CN206569608U - 一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽 - Google Patents
一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及矿石输送技术领域,且公开了一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽,包括皮带机架,皮带机架的外表面与回料皮带机内腔的传动轴传动连接,回料皮带机内腔的两侧均固定连接有橡胶皮带,且橡胶皮带的一侧通过从动辊与另一橡胶皮带的一侧固定连接,回料皮带机底部的一端与通过接料斗与转运皮带机的一端固定连接,接料斗的外表面分别安装有边防护板和后防护板,接料斗的一侧固定连接有槽体,皮带机架顶部的一端设有出料槽。该弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽,通过回料皮带机和皮带机架的配合使用,可以安装在移动破碎站车架上,在移动和运输时十分方便,不必再通过起重机等吊装机械到生产现场安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石输送技术领域,具体为一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽。
背景技术
在矿山石料的生产中,移动式破碎站现在应用也越来越广泛,因为其具有移动方便,转场效率高的优点,但是很多用户对石料的粒型要求非常高,通常来说。一次破碎产生的石料,经常会出现粒型不均匀的现象。这样人们通常只有再配置一台移动破碎站再一次进行破碎,或者再配置一台筛子,将生产的石料筛分后,粒径过大的用装载机或者挖掘机再次送到移动破碎站进料斗中再次破碎,得到粒径符合要求的石料。
目前,针对以上问题,使用者都会添加多样机器来完成操作,但是这样会造成使用成本的增加,从而降低了实用性,需要实用新型一种能够安装在移动破碎站上的皮带机,来保减少空间的占用量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽,具备降低使用成本和减少空间占用量等优点,解决了使用成本高和占用空间过大的问题。
(二)技术方案
为实现上述降低使用成本和减少空间占用量目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽,包括皮带机架,所述皮带机架的外表面与回料皮带机内腔的传动轴传动连接,所述回料皮带机的底部安装有防卡料辊,所述回料皮带机内腔的两侧均固定连接有橡胶皮带,且橡胶皮带的一侧通过从动辊与另一橡胶皮带的一侧固定连接,所述回料皮带机底部的一端与通过接料斗与转运皮带的一端固定连接,所述接料斗的外表面分别安装有边防护板和后防护板,所述接料斗的一侧固定连接有槽体,所述槽体的两侧均设有弹簧机构,且弹簧机构的一侧固定安装有刮板,所述皮带机架顶部的一端设有出料槽,且皮带机架外表面的一侧固定安装有驱动马达。
优选的,所述边防护板和后防护板为快拆式,且安装的方式是通过设置的方钢管插接在皮带机架上。
优选的,所述回料皮带机顶部的两侧均安装有防偏跑辊子,且回料皮带机外表面的两侧均安装有槽型托辊。
优选的,所述槽型托辊的顶部固定安装有托带辊。
优选的,所述皮带机架内腔的两侧均设有与从动辊大小相适配的通孔。
优选的,所述驱动马达的外表面安装有支撑架,且支撑架的一侧与皮带机架的一侧固定连接。
优选的,所述槽体的位置与回料皮带机的位置相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽,具备以下有益效果:
1、该弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽,通过回料皮带机和皮带机架的配合使用,可以安装在移动破碎站车架上,在移动和运输时十分方便,不必再通过起重机等吊装机械到生产现场安装,因为回料皮带机是弧形结构的,其底部距地面高度较高,从而移动到平板卡车上时候,及时连接地面与平板车的斜面角度大,也可以轻松移动上去,从而在使用时能够更加方便。
2、该弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽,通过两颗螺栓安装在转运皮带出料处,通过设置的弹簧机构,来保证出料槽加装的耐磨橡胶板能够一直刮住转运皮带的橡胶皮带,从而保证不会有石料漏下,即使橡胶板有磨损,或者橡胶皮带表面不平,有跳动时,弹簧机构能够及时将橡胶板继续刮住橡胶皮带,而没有缝隙,然后石料通过这个出料槽导入回料皮带机内的接料斗中,其结构设计也保证了当回料皮带机在平面转动90度时也不会碰到产生干涉现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的回料皮带机结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的图3中C处的局部放大结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的图2中B处的局部放大结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的槽体结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的边防护板插接结构示意图;
图8为本实用新型提出的一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的转运皮带俯视结构示意图;
图9为本实用新型提出的一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的图8中A处的局部放大结构示意图;
图10为本实用新型提出的一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的回料皮带机侧视结构示意图;
图11为本实用新型提出的一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的图10中E处的局部放大结构示意图;
图12为本实用新型提出的一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的后防护板插接结构示意图;
