CN206561098U - 压铸模具 - Google Patents
压铸模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206561098U CN206561098U CN201621440924.4U CN201621440924U CN206561098U CN 206561098 U CN206561098 U CN 206561098U CN 201621440924 U CN201621440924 U CN 201621440924U CN 206561098 U CN206561098 U CN 206561098U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- cover half
- dynamic model
- die cavity
- die casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种材料成型技术领域,特别是涉及一种压铸模具。压铸模具,包括有内部开设有模腔的模具架,所述模具架包括有可活动的动模和固定的定模,所述动模的外壁和定模的外壁紧密连接将所述模具架密封,所述动模配合所述定模在动模和定模之间形成有模腔,所述模腔的下部设有顶出块,所述顶出块连接顶出杆,所述顶出杆为伸缩杆,所述顶出杆的一端与模腔连接。本实用新型有益效果在于:在压铸模具完成产品压铸时,能够快速顶出产品,提高其生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种材料成型技术领域,特别是涉及一种压铸模具。
背景技术
压铸,或者称压力铸造,是一种金属铸造工艺,它是将高温的液态金属利用高压压入模腔中,模腔的构造与待成形的产品构造相同,待模腔中的液态金属冷却凝固后,将其取出,即为需要成形的工件。压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
专利申请号:201420006559.0的实用新型公开了一种压铸模具,所述压铸模具包括有一内部开设着模腔的模具架,所述模具架包括有动模和定模,在所述压铸模具上连接有一个抽真空装置。在压铸模具上连接一个抽真空装置,可以在高压气体输入液态金属之前,将模腔内的空气抽空,不需要再在压铸模具上设置排气口,解决了在压铸成形过程中工件上会生成气孔的问题,大大提高了成形工件的质量,提高了压铸模具的安全性以及气密性,但现有技术中的压铸模具在完成产品后,将产品取出一般是通过顶出装置,但是现 有的顶出装置在顶出产品时存在效率低,无法迅速顶出的问题。
实用新型内容
本实用新型解决上述问题,提供一种压铸模具。
本实用新型的技术方案如下:压铸模具,包括有内部开设有模腔的模具架,所述模具架包括有可活动的动模和固定的定模,所述动模的外壁和定模的外壁紧密连接将所述模具架密封,所述动模配合所述定模在动模和定模之间形成有模腔,所述的动模上还设有抽真空装置,所述抽真空装置的包括有抽气管和抽气泵,所述抽气管连接在所述抽气泵上;所述定模内部开设有连通所述抽气管和所述模腔的抽真空流道;所述定模侧壁上固定有油缸,所述抽真空流道中设置有由所述油缸驱动的滑阀,其特征在于:所述模腔的下部设有顶出块,所述顶出块连接顶出杆,所述顶出杆为伸缩杆,所述顶出杆的一端与模腔连接。
本实用新型的实现过程如下:压铸模具成型后利用伸缩杆将压铸件顶出定模,伸缩杆可快速顶出压铸件。
附图说明
图1为具体实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行进一步说明。
压铸模具,包括有内部开设有模腔13的模具架14,所述模具架14包括有可活动的动模12和固定的定模11,所述动模12的外壁和定模11的外壁紧密连接将所述模具架14密封,所述动模12配合所述定模11在动模12和定模11之间形成有模腔13,所述的动模12上还设有抽真空装置,所述抽真空装置的包括有抽气管9和抽气泵8,所述抽气管9连接在所述抽气泵8上;所述定模11内部开设有连通所述抽气管9和所述模腔13的抽真空流道15;所述定模11侧壁上固定有油缸2,所述抽真空流道15中设置有由所述油缸9驱动的滑阀10,其特征在于:所述模腔13的下部设有顶出块4,所述顶出块4连接顶出杆6,所述顶出杆6为伸缩杆,所述顶出杆6的一端与模腔连接。所述定模11上设置有导杆1,所述动模12套设在所述导杆1上并且可沿所述导杆1滑动。
本实用新型有益效果在于:在压铸模具完成产品压铸时,能够快速顶出产品,提高其生产效率。
Claims (2)
1.压铸模具,包括有内部开设有模腔(13)的模具架(14),所述模具架(14)包括有可活动的动模(12)和固定的定模(11),所述动模(12)的外壁和定模(11)的外壁紧密连接将所述模具架(14)密封,所述动模(12)配合所述定模(11)在动模(12)和定模(11)之间形成有模腔(13),所述的动模(12)上还设有抽真空装置,所述抽真空装置的包括有抽气管(9)和抽气泵(8),所述抽气管(9)连接在所述抽气泵(8)上;所述定模(11)内部开设有连通所述抽气管(9)和所述模腔(13)的抽真空流道(15);所述定模(11)侧壁上固定有油缸(2),所述抽真空流道(15)中设置有由所述油缸(2)驱动的滑阀(10),其特征在于:所述模腔(13)的下部设有顶出块(4),所述顶出块(4)连接顶出杆(6),所述顶出杆(6)为伸缩杆,所述顶出杆(6)的一端与模腔连接。
2.根据权利要求1所述的压铸模具,其特征在于:所述定模(11)上设置有导杆(1),所述动模(12)套设在所述导杆(1)上并且可沿所述导杆(1)滑动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621440924.4U CN206561098U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 压铸模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621440924.4U CN206561098U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 压铸模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206561098U true CN206561098U (zh) | 2017-10-17 |
Family
ID=60029721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621440924.4U Active CN206561098U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 压铸模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206561098U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106735064A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 高州市金松铸造有限公司 | 压铸模具 |
-
2016
- 2016-12-27 CN CN201621440924.4U patent/CN206561098U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106735064A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 高州市金松铸造有限公司 | 压铸模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206186242U (zh) | 用于注射模具的脱模装置 | |
CN207076948U (zh) | 一种便于收取成品的压铸机 | |
CN103624232A (zh) | 一种高效高真空熔炼压铸方法及其成型设备 | |
CN206561098U (zh) | 压铸模具 | |
CN206779407U (zh) | 一种双气缸真空压铸装置 | |
CN211758365U (zh) | 一种铝合金半固态流变成形装置 | |
CN206561097U (zh) | 降温压铸模具 | |
CN206605020U (zh) | 多浇道压铸模具 | |
CN106735064A (zh) | 压铸模具 | |
CN206392825U (zh) | 一种滑块变向运动结构 | |
CN106694846A (zh) | 多浇道压铸模具 | |
CN205599901U (zh) | 一种压铸模具 | |
CN207044350U (zh) | 用于等静压的内腔体排气装置 | |
CN107838394A (zh) | 一种冷室压铸机 | |
CN106735063A (zh) | 降温压铸模具 | |
CN203621457U (zh) | 压铸模具 | |
CN205967335U (zh) | 一种应用渣包阶梯排气结构的压铸模 | |
CN207563736U (zh) | 一种低碳锰球粉末冶金成形模具 | |
CN203972814U (zh) | 铝合金轮毂铸造模具 | |
CN205888024U (zh) | 一种易取出产品的压铸模具 | |
CN108994272A (zh) | 一种压铸模具的压铸方法 | |
CN107900181A (zh) | 一种汽车尾管成型设备及使用方法 | |
CN206763881U (zh) | 一种压铸模具用同步抽芯机构 | |
CN209716440U (zh) | 一种七系铝合金小件及其压铸模具 | |
CN207668468U (zh) | 一种具有顶出装置的压铸模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |