CN206567460U - 一种钢筋成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋成型装置，所述机架的右侧底部分别安装有第二电机和第三电机，所述第二电机和第三电机的转轴分别贯穿机架连接有第一压紧轮和第一成型轮，所述机架的顶部分别设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的内部活动连接有活动架，所述活动架的底部连接有第二压紧轮，所述第二固定块连接有压接于活动架外侧的紧固螺栓，所述机架的右侧设有第二成型轮，所述机架的右侧安装有电控箱，所述第一电机、第二电机和第三电机均与电控箱电性连接；该装置通过调节可控制的第二压紧轮，使得不同规格的钢筋均能够被夹紧，使得钢筋的传输效果更好，通过多个第二成型轮的设置，使得钢筋的成型效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种钢筋成型装置。
背景技术
钢筋是一种产量大，用途广，品种多的钢材，尤其在建筑和机械加工行业应用甚广。钢圈一般是将平直状钢筋弯曲成型后在其接头处剪断，并将其两端焊接在一起。当前市场上，存在一些手动弯曲钢筋的工具，结构简单，但其工作效率低下，工人工作强度大，成型质量差。市场上的自动成型装置，一般都采用成型装置单边布置的结构，在工作过程中易出现设备受力严重不平衡的情况，钢筋成型质量存在一定的影响，为此，提出一种钢筋成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋成型装置，包括机架，所述机架的左侧顶部设有支撑架，所述支撑架的顶部铰接有活动杆，所述活动杆的左侧安装有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿活动杆连接有锯盘，所述活动杆的顶部设有把手，所述机架的右侧底部分别安装有第二电机和第三电机，所述第二电机和第三电机的转轴分别贯穿机架连接有第一压紧轮和第一成型轮，所述机架的顶部分别设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的内部活动连接有活动架，所述活动架的底部连接有第二压紧轮，所述第二固定块连接有压接于活动架外侧的紧固螺栓，所述机架的右侧设有第二成型轮，所述机架的右侧安装有电控箱，所述第一电机、第二电机和第三电机均与电控箱电性连接。
优选的，所述机架的顶部左侧设有导向柱，且导向柱的数量不少于四个。
优选的，所述第二成型轮等距分布在第一成型轮的右侧，且第二成型轮的数量不少于四个。
优选的，所述机架的左侧设有碎屑储存盒。
优选的，所述活动杆的右侧底部通过弹簧连接于机架的顶部。
优选的，所述把手的外侧设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过调节可控制的第二压紧轮，使得不同规格的钢筋均能够被夹紧，使得钢筋的传输效果更好，通过多个第二成型轮的设置，使得钢筋的成型效果更好。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型左视结构示意图。
图中：1机架、2支撑架、3活动杆、4第一电机、5锯盘、6把手、7弹簧、8碎屑储存盒、9导向柱、10第一压紧轮、11第一固定块、12第二固定块、13活动架、14第二压紧轮、15紧固螺栓、16第一成型轮、17第二成型轮、18第二电机、19第三电机、20电控箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋成型装置，包括机架1，所述机架1的左侧顶部设有支撑架2，所述支撑架2的顶部铰接有活动杆3，所述活动杆3的左侧安装有第一电机4，所述第一电机4的转轴贯穿活动杆3连接有锯盘5，所述活动杆3的顶部设有把手6，所述机架1的右侧底部分别安装有第二电机18和第三电机19，所述第二电机18和第三电机19的转轴分别贯穿机架1连接有第一压紧轮10和第一成型轮16，所述机架1的顶部分别设有第一固定块11和第二固定块12，所述第一固定块11的内部活动连接有活动架13，所述活动架13的底部连接有第二压紧轮14，所述第二固定块12连接有压接于活动架13外侧的紧固螺栓15，所述机架1的右侧设有第二成型轮17，所述机架1的右侧安装有电控箱20，所述第一电机4、第二电机18和第三电机19均与电控箱20电性连接。
进一步的：所述机架1的顶部左侧设有导向柱9，且导向柱9的数量不少于四个，用于对钢筋的传送方向进行调整。
进一步的：所述第二成型轮17等距分布在第一成型轮16的右侧，且第二成型轮17的数量不少于四个，使得钢筋的弯曲更加精确。
进一步的：所述机架1的左侧设有碎屑储存盒8，用于储存切割钢筋时产生的碎屑。
进一步的：所述活动杆3的右侧底部通过弹簧7连接于机架1的顶部，使得锯盘5能够自动弹回，防止锯盘5对钢筋进行持续切割。
进一步的：所述把手6的外侧设有防滑纹，方便于掌控把手6。
具体的，使用时，将钢筋测量好长度后使用记号笔对钢筋进行标记，通过电控箱20启动第一电机4，然后通过控制把手6，使得锯盘5将钢筋切断成规定的长度，然后将钢筋穿过导向柱9，通过电控箱20启动第二电机18和第三电机19，然后将截好的钢筋穿过第一压紧轮10与第二压紧轮14的夹缝中，同时旋转紧固螺栓15，使得第一压紧轮10与第二压紧轮14将钢筋夹紧，此时钢筋穿插第一成型轮16和第二成型轮17的夹缝中，从而对钢筋进行成型弯曲，当钢筋完成弯曲后关闭装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢筋成型装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的左侧顶部设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部铰接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的左侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的转轴贯穿活动杆(3)连接有锯盘(5)，所述活动杆(3)的顶部设有把手(6)，所述机架(1)的右侧底部分别安装有第二电机(18)和第三电机(19)，所述第二电机(18)和第三电机(19)的转轴分别贯穿机架(1)连接有第一压紧轮(10)和第一成型轮(16)，所述机架(1)的顶部分别设有第一固定块(11)和第二固定块(12)，所述第一固定块(11)的内部活动连接有活动架(13)，所述活动架(13)的底部连接有第二压紧轮(14)，所述第二固定块(12)连接有压接于活动架(13)外侧的紧固螺栓(15)，所述机架(1)的右侧设有第二成型轮(17)，所述机架(1)的右侧安装有电控箱(20)，所述第一电机(4)、第二电机(18)和第三电机(19)均与电控箱(20)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋成型装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部左侧设有导向柱(9)，且导向柱(9)的数量不少于四个。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋成型装置，其特征在于：所述第二成型轮(17)等距分布在第一成型轮(16)的右侧，且第二成型轮(17)的数量不少于四个。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋成型装置，其特征在于：所述机架(1)的左侧设有碎屑储存盒(8)。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋成型装置，其特征在于：所述活动杆(3)的右侧底部通过弹簧(7)连接于机架(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋成型装置，其特征在于：所述把手(6)的外侧设有防滑纹。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720205191.4U CN206567460U (zh) | 2017-03-05 | 2017-03-05 | 一种钢筋成型装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206567460U true CN206567460U (zh) | 2017-10-20 |
Family
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|---|---|
| CN (1) | CN206567460U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109201940A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-15 | 河南永益同丰智能科技有限公司 | 一种钢筋折弯加工方法 |
| CN109967661A (zh) * | 2017-12-01 | 2019-07-05 | 戴毅 | 一种可改变长度的钢筋等距裁剪装置 |
-
2017
- 2017-03-05 CN CN201720205191.4U patent/CN206567460U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20171020 Termination date: 20180305 |