CN206569311U - 卷膜装置及纸币塑封包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷膜装置及纸币塑封包装机，卷膜装置包括基板、卷膜机构、限位惰轮组、驱动机构；卷膜机构、限位惰轮组和驱动机构均安装在基板上，且限位惰轮组设于卷膜机构的进膜口处；限位惰轮组包括上下设置且紧密抵靠相互配合转动的上限位惰轮和下限位惰轮；上限位惰轮和下限位惰轮均向卷膜机构的方向倾斜且二者的倾斜方向和角度均相同。本实用新型的卷膜装置及纸币塑封包装机，其可以使废膜在随卷膜机构向前移动的过程中不出现跑偏、脱离的现象。

Description

卷膜装置及纸币塑封包装机

技术领域

本实用新型涉及金融设备技术领域，具体涉及一种卷膜装置及包含该卷膜装置的纸币塑封包装机。

背景技术

目前，适用于纸币塑封机上的卷膜装置主要实现的方式是：驱动机构的驱动件(如，电机)带动卷膜机构中的两个反向转动的卷膜轮组运动；此时，套装在卷膜轮组上的卷膜部件(如，上传动链、下传动链)压紧废膜(废膜为塑封包装纸币后，POF膜(热收缩膜)剩下的切边)，并在卷膜轮组的带动下同步转动，在此过程中，卷膜部件对废膜进行牵引，以使废膜在牵引的过程中向前移动并被前方的废膜处理装置收集，最终使纸币塑封包装机实现连续塑封包装纸币的目的。

但是，目前常使用的纸币塑封包装机上的卷膜装置，卷膜轮组带动卷膜部件进行同步转动，以使废膜向前移动的过程中，由于还未被卷入到卷膜部件的废膜与已被卷入到卷膜部件的废膜所处位置、牵引移动方向、角度、力度等情况均不相同，所以，还未被卷入到卷膜部件的废膜会给已被卷入到卷膜部件的废膜一个作用力，使已被卷入到卷膜部件的废膜在卷膜部件中向前移动的过程中出现跑偏、甚至脱离卷膜部件的现象，从而影响纸币塑封包装机的工作效率和工作性能。

另外，目前常使用的卷膜装置中的卷膜部件多采用链条，而链条作为卷膜部件却存在下列弊端：上传动链和下传动链与其配合使用的链条板之间均为滑动摩擦，长期运行会导致链条板的端部磨损严重，从而造成上传动链和下传动链之间的张紧力不够，上传动链和下传动链相配合的部分出现相对滑动(即：打滑)问题，使得卷膜装置对废膜牵引效果不佳，最终造成废膜不能被牵引到位，影响整体包装效果。

实用新型内容

为了解决废膜在随卷膜机构向前移动的过程中出现跑偏、甚至脱离卷膜机构的技术问题，本实用新型提供一种卷膜装置及包含该卷膜装置的纸币塑封包装机，其可以使废膜在随卷膜机构向前移动的过程中不出现跑偏、脱离的现象。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种卷膜装置，包括基板、卷膜机构、限位惰轮组、用于驱动所述卷膜机构运动的驱动机构；

所述卷膜机构、限位惰轮组和驱动机构均安装在所述基板上，且所述限位惰轮组设于所述卷膜机构的进膜口处；

所述限位惰轮组包括上下设置且紧密抵靠相互配合转动的上限位惰轮和下限位惰轮；

所述上限位惰轮和下限位惰轮均向所述卷膜机构的方向倾斜且二者的倾斜方向和角度均相同。

上述卷膜装置中，所述上限位惰轮的轴线与所述基板的法线的夹角、所述下限位惰轮的轴线与所述基板的法线的夹角相同，记为a，所述夹角a为1-30度。

上述卷膜装置中，所述卷膜机构包括卷膜部件和可转动的上卷膜轮组、下卷膜轮组；所述卷膜部件包括上双面齿同步带和下双面齿同步带；

所述驱动机构包括主动轮、用于驱动所述主动轮转动的驱动件；所述主动轮与所述卷膜机构位于所述基板的同一侧；

所述上双面齿同步带套装于所述上卷膜轮组上；所述下双面齿同步带套装在所述主动轮、下卷膜轮组上；所述上双面齿同步带与所述下双面齿同步带啮合，中间形成供废膜传输的通道。

上述卷膜装置中，所述驱动机构还包括从动轮组，所述从动轮组包括第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮；

所述驱动件为电机，所述电机的旋转轴穿过所述基板，所述主动轮套设在所述旋转轴上并随所述旋转轴转动；

所述第二从动轮和第三从动轮上下设置且均位于所述限位惰轮组和所述卷膜机构之间；

所述第一从动轮与所述主动轮上下设置且均位于所述卷膜机构的出膜口处；

所述上双面齿同步带套装于所述第一从动轮、上卷膜轮组和第二从动轮上；

所述下双面齿同步带套装在所述主动轮、下卷膜轮组和第三从动轮上。

上述卷膜装置中，所述卷膜机构还包括上安装轴、下安装轴、上安装板和下安装板；

所述上安装轴与所述基板铰接且能相对所述基板上下浮动，所述下安装轴与所述基板固定连接；

所述上安装板上设有与所述上安装轴相对应的第一开孔，所述上安装轴穿过所述第一开孔并使所述上安装板限位在所述上安装轴上；所述下安装板上设有与所述下安装轴相对应的第二开孔，所述下安装轴穿过所述第二开孔使所述下安装板固定在所述基板上；

所述上卷膜轮组安装在所述上安装板上，所述下卷膜轮组安装在所述下安装板上。

上述卷膜装置中，所述卷膜机构还包括压紧机构，所述压紧机构位于所述上安装轴的上方；

所述压紧机构包括挡板和竖直设置的压缩弹簧；所述挡板固定在所述基板上，所述压缩弹簧的上端固定在所述挡板上，所述压缩弹簧的下端向下压紧所述上安装轴。

上述卷膜装置中，所述压紧机构还包括弹力调节件；所述弹力调节件安装在所述挡板上，用以调节所述压缩弹簧作用到所述上安装轴上的弹力。

上述卷膜装置中，所述卷膜装置还包括与所述同步轮位于所述基板同一侧的码盘，所述码盘与所述主动轮同步转动。

上述卷膜装置中，所述卷膜装置还包括用于检测所述码盘的齿数的传感器，所述传感器固定在所述基板上。

为了解决相同的技术问题，本实用新型还提供了一种纸币塑封包装机，其包括上述任一技术方案中的卷膜装置。

上述技术方案所提供的一种卷膜装置及包含该卷膜装置的纸币塑封包装机，在卷膜装置中的驱动机构带动卷膜机构同步转动，并使卷膜机构牵引废膜向前移动的过程中，该废膜需要先从上限位惰轮和下限位惰轮之间经过，然后，在卷膜机构牵引下，该废膜再从限位惰轮组处被牵引到卷膜机构中，并在卷膜机构中向前移动，最后，该废膜再从卷膜机构中被牵引出；

在此过程中，由于上限位惰轮和下限位惰轮是上下设置、紧密抵靠且相互配合转动的，所以，处于上限位惰轮和下限位惰轮之间的废膜会受到一个压紧力；在卷膜机构牵引废膜向前移动的过程中，该压紧力会使处于上限位惰轮和下限位惰轮之间的废膜与限位惰轮组产生相互作用的摩擦力，在摩擦力的作用下，两个限位惰轮也同步转动；又由于该上限位惰轮和下限位惰轮均向卷膜机构倾斜且倾斜方向和角度均相同，所以，处于上限位惰轮和下限位惰轮之间的废膜在相对限位惰轮组向前移动的过程中，限位惰轮组施加给该废膜的摩擦力会与基板的法线成一定夹角，该摩擦力可以分解为两个分力；其中一个分力与基板平行，该分力保证处于上限位惰轮和下限位惰轮之间的废膜有足够的作用力向前移动，防止该废膜与限位惰轮组相对滑动，即，该分力使得限位惰轮组对该废膜牵引效果理想；另一个分力与基板的法线平行，由于还未被卷入到限位惰轮组的废膜会给处于限位惰轮组之间的废膜一个作用力，而该分力可以用于平衡还未被卷入到限位惰轮组的废膜作用到处于限位惰轮组之间的废膜的作用力，从而使该废膜在随卷膜机构向前移动的过程中不出现跑偏、脱离的现象。

附图说明

图1是本实用新型的卷膜装置的结构示意图；

图2是本实用新型的卷膜装置的主视图；

图3是本实用新型的卷膜装置的俯视图。

其中，1、基板；11、法线；2、限位惰轮组；21、上限位惰轮；211、上限位惰轮的轴线；22、下限位惰轮；

31、驱动件；311、旋转轴；32、主动轮；33、第一从动轮；34、第二从动轮；35、第三从动轮；

51、上卷膜轮组；52、下卷膜轮组；53、上双面齿同步带；54、下双面齿同步带；55、上安装轴；56、下安装轴；57、上安装板；571、第一开孔；58、下安装板；581、第二开孔；

6、压紧机构；61、挡板；62、压缩弹簧；63、弹力调节件；7、码盘；8、传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合图1、图2和图3所示，本实用新型所提供的一种卷膜装置及包含该卷膜装置的纸币塑封包装机，该卷膜装置包括基板1、卷膜机构、限位惰轮组2、用于驱动卷膜机构运动的驱动机构；

卷膜机构、限位惰轮组2和驱动机构均安装在基板1上，且限位惰轮组2设于卷膜机构的进膜口处；

限位惰轮组2包括上下设置且紧密抵靠，相互配合转动的上限位惰轮21和下限位惰轮22；

上限位惰轮21和下限位惰轮22均向卷膜机构的方向倾斜且二者的倾斜方向和角度均相同；

在卷膜装置中的驱动机构带动卷膜机构同步转动，并使卷膜机构牵引废膜向前移动的过程中，该废膜需要先从上限位惰轮21和下限位惰轮22之间经过，然后，在卷膜机构牵引下，该废膜从限位惰轮组2处被牵引到卷膜机构中，并在卷膜机构中向前移动，最后，该废膜从卷膜机构中被牵引而出；

在此过程中，由于上限位惰轮21和下限位惰轮22是上下设置、紧密抵靠且相互配合转动的，所以，处于上限位惰轮21和下限位惰轮22之间的废膜会受到一个压紧力；在卷膜机构牵引废膜向前移动的过程中，该压紧力会使处于上限位惰轮21和下限位惰轮22之间的废膜与限位惰轮组2产生相互作用的摩擦力，在摩擦力的作用下，两个限位惰轮也同步转动；又由于该上限位惰轮21和下限位惰轮22均向卷膜机构倾斜且倾斜方向和角度均相同，所以，处于上限位惰轮21和下限位惰轮22之间的废膜在相对限位惰轮组2向前移动的过程中，限位惰轮组2施加给该废膜的摩擦力会与基板1的法线11成一定夹角，该摩擦力可以分解为两个分力；其中一个分力与基板1平行，该分力保证处于上限位惰轮21和下限位惰轮22之间的废膜有足够的作用力向前移动，防止该废膜与限位惰轮组2相对滑动，即，该分力使得限位惰轮组2对该废膜牵引效果更加理想；另一个分力与基板1的法线11平行，由于还未被卷入到限位惰轮组2的废膜会给处于限位惰轮组2之间的废膜一个作用力，而该分力可以用于平衡还未被卷入到限位惰轮组2的废膜作用到处于限位惰轮组2之间的废膜的作用力，从而使该废膜在随卷膜机构向前移动的过程中不出现跑偏、脱离的现象。

如图3所示，上限位惰轮的轴线211与基板1的法线11的夹角、下限位惰轮22的轴线与基板1的法线11的夹角相同，记为a，夹角a为1-30度；即，夹角a的数值根据卷膜装置在设计、加工、组装等不同要求而灵活变化。

优选地，夹角a为2-15度，具体可以为2度、5度、8度、10度、12度、15度；

但是，当还未被卷入到限位惰轮组2的废膜给处于限位惰轮组2之间的废膜作用力很大时，夹角a也可以适度增大，如可以为20度或25度等。

结合图1、图2和图3所示，卷膜机构包括可转动的上卷膜轮组51、下卷膜轮组52和卷膜部件；卷膜部件包括上双面齿同步带53和下双面齿同步带54；

驱动机构包括主动轮32、用于驱动主动轮32转动的驱动件31；主动轮32与卷膜机构位于基板1的同一侧；

上双面齿同步带53套装于上卷膜轮组51上；下双面齿同步带54套装在主动轮32、下卷膜轮组52上；上卷膜轮组51和下卷膜轮组52相互交错设置，压紧上双面齿同步带53和下双面齿同步带54，使上双面齿同步带53与下双面齿同步带54啮合，中间形成供废膜传输的通道(如图2所示的波浪形通道)。所以，当驱动机构的主动轮32带动下双面齿同步带54和下卷膜轮组52转动时，转动的下双面齿同步带54会带动上双面齿同步带53和上卷膜轮组51转动；此过程中，上双面齿同步带53与下双面齿同步带54转动方向相反；

由于双面齿同步带相对于现有技术中的链条具有不同的工作特性，该工作特性可以克服链条作为卷膜部件时，存在张紧力不够，废膜与链条摩擦力不够而相对滑动，使用寿命短等的技术问题，从而使该卷膜部件对废膜牵引效果变的较佳，废膜能被牵引到位，进而提高卷膜装置的工作效率和工作性能。

优选地，驱动机构还包括从动轮组，从动轮组包括第一从动轮33、第二从动轮34和第三从动轮35；

驱动件31为电机，电机的旋转轴311穿过基板1，主动轮32套设在旋转轴311上并随旋转轴311转动；

第二从动轮34和第三从动轮35上下设置且均位于限位惰轮组2和卷膜机构之间；

第一从动轮33与主动轮32上下设置且均位于卷膜机构的出膜口处；

此时，上双面齿同步带53套装在第一从动轮33、上卷膜轮组51和第二从动轮34上；下双面齿同步带54套装在主动轮32、下卷膜轮组52和第三从动轮35上；通过增加第一从动轮33、第二从动轮34和第三从动轮35，上双面齿同步带53和下双面齿同步带54之间的压紧力得以增大，这样可以使得废膜从波浪形通道(如图2所示)通过的过程中，受到的摩擦力增大，从而最大限度地防止废膜在牵引的过程中跑偏；

而且，采用这种方式设置驱动机构，一方面，可以使驱动机构与卷膜机构配合的更紧凑合理，方便驱动机构带动卷膜机构对废膜进行牵引；另一方面，可以方便卷膜装置中的各个部件组装和拆卸维修。

卷膜机构还包括上安装轴55、下安装轴56、上安装板57和下安装板58；

上安装轴55与基板1铰接且能相对基板1上下浮动，下安装轴56与基板1固定连接；

上安装板57上设有与上安装轴55相对应的第一开孔571，上安装轴55穿过第一开孔571并使上安装板57限位在上安装轴55上；下安装板58上设有与下安装轴56相对应的第二开孔581，下安装轴56穿过第二开孔581使下安装板58固定在基板1上；

