CN206568042U - 一种自动测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动测试夹具，包括夹具外壳体，所述夹具外壳体顶部的拐角处设置有安装螺栓，且夹具外壳体的顶部设置有推进座，所述推进座底部边缘处设置有移动滑槽，且推进座的一侧设置有推进座凸轮，所述推进座的上方设置有推进杆转动轴，所述推进杆转动轴的一侧设置有推进杆把手，且推进杆转动轴的另一侧设置有推进杆，所述推进杆的一侧设置有夹具动夹座，所述夹具动夹座的上方设置有工件检测块；本实用新型设置有推进座凸轮之后，可以使用推进座凸轮来加大推进杆的横向推动力，使得测试的结构更加的准确；本实用新型中设置有防尘盖之后，起到了很好的防尘的作用，使用起来更加的清洁。

Description

一种自动测试夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种自动测试夹具。

背景技术

夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎjǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

然而现有的自动测试夹具在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的自动测试夹具在使用时，其结构上没有一个防灰尘的结构，所以在测试夹具不使用时，且表面上会累积很多的灰尘，使用起来非常的不干净，现有的测试夹具在使用时，其夹住工件的力度随着使用时间的增长而变得越来越小，检测工件时，非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动测试夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的自动测试夹具在使用时，其结构上没有一个防灰尘的结构，所以在测试夹具不使用时，且表面上会累积很多的灰尘，使用起来非常的不干净，现有的测试夹具在使用时，其夹住工件的力度随着使用时间的增长而变得越来越小，检测工件时，非常的不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动测试夹具，包括夹具外壳体，所述夹具外壳体顶部的拐角处设置有安装螺栓，且夹具外壳体的顶部设置有推进座，所述推进座底部边缘处设置有移动滑槽，且推进座的一侧设置有推进座凸轮，所述推进座的上方设置有推进杆转动轴，所述推进杆转动轴的一侧设置有推进杆把手，且推进杆转动轴的另一侧设置有推进杆，所述推进杆的一侧设置有夹具动夹座，所述夹具动夹座的上方设置有工件检测块，且夹具动夹座的内部设置有弹簧销，所述工件检测块的一侧设置有工件检测连接口，所述弹簧销的一侧设置有夹具定夹座，所述夹具定夹座的顶部设置有工件放置槽，所述夹具外壳体的上方设置有防尘盖，所述防尘盖的顶部设置有防尘盖把手。

优选的，所述安装螺栓共设置有四个，且四个安装螺栓分别安装在夹具外壳体顶部的四个拐角处。

优选的，所述推进座凸轮与推进座通过移动滑槽滑动连接。

优选的，所述弹簧销共设置有两个，且两个弹簧销以夹具动夹座的横向中心线为对称轴对称安装在夹具动夹座的内部两侧。

优选的，所述夹具外壳体与防尘盖的连接处设置有内衬凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型中设置有推进座凸轮之后，当推进杆提供给工件检测块的横向移动的力不够时，可以使用推进座凸轮来加大推进杆的横向推动力，使得工件检测连接口能够准确的连接到工件的测试部位，使用起来更加的方便，使得测试的结构更加的准确；本实用新型中设置有防尘盖之后，当自动测试夹具在不使用时，可以把防尘盖给盖在夹具的顶部，起到了很好的防尘的作用，使用起来更加的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型推进座凸轮的结构示意图；

图中：1-推进杆把手、2-推进座凸轮、3-推进座、4-移动滑槽、5-推进杆、6-夹具外壳体、7-弹簧销、8-工件检测连接口、9-安装螺栓、10-工件放置槽、11-夹具定夹座、12-夹具动夹座、13-工件检测块、14-推进杆转动轴、15-防尘盖把手、16-防尘盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动测试夹具，包括夹具外壳体6，夹具外壳体6顶部的拐角处设置有安装螺栓9，且夹具外壳体6的顶部设置有推进座3，推进座3底部边缘处设置有移动滑槽4，且推进座3的一侧设置有推进座凸轮2，推进座3的上方设置有推进杆转动轴14，推进杆转动轴14的一侧设置有推进杆把手1，且推进杆转动轴14的另一侧设置有推进杆5，推进杆5的一侧设置有夹具动夹座12，夹具动夹座12的上方设置有工件检测块13，且夹具动夹座12的内部设置有弹簧销7，工件检测块13的一侧设置有工件检测连接口8，弹簧销7的一侧设置有夹具定夹座11，夹具定夹座11的顶部设置有工件放置槽10，夹具外壳体6的上方设置有防尘盖16，防尘盖16的顶部设置有防尘盖把手15。

安装螺栓9共设置有四个，且四个安装螺栓9分别安装在夹具外壳体6顶部的四个拐角处；推进座凸轮2与推进座3通过移动滑槽4滑动连接；弹簧销7共设置有两个，且两个弹簧销7以夹具动夹座12的横向中心线为对称轴对称安装在夹具动夹座12的内部两侧；夹具外壳体6与防尘盖16的连接处设置有内衬凸起。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查夹具的固定安装，然后就可以使用了，把等待测试的工件放在夹具定夹座11顶部的工件放置槽10上，然后用手围绕推进杆转动轴14摆动推进杆把手1，使其能够推动推进杆5进行移动，推进杆5推动夹具动夹座12进行横向移动，使得顶部工件检测块13上的工件检测连接口8能够***到工件中进行检测，当不测试时，摆动推进杆把手1，夹具动夹座12内部的弹簧销7就会给夹具动夹座12一个外推的力，使其能够复位，当推进杆5提供给工件检测块13的横向移动的力不够时，可以使用推进座凸轮2来加大推进杆5的横向推动力，使用起来更加的方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动测试夹具，包括夹具外壳体（6），其特征在于：所述夹具外壳体（6）顶部的拐角处设置有安装螺栓（9），且夹具外壳体（6）的顶部设置有推进座（3），所述推进座（3）底部边缘处设置有移动滑槽（4），且推进座（3）的一侧设置有推进座凸轮（2），所述推进座（3）的上方设置有推进杆转动轴（14），所述推进杆转动轴（14）的一侧设置有推进杆把手（1），且推进杆转动轴（14）的另一侧设置有推进杆（5），所述推进杆（5）的一侧设置有夹具动夹座（12），所述夹具动夹座（12）的上方设置有工件检测块（13），且夹具动夹座（12）的内部设置有弹簧销（7），所述工件检测块（13）的一侧设置有工件检测连接口（8），所述弹簧销（7）的一侧设置有夹具定夹座（11），所述夹具定夹座（11）的顶部设置有工件放置槽（10），所述夹具外壳体（6）的上方设置有防尘盖（16），所述防尘盖（16）的顶部设置有防尘盖把手（15）。

2.根据权利要求1所述的一种自动测试夹具，其特征在于：所述安装螺栓（9）共设置有四个，且四个安装螺栓（9）分别安装在夹具外壳体（6）顶部的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种自动测试夹具，其特征在于：所述推进座凸轮（2）与推进座（3）通过移动滑槽（4）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动测试夹具，其特征在于：所述弹簧销（7）共设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种自动测试夹具，其特征在于：所述夹具外壳体（6）与防尘盖（16）的连接处设置有内衬凸起。

6.根据权利要求4所述的一种自动测试夹具，其特征在于：两个弹簧销（7）以夹具动夹座（12）的横向中心线为对称轴对称安装在夹具动夹座（12）的内部两侧。