图13为本实用新型提出的一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的图12中D处的局部放大结构示意图。
图中:1皮带机架、2接料斗、3出料槽、4边防护板、5后防护板、6槽体、7弹簧机构、8回料皮带机、9防偏跑辊子、10槽型托辊、11托带辊、12防卡料辊、13转运皮带、14从动辊、15橡胶皮带、16驱动马达、17刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-13,一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽,包括皮带机架1,皮带机架1内腔的两侧均设有与从动辊14大小相适配的通孔,皮带机架1的外表面与回料皮带机8内腔的传动轴传动连接,通过回料皮带机8和皮带机架1的配合使用,可以安装在移动破碎站车架上,在移动和运输时十分方便,不必再通过起重机等吊装机械到生产现场安装,因为回料皮带机8是弧形结构的,其底部距地面高度较高,从而移动到平板卡车上时候,及时连接地面与平板车的斜面角度大,也可以轻松移动上去,从而在使用时能够更加方便,回料皮带机8顶部的两侧均安装有防偏跑辊子9,且回料皮带机8外表面的两侧均安装有槽型托辊10,通过防偏跑辊子9和槽型托辊10的配合使用,可以在输送石料的过程中,保证石料不会出现跑偏泄露的情况,从而大大提高了对石料的运输效果,有效的提高了实用性,槽型托辊10的顶部固定安装有托带辊11,通过托带辊11可以起到支撑和稳定槽型托辊10的作用,能够保证回料皮带机8在使用过程中的稳定性,回料皮带机8的底部安装有防卡料辊12,通过防卡料辊12可以防止石料在运输过程中出现卡壳的情况,大大提高了石料的输送效率,回料皮带机8内腔的两侧均固定连接有橡胶皮带15,且橡胶皮带15的一侧通过从动辊14与另一橡胶皮带15的一侧固定连接,回料皮带机8底部的一端与通过接料斗2与转运皮带13的一端固定连接,通过两颗螺栓安装在转运皮带13出料处,通过设置的弹簧机构7,来保证出料槽3加装的耐磨橡胶板能够一直刮住转运皮带13的橡胶皮带15,从而保证不会有石料漏下,即使橡胶板有磨损,或者橡胶皮带15表面不平,有跳动时,弹簧机构7能够及时将橡胶板继续刮住橡胶皮带15,而没有缝隙,然后石料通过这个出料槽3导入回料皮带机8的接料斗2中,其结构设计也保证了当回料皮带机8在平面转动90度,也不会碰到产生干涉现象,接料斗2的外表面分别安装有边防护板4和后防护板5,边防护板4和后防护板5为快拆式,且安装的方式是通过设置的方钢管插接在皮带机架1上,并且后防护板5的左边能够和主车架的边板锁紧,在使用时能够更加方便,接料斗2的一侧固定连接有槽体6,槽体6的位置与回料皮带机8的位置相适配,槽体6的两侧均设有弹簧机构7,弹簧机构7是由多个压板和弹簧片组成,且弹簧机构7的一侧固定安装有刮板17,皮带机架1顶部的一端设有出料槽3,且皮带机架1外表面的一侧固定安装有驱动马达16,驱动马达16的外表面安装有支撑架,且支撑架的一侧与皮带机架1的一侧固定连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽,通过回料皮带机8和皮带机架1的配合使用,可以安装在移动破碎站车架上,在移动和运输时十分方便,不必再通过起重机等吊装机械到生产现场安装,因为回料皮带机8是弧形结构的,其底部距地面高度较高,从而移动到平板卡车上时候,及时连接地面与平板车的斜面角度大,也可以轻松移动上去,从而在使用时能够更加方便,解决了使用成本高和占用空间过大的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽,包括皮带机架(1),其特征在于:所述皮带机架(1)的外表面与回料皮带机(8)内腔的传动轴传动连接,所述回料皮带机(8)的底部安装有防卡料辊(12),所述回料皮带机(8)内腔的两侧均固定连接有橡胶皮带(15),且橡胶皮带(15)的一侧通过从动辊(14)与另一橡胶皮带(15)的一侧固定连接,所述回料皮带机(8)底部的一端与通过接料斗(2)与转运皮带(13)的一端固定连接,所述接料斗(2)的外表面分别安装有边防护板(4)和后防护板(5),所述接料斗(2)的一侧固定连接有槽体(6),所述槽体(6)的两侧均设有弹簧机构(7),且弹簧机构(7)的一侧固定安装有刮板(17),所述皮带机架(1)顶部的一端设有出料槽(3),且皮带机架(1)外表面的一侧固定安装有驱动马达(16)。
2.根据权利要求1所述的一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽,其特征在于:所述边防护板(4)和后防护板(5)为快拆式,且安装的方式是通过设置的方钢管插接在皮带机架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽,其特征在于:所述回料皮带机(8)顶部的两侧均安装有防偏跑辊子(9),且回料皮带机(8)外表面的两侧均安装有槽型托辊(10)。
4.根据权利要求3所述的一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽,其特征在于:所述槽型托辊(10)的顶部固定安装有托带辊(11)。
5.根据权利要求1所述的一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽,其特征在于:所述皮带机架(1)内腔的两侧均设有与从动辊(14)大小相适配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽,其特征在于:所述驱动马达(16)的外表面安装有支撑架,且支撑架的一侧与皮带机架(1)的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种弧形回料皮带机及附加的转运皮带机的带刮板出料槽,其特征在于:所述槽体(6)的位置与回料皮带机(8)的位置相适配。
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- 2017-01-23 CN CN201720099718.XU patent/CN206569608U/zh active Active
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