上卷膜轮组51安装在上安装板57上，下卷膜轮组52安装在下安装板58上；

由于上安装轴55与基板1铰接且能相对基板1上下浮动，所以，当卷膜机构组装完成后，上安装板57、上卷膜轮组51在压紧机构6的作用下会使上安装轴55向下浮动，产生一个向下的作用力，这样，套装在上卷膜轮组51上的上双面齿同步带53也有一个向下的作用力；但是，由于下安装轴56、下安装板58、下卷膜轮组52相对基板1固定，所以，套装在下卷膜轮组52上的下双面齿同步带54相对基板1不会产生上下方向的浮动；通过这种方式，上双面齿同步带53的下侧面与下双面齿同步带54的上侧面将会贴合的更加紧密，从而增加卷膜部件作用到废膜上的压紧力，进而提高卷膜部件与废膜之间的相互摩擦作用力，最终保证卷膜装置的卷膜部件对废膜牵引效果更佳，使得废膜能被牵引到位。

卷膜机构还包括压紧机构6，压紧机构6位于上安装轴55的上方；

压紧机构6包括挡板61和竖直设置的压缩弹簧62；挡板61固定在基板1上，压缩弹簧62的上端固定在挡板61上，压缩弹簧62的下端向下压紧上安装轴55；

这种方式可以进一步促使上双面齿同步带53的下侧面与下双面齿同步带54的上侧面进行紧密贴合，以进一步增大卷膜部件作用到废膜上的压紧力，进一步提高卷膜部件与废膜之间的相互摩擦作用力，最大限度地提高卷膜装置的卷膜部件对废膜的牵引效果，最大限度地保证废膜能被牵引到位。

压紧机构6还包括弹力调节件63；弹力调节件63安装在挡板61上，用以调节压缩弹簧62作用到上安装轴55上的弹力；根据卷膜装置的具体使用环境、使用要求等条件，弹力调节件63可以对压缩弹簧62作用到上安装轴55的弹力进行灵活调节，从而调整上安装轴55向下的位移，以使上双面齿同步带53的下侧面与下双面齿同步带54的上侧面相互之间的贴合程度达到最佳。

卷膜装置还包括与同步轮位于基板1同一侧的码盘7、用于检测码盘7的齿数的传感器8，码盘7安装在旋转轴311上并随旋转轴311和主动轮32同步转动，传感器8固定在基板1上；传感器8通过计数码盘7转动的齿数对废膜移动的距离进行检测和控制。

综上，本实用新型的卷膜装置在驱动机构带动卷膜机构同步转动，并使卷膜机构牵引废膜向前移动的过程中，该废膜需要先从上限位惰轮21和下限位惰轮22之间经过，然后，在卷膜机构牵引下，该废膜再从限位惰轮组2处被牵引到卷膜机构中，并在卷膜机构中向前移动，最后，该废膜再从卷膜机构中被牵引出；

在此过程中，由于上限位惰轮21和下限位惰轮22是上下设置、紧密抵靠且相互配合转动的，所以，处于上限位惰轮21和下限位惰轮22之间的废膜会受到一个压紧力；在卷膜机构牵引废膜向前移动的过程中，该压紧力会使处于上限位惰轮21和下限位惰轮22之间的废膜与限位惰轮组2产生相互作用的摩擦力，在摩擦力的作用下，两个限位惰轮也同步转动；又由于该上限位惰轮21和下限位惰轮22均向卷膜机构倾斜且倾斜方向和角度均相同，所以，处于上限位惰轮21和下限位惰轮22之间的废膜在相对限位惰轮组2向前移动的过程中，限位惰轮组2施加给该废膜的摩擦力会与基板1的法线11成一定夹角，该摩擦力可以分解为两个分力；其中一个分力与基板1平行，该分力保证处于上限位惰轮21和下限位惰轮22之间的废膜有足够的作用力向前移动，防止该废膜与限位惰轮组2相对滑动，即，该分力使得限位惰轮组2对该废膜牵引效果理想；另一个分力与基板1的法线11平行，由于还未被卷入到限位惰轮组2的废膜会给处于限位惰轮组2之间的废膜一个作用力，而该分力可以用于平衡还未被卷入到限位惰轮组2的废膜作用到处于限位惰轮组2之间的废膜的作用力，从而使该废膜在随卷膜机构向前移动的过程中不出现跑偏、脱离的现象。

