CN206567167U - 一种铝条打胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了打胶机技术领域的一种铝条打胶机,包括工作台体，所述工作台体的底部四角均固定安装有支腿，左侧所述支腿的右侧壁固定连接有固定架，所述固定架的顶部与工作台体的底部固定连接，所述工作台体的顶部通过转杆转动连接有传送机构，所述工作台体的顶部固定连接有控制箱，所述工作台体的外壁右侧固定连接有红外线传感器，所述圆柱杆的外壁转动连接有压轮，该种铝条打胶机，设计合理，实用性强，采用红外线传感器、打胶阀和传送机构等，能够自动完成涂胶动作，并可以多段速调节，生产效率高，有效解决了传统的铝合金框需要人工涂胶，费时费力，而且传统的打胶机，机械化程度和涂胶效率低的问题。

Description

一种铝条打胶机

技术领域

本实用新型涉及打胶机技术领域，具体为一种铝条打胶机。

背景技术

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片或三片玻璃，使用高强度、高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，中空玻璃中使用铝合金框需要在其四周涂布丁基胶，目前铝合金框多需要人工涂胶，费时费力，虽然目前市场上出现一些铝条打胶机，但是机械化程度低，涂胶效率低，因此，如何发明一种降低人工劳动力，机械化程度高，而且涂胶效率高的铝条打胶机,是目前本技术领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝条打胶机，以解决上述背景技术中提出的传统的铝合金框多需要人工涂胶，费时费力，而且目前市场的打胶机，机械化程度低，涂胶效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝条打胶机,包括工作台体，所述工作台体的底部四角均固定安装有支腿，左侧所述支腿的右侧壁固定连接有固定架，所述固定架的顶部与工作台体的底部固定连接，所述工作台体的顶部通过转杆转动连接有传送机构，所述工作台体的顶部固定连接有控制箱，所述工作台体的外壁右侧固定连接有红外线传感器，所述工作台体的外壁左右两侧均固定连接有摆动气缸，两组所述摆动气缸的底部转动连接有转动件，所述转动件底部转动连接有固定板，且固定板与工作台体的顶部固定连接，所述转动件的右端固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的外壁转动连接有压轮，所述工作台体的外壁上下固定连接有两组打胶阀，且两组打胶阀均位于两组摆动气缸之间，两组所述打胶阀的顶部均转动连接有短支杆，两组所述短支杆的顶部外壁均套接有长支杆，两组所述长支杆的左侧壁均转动连接有转筒，所述转筒的底部与固定架的左侧顶部转动连接，且转筒的右侧壁转动连接有伸缩机构，所述伸缩机构的右端与固定架的左侧壁转动连接，所述控制箱分别与红外线传感器、摆动气缸和伸缩机构电性连接。

优选的，所述工作台体的顶部开有两组通孔，且两组通孔与两组转筒相互配合。

优选的，所述伸缩机构为电动伸缩杆。

优选的，所述固定架的形状为倒L形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铝条打胶机，设计合理，实用性强，采用红外线传感器、打胶阀和传送机构等，能够自动完成涂胶动作，并可以多段速调节，生产效率高，有效解决了传统的铝合金框需要人工涂胶，费时费力，而且传统的打胶机，机械化程度和涂胶效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1工作台体、2支腿、3固定架、4传送机构、5控制箱、6红外线传感器、7摆动气缸、8转动件、9固定板、10圆柱杆、11压轮、12打胶阀、13短支杆、14长支杆、15转筒、16伸缩机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝条打胶机,包括工作台体1，所述工作台体1的底部四角均固定安装有支腿2，左侧所述支腿2的右侧壁固定连接有固定架3，所述固定架3的顶部与工作台体1的底部固定连接，所述工作台体1的顶部通过转杆转动连接有传送机构4，所述工作台体1的顶部固定连接有控制箱5，所述工作台体1的外壁右侧固定连接有红外线传感器6，所述工作台体1的外壁左右两侧均固定连接有摆动气缸7，两组所述摆动气缸7的底部转动连接有转动件8，所述转动件8底部转动连接有固定板9，且固定板9与工作台体1的顶部固定连接，所述转动件8的右端固定连接有圆柱杆10，所述圆柱杆10的外壁转动连接有压轮11，所述工作台体1的外壁上下固定连接有两组打胶阀12，且两组打胶阀2均位于两组摆动气缸7之间，两组所述打胶阀12的顶部均转动连接有短支杆13，两组所述短支杆13的顶部外壁均套接有长支杆14，两组所述长支杆14的左侧壁均转动连接有转筒15，所述转筒15的底部与固定架3的左侧顶部转动连接，且转筒15的右侧壁转动连接有伸缩机构16，所述伸缩机构16的右端与固定架3的左侧壁转动连接，所述控制箱5分别与红外线传感器6、摆动气缸7和伸缩机构16电性连接。

