CN206554913U - 一种油田井口除油除沙撬装集成分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田井口除油除沙撬装集成分离装置，包括油水砂三相分离仓和设置在油水砂三相分离仓上的油水砂三相分离器，油水砂三相分离器通过支架支撑固定在油水砂三相分离仓的上方，油水砂三相分离仓包括砂仓、油仓和水仓，砂仓、油仓和水仓为一个整体中间通过隔板隔开形成相互独立的仓室；油水砂三相分离器包括除砂器、油水分离器和固定缓冲罐，除砂器、油水分离器和固定缓冲罐分别通过各管道连通。本实用新型将油水砂三相分离仓和油水砂三相分离器集成为一个整体，同时油水砂三相分离仓中的砂仓、油仓和水仓又相互独立，既保证了原油分离的有序进行，同时整个装置集成化高、占地面积小、能耗低、降低了产品开发的高成本。
Description
技术领域
本实用新型属于多相分离技术领域，尤其涉及一种油田井口除油除沙撬装集成分离装置。
背景技术
现在的原油开采工业，进行一次开采的油田已经屈指可数，而二次、三次开采技术已经广泛应用。但二次、三次开采技术开采出的油中含有水及沙粒等杂质，对于杂质的分离是提高效益的一项关键技术。
现有油田联合站大多采取沉淀分离法分离原油中的水及固体颗粒等杂质，而沉淀分离中用到的大型储罐造价高、占地大、沉淀时间长，同时经济效益也不高。
因此，有必要研制出一种新的集成分离装置来分离开采出的油中的水及沙粒等杂质，进而提高经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种油田井口除油除沙撬装集成分离装置。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种油田井口除油除沙撬装集成分离装置，包括油水砂三相分离仓和设置在油水砂三相分离仓上的油水砂三相分离器，所述油水砂三相分离器通过支架支撑固定在油水砂三相分离仓的上方，所述油水砂三相分离仓包括砂仓、油仓和水仓，所述砂仓、油仓和水仓为一个整体中间通过隔板隔开形成相互独立的仓室；所述油水砂三相分离器包括除砂器、油水分离器和固定缓冲罐，所述除砂器、油水分离器和固定缓冲罐分别通过各管道连通。
优选地，所述除砂器外接原油输入管道，所述除砂器的出砂口与固定缓冲罐连通，所述除砂器的油水分离口与油水分离器连通，从所述固定缓冲罐的底部通过管道引出对应砂仓设置有出砂控制口，从所述油水分离器的底部通过管道引出对应水仓设置有出水控制口，从所述油水分离器的顶部通过管道引出对应油仓设置有出油控制口。
优选地，所述砂仓的端部侧壁上分别设置有排砂口和通过一条管道连通油仓的排油口和通过另一条管道连通水仓的排水口。
优选地，所述砂仓的端部侧壁上还设置有排除砂仓积水的出水口。
优选地，所述排砂口、排油口和排水口均靠近砂仓的端部侧壁下方设置，所述出水口靠近砂仓的端部侧壁中上方设置。
优选地，所述油水分离器的顶部接有放空管道，所述放空管道上设置有放空阀。
优选地，所述除砂器与油水分离器之间连通的管道上设置有压力表。
优选地，所述固定缓冲罐上还设置有引流口，所述引流口靠近固定缓冲罐上部设置。
优选地，沿所述砂仓的侧壁上方通往水仓之间设置有引流槽。
优选地，所述排油口处接通有储油罐。
优选地，所述排水口处接通有储水罐。
本实用新型提供的油田井口除油除沙撬装集成分离装置，其分离过程为：
从油田井口输出的原油从原油输入管道进入到达除砂器进行固液分离，在此分离出的砂通过除砂器的出砂口输往固定缓冲罐中，进而再通过出砂控制口排放进入砂仓中，再经过沉淀除水最终从排砂口排除，而在此过程中砂仓中沉淀出的水则沿引流槽进入水仓中；而除砂器分离出的液体油水则通过除砂器的油水分离口输往油水分离器中，进而再经过油水分离器的离心式分离，此过程中分离出的轻组分油从连通油水分离器顶部的出油控制口排出到达油仓中，而分离出的重组分水则从连通油水分离器底部的出水控制口排出到达水仓中，进一步地，油仓中的油通过排油口输送到储油罐中，而水仓中的水通过排水口输送到储水罐中。
本实用新型提供的油田井口除油除沙撬装集成分离装置，将油水砂三相分离仓和油水砂三相分离器集成为一个整体，同时油水砂三相分离仓中的砂仓、油仓和水仓又相互独立，既保证了原油分离的有序进行，同时整个装置集成化高、占地面积小、能耗低、反应高效、操作简单，降低了产品开发的高成本，既环保还具有高效益。
附图说明
图1是本实用新型油田井口除油除沙撬装集成分离装置的侧视结构示意图；
图2是本实用新型油田井口除油除沙撬装集成分离装置的俯视结构示意图。
其中：1、原油输入管道，2、除砂器，3、固定缓冲罐，31引流口，4、压力表，5、油水分离器，51、放空管道，6、砂仓，61、出砂控制口，7、油仓，71、出油控制口，8、水仓，81、出水控制口，9、排砂口，10、排油口，11、排水口，12、出水口，13、引流槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-2所示，一种油田井口除油除沙撬装集成分离装置，包括油水砂三相分离仓和设置在油水砂三相分离仓上的油水砂三相分离器，具体地，油水砂三相分离器通过支架支撑固定在油水砂三相分离仓的上方，即油水砂三相分离仓和油水砂三相分离器为一个集成体，其中油水砂三相分离仓包括三个仓室，该三个仓室从左到右依次为砂仓6、油仓7和水仓8，即砂仓6、油仓7和水仓8为一个整体中间通过隔板隔开形成相互独立的仓室；其中油水砂三相分离器包括除砂器2、油水分离器5和固定缓冲罐3，而除砂器2、油水分离器5和固定缓冲罐3分别通过各管道连通。
优选地，原油输入管道1与除砂器2连通，除砂器2的出砂口与固定缓冲罐3连通，除砂器2的油水分离口与油水分离器5连通，从固定缓冲罐3的底部通过管道引出对应砂仓6设置有出砂控制口61，从油水分离器5的底部通过管道引出对应水仓8设置有出水控制口81，从油水分离器5的顶部通过管道引出对应油仓7设置有出油控制口71。
优选地，砂仓6的端部侧壁上分别设置有排砂口9和通过一条管道连通油仓7的排油口10和通过另一条管道连通水仓8的排水口11。
优选地，砂仓6的端部侧壁上还设置有排除砂仓积水的出水口12。
优选地，排砂口9、排油口10和排水口11均靠近砂仓6的端部侧壁下方设置，而排除砂仓积水的出水口12靠近砂仓6的端部侧壁中上方设置。
优选地，油水分离器5的顶部接有放空管道51，其中放空管道51上设置有放空阀。
优选地，除砂器2与油水分离器5之间连通的管道上设置有压力表4。
优选地，固定缓冲罐3上还设置有引流口31，该引流口31靠近固定缓冲罐3上部设置。
优选地，沿砂仓6的