上述技术方案所提供的卷膜装置可以应用到纸币塑封包装机中，使包含该卷膜装置的纸币塑封包装机的工作性能、包装效率、包装效果得到提高，同时还可提高该纸币塑封包装机的使用寿命。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种卷膜装置，其特征在于，包括基板、卷膜机构、限位惰轮组、用于驱动所述卷膜机构运动的驱动机构；

所述卷膜机构、限位惰轮组和驱动机构均安装在所述基板上，且所述限位惰轮组设于所述卷膜机构的进膜口处；

所述限位惰轮组包括上下设置且紧密抵靠相互配合转动的上限位惰轮和下限位惰轮；

所述上限位惰轮和下限位惰轮均向所述卷膜机构的方向倾斜且二者的倾斜方向和角度均相同。

2.如权利要求1所述的卷膜装置，其特征在于，所述上限位惰轮的轴线与所述基板的法线的夹角、所述下限位惰轮的轴线与所述基板的法线的夹角相同，记为a，所述夹角a为1-30度。

3.如权利要求1所述的卷膜装置，其特征在于，所述卷膜机构包括卷膜部件和可转动的上卷膜轮组、下卷膜轮组；所述卷膜部件包括上双面齿同步带和下双面齿同步带；

所述驱动机构包括主动轮、用于驱动所述主动轮转动的驱动件；所述主动轮与所述卷膜机构位于所述基板的同一侧；

所述上双面齿同步带套装于所述上卷膜轮组上；所述下双面齿同步带套装在所述主动轮、下卷膜轮组上；所述上双面齿同步带与所述下双面齿同步带啮合，中间形成供废膜传输的通道。

4.如权利要求3所述的卷膜装置，其特征在于，所述驱动机构还包括从动轮组，所述从动轮组包括第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮；

所述驱动件为电机，所述电机的旋转轴穿过所述基板，所述主动轮套设在所述旋转轴上并随所述旋转轴转动；

所述第二从动轮和第三从动轮上下设置且均位于所述限位惰轮组和所述卷膜机构之间；

所述第一从动轮与所述主动轮上下设置且均位于所述卷膜机构的出膜口处；

所述上双面齿同步带套装于所述第一从动轮、上卷膜轮组和第二从动轮上；

所述下双面齿同步带套装在所述主动轮、下卷膜轮组和第三从动轮上。

5.如权利要求3或4所述的卷膜装置，其特征在于，所述卷膜机构还包括上安装轴、下安装轴、上安装板和下安装板；

所述上安装轴与所述基板铰接且能相对所述基板上下浮动，所述下安装轴与所述基板固定连接；

所述上安装板上设有与所述上安装轴相对应的第一开孔，所述上安装轴穿过所述第一开孔并使所述上安装板限位在所述上安装轴上；所述下安装板上设有与所述下安装轴相对应的第二开孔，所述下安装轴穿过所述第二开孔使所述下安装板固定在所述基板上；

所述上卷膜轮组安装在所述上安装板上，所述下卷膜轮组安装在所述下安装板上。

6.如权利要求5所述的卷膜装置，其特征在于，所述卷膜机构还包括压紧机构，所述压紧机构位于所述上安装轴的上方；

所述压紧机构包括挡板和竖直设置的压缩弹簧；所述挡板固定在所述基板上，所述压缩弹簧的上端固定在所述挡板上，所述压缩弹簧的下端向下压紧所述上安装轴。

7.如权利要求6所述的卷膜装置，其特征在于，所述压紧机构还包括弹力调节件；所述弹力调节件安装在所述挡板上，用以调节所述压缩弹簧作用到所述上安装轴上的弹力。

8.如权利要求3所述的卷膜装置，其特征在于，所述卷膜装置还包括与所述同步轮位于所述基板同一侧的码盘，所述码盘与所述主动轮同步转动。

9.如权利要求8所述的卷膜装置，其特征在于，所述卷膜装置还包括用于检测所述码盘的齿数的传感器，所述传感器固定在所述基板上。

10.一种纸币塑封包装机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的卷膜装置。