其中，所述工作台体1的顶部开有两组通孔，且两组通孔与两组转筒15相互配合，所述伸缩机构16为电动伸缩杆，所述固定架3的形状为倒L形。

工作原理：按动控制箱5上的电源开启按钮，此时整个打胶***电路连通，并且电机转动，电机带动转轴转动，转轴带动转杆转动，转杆带动传送机构4转动，此时，操作人员将间隔框放在传送机构4上的传送带上，人工扶持间隔框随传送带运行，等间隔框通过红外线传感器6时，摆动气缸7动作，带动转动件8在固定板9上转动，进而转动件8带动压轮11压下，压送铝间隔框行进，当间隔框到达两个打胶阀12的打胶头之间时，控制箱5带动伸缩机构16的伸缩端缩短，伸缩机构16带动转筒15向右转动，转筒15带动长支杆14向右移动，进而长支杆14带动短支杆13转动，短支杆13开启打胶阀12，开始打胶，将胶均匀地涂在铝间隔框上，等间隔框另一侧快要到达压轮11时，压轮11抬起，离开打胶头时，打胶阀12关闭，停止打胶。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铝条打胶机,包括工作台体(1)，其特征在于：所述工作台体(1)的底部四角均固定安装有支腿(2)，左侧所述支腿(2)的右侧壁固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部与工作台体(1)的底部固定连接，所述工作台体(1)的顶部通过转杆转动连接有传送机构(4)，所述工作台体(1)的顶部固定连接有控制箱(5)，所述工作台体(1)的外壁右侧固定连接有红外线传感器(6)，所述工作台体(1)的外壁左右两侧均固定连接有摆动气缸(7)，两组所述摆动气缸(7)的底部转动连接有转动件(8)，所述转动件(8)底部转动连接有固定板(9)，且固定板(9)与工作台体(1)的顶部固定连接，所述转动件(8)的右端固定连接有圆柱杆(10)，所述圆柱杆(10)的外壁转动连接有压轮(11)，所述工作台体(1)的外壁上下固定连接有两组打胶阀(12)，且两组打胶阀(12)均位于两组摆动气缸(7)之间，两组所述打胶阀(12)的顶部均转动连接有短支杆(13)，两组所述短支杆(13)的顶部外壁均套接有长支杆(14)，两组所述长支杆(14)的左侧壁均转动连接有转筒(15)，所述转筒(15)的底部与固定架(3)的左侧顶部转动连接，且转筒(15)的右侧壁转动连接有伸缩机构(16)，所述伸缩机构(16)的右端与固定架(3)的左侧壁转动连接，所述控制箱(5)分别与红外线传感器(6)、摆动气缸(7)和伸缩机构(16)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝条打胶机，其特征在于：所述工作台体(1)的顶部开有两组通孔，且两组通孔与两组转筒(15)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种铝条打胶机，其特征在于：所述伸缩机构(16)为电动伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种铝条打胶机，其特征在于：所述固定架(3)的形状为倒L形。