CN206571036U - 一种装饰一体化的预制夹芯混凝土墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种装饰一体化的预制夹芯混凝土墙板，所述混凝土墙板包括装饰外层、预制夹芯、第一连接端和第二连接端，所述装饰外层包覆在所述预制夹芯周侧，所述第一连接端和第二连接端分别位于所述预制夹芯两端侧，本实用新型相对于目前建筑传统用的ALC板、ASA板等墙板转角处理，本实用新型的墙板为一体化形成，不用后期拼接安装，拼接处不会出现裂缝、漏水等质量隐患，施工更便捷、质量更可靠、更耐久，通过采用具有较高表面强度、极佳的防水和抗老化性能的加强层，大大延长外墙的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑预制墙板领域，具体涉及一种装饰一体化的预制夹芯混凝土墙板。
背景技术
目前，建筑传统用预制轻质墙板，主要有如下几类：ALC板：是以粉煤灰、水泥、石灰等为主要材料经过高压蒸汽养护而成的多孔混凝土成型板内含钢筋网片。质量轻、保温、隔音性能好，主要用作非承重的围护墙板及屋面板；尚无转角异形板，转角采用粘结剂粘接对接后再进行表面处理。
ASA板：是采用粉煤灰为填充料、以水泥为胶凝剂、以耐碱玻纤网格布或钢筋网为增强材料制成的一种建筑板材。质量轻、保温、隔音、耐火性能好，可作为屋面板、非承重内外墙板等；尚无转角异形板，转角采用粘结剂粘结对接后再进行表面处理。
上述几种轻质预制墙板基可用于非承重围护墙；当用于外墙转角时，需要两块墙板粘接拼接后进行表面粘贴网格布、二次批嵌和涂料施工，角部容易出现开裂、渗水等隐患。外表面不带装饰面，表面装饰需要批腻子做涂料、搭接处容易引起裂缝；表面强度不足、运输使用中容易破碎；与结构固定安装较复杂。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种装饰一体化的预制夹芯混凝土墙板，所述混凝土墙板包括装饰外层、预制夹芯、第一连接端和第二连接端，所述装饰外层包覆在所述预制夹芯周侧，所述第一连接端和第二连接端分别位于所述预制夹芯两端侧；
进一步地，所述预制夹芯包括加强层、钢筋层、保温层和混凝土层，所述钢筋层一侧通过加强层连接装饰外层，另一侧通过保温层连接混凝土层；
进一步地，所述第一连接端为凸状结构，所述第一连接端上设有密封胶；
进一步地，所述第二连接端为凹状结构，所述第二连接端上设有与所述密封胶配合使用的耐候胶条；
进一步地，所述混凝土墙板还包括一预埋通长件，所述预埋通长件贯穿预制夹芯，并一端连接装饰层，另一端穿过混凝土层并延伸至混凝土层外侧；
进一步地，所述预埋通长件平行于第一连接端和第二连接端，且位置靠近所述第一连接端或第二连接端，所述混凝土墙板为一体化结构；
进一步地，所述加强层为一种具有防水、耐老化、具有较高强度和抗拉性能的材料；
进一步地，所述外装饰层为玻璃网格布；
进一步地，所述保温层为聚苯板；
进一步地，所述钢筋层为钢筋网片。
本实用新型的有益效果如下：
1）相对于目前建筑传统用的ALC板、ASA板等墙板转角处理，本实用新型的墙板为一体化形成，不用后期拼接安装，拼接处不会出现裂缝、漏水等质量隐患，施工更便捷、质量更可靠、更耐久；
2）本实用新型通过采用具有较高表面强度、极佳的防水和抗老化性能的加强层，大大延长外墙的使用寿命。通过纵横交错布置的加强筋与混凝土一次成型，加强与混凝土的粘接，整体性好，在运输中不易损坏，并使墙板能承受较大的水平冲击，大大降低维修隐患和成本；
3）本实用新型通过不同的设计和工艺采用不同的混凝土和保温材料组合，能满足不同区域、部位对墙板的要求，覆盖面广、适用性强，施工方便、造价合理；
4）本实用新型的墙板外表面可带有现成的装饰面，免除施工现场二次表面处理和装饰施工，大大降低人工，墙面更美观、更规整；
5）本实用新型带有预留的经特殊处理与板内钢筋网有效连接的预埋通长件8，可与主体结构直接安装，精度准确，质量可靠，减少现场进行墙板上开孔或其他连接方法，提高施工效率、保证施工质量；
6）本实用新型与其他墙板拼接时,拼缝通过耐候胶条密封、耐候胶收缝、避免漏水和开裂，施工快速、便捷、保证施工质量。
附图说明
图1为本实用新型整体混凝土墙板结构图；
图2为本实用新型混凝土墙板两两连接时连接处的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。下面为本发明的举出最佳实施例：
