且未与第二电极柱接触；
该导***于第二金属片与导电基板之间，且该导体与第二金属片接触而导通，同时该导体也与导电基板接触而导通。
8.根据权利要求4所述的电池温度保护用盖板，其特征在于：该导电基板上安装有防爆膜。
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|---|---|---|---|---|
| CN108110271A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-01 | 苏州英途康医疗科技有限公司 | 电池及电动工具 |
| CN108428828A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-21 | 浙江谷神能源科技股份有限公司 | 一种圆柱锂离子动力电池的盖板 |
| CN108428932A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-21 | 浙江谷神能源科技股份有限公司 | 一种带双重内短路极带熔断保护的圆柱锂离子电池 |
| CN108565511A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-21 | 浙江谷神能源科技股份有限公司 | 一种带双重安全保护的圆柱锂离子电池 |
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