如图1-图2所示，本实用新型提供一种装饰一体化的预制夹芯混凝土墙板，所述混凝土墙板包括装饰外层1、预制夹芯、第一连接端6和第二连接端7，所述装饰外层1包覆在所述预制夹芯周侧，所述第一连接端6和第二连接端7分别位于所述预制夹芯两端侧，所述预制夹芯包括加强层2、钢筋层3、保温层4和混凝土层5，所述钢筋层3一侧通过加强层2连接装饰外层1，另一侧通过保温层4连接混凝土层5，所述第一连接端6为凸状结构，所述第一连接端6上设有密封胶61，所述第二连接端7为凹状结构，所述第二连接端7上设有与所述密封胶61配合使用的耐候胶条71，所述混凝土墙板还包括一预埋通长件8，所述预埋通长件8贯穿预制夹芯，并一端连接装饰层，另一端穿过混凝土层5并延伸至混凝土层5外侧，所述预埋通长件8平行于第一连接端6和第二连接端7，且位置靠近所述第一连接端6或第二连接端7，所述混凝土墙板为一体化结构，所述加强层2内设有加强钢筋、防水剂和抗老化剂，所述装饰外层1为玻璃网格布，所述保温层4为聚苯板，所述钢筋层3为钢筋网片。
本实用新型的目的在于解决目前墙板材料现场与结构的二次固定复杂、表面二次装饰施工工序繁杂及面层脱落、开裂、漏水等质量隐患问题,本实用新型混凝土墙板包括装饰外层1、外表面的加强层2、混凝土层5、保温层4、预埋通长件8与墙体一体化复合生成，外墙板安装拼接处，在板侧接缝处留有耐候胶条71，表面设有加强层2，所述加强层为带特殊设计的加强筋、防水剂和抗老化剂所合成的一种具有防水、耐老化、具有较高强度和抗拉性能的材料，混凝土层5可以根据设计、使用部位、气候条件等要求采用不同强度的混凝土，保温层4可以根据设计、使用部位、气候条件等要求采用不同厚度及材质的保温材料，预埋通长件8与钢筋网有效连接，并根据设计、板厚、使用部位等要求调整位置和数量以及钢筋网的配置，装饰外层1可以根据设计、使用部位、气候条件等要求采用不同的面层。本实用新型相对于目前建筑传统用的ALC板、ASA板等墙板，本实用新型的集成复合墙板外表面带有现成的装饰面，美观、规整；墙板拼接时,拼缝通过耐候胶条密封、耐候胶收缝、避免漏水和开裂，施工快速、便捷、施工质量稳定可靠。通过采用具有较高的表面强度、极佳的防水和抗老化性能的加强材料，大大延长外墙的使用寿命。通过纵横交错布置的加强筋与混凝土的一次成型，加强与混凝土的粘接，整体性好，在运输中不易造成损坏，并使墙板能承受较大的水平冲击，大大降低维修隐患和成本。通过不同的设计和工艺采用不同的混凝土和保温材料组合，能满足不同区域、部位对墙板的要求，覆盖面广、适用性强，施工方便、造价合理。通过墙板预留特殊处理的预埋通长件8，可与墙板内钢筋网连为一体，并可根据设计、板厚、使用部位等要求设置位置和数量，调整钢筋网的配置，便于安装中与主体结构的安装，精度准确，质量保证，减少现场墙板上开孔或其他连接方法，提高施工效率、保证施工质量。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种装饰一体化的预制夹芯混凝土墙板，其特征在于，所述混凝土墙板包括装饰外层(1)、预制夹芯、第一连接端(6)和第二连接端(7)，所述装饰外层(1)包覆在所述预制夹芯周侧，所述第一连接端(6)和第二连接端(7)分别位于所述预制夹芯两端侧。
2.根据权利要求1所述的混凝土墙板，其特征在于，所述预制夹芯包括加强层(2)、钢筋层(3)、保温层(4)和混凝土层(5)，所述钢筋层(3)一侧通过加强层(2)连接装饰外层(1)，另一侧通过保温层(4)连接混凝土层(5)。
3.根据权利要求1所述的混凝土墙板，其特征在于，所述第一连接端(6)为凸状结构，所述第一连接端(6)上设有密封胶(61)。
4.根据权利要求3所述的混凝土墙板，其特征在于，所述第二连接端(7)为凹状结构，所述第二连接端(7)上设有与所述密封胶(61)配合使用的耐候胶条(71)。
5.根据权利要求1所述的混凝土墙板，其特征在于，所述混凝土墙板还包括一预埋通长件(8)，所述预埋通长件(8)贯穿预制夹芯，并一端连接装饰层，另一端穿过混凝土层(5)并延伸至混凝土层(5)外侧。
6.根据权利要求5所述的混凝土墙板，其特征在于，所述预埋通长件(8)平行于第一连接端(6)和第二连接端(7)，且位置靠近所述第一连接端(6)或第二连接端(7)，所述混凝土墙板为一体化结构。
7.根据权利要求2所述的混凝土墙板，其特征在于，所述加强层(2)为一种具有防水、耐老化、具有较高强度和抗拉性能的材料。
8.根据权利要求1所述的混凝土墙板，其特征在于，所述装饰外层(1)为玻璃网格布。
9.根据权利要求2所述的混凝土墙板，其特征在于，所述保温层(4)为聚苯板。
10.根据权利要求2所述的混凝土墙板，其特征在于，所述钢筋层(3)为钢筋网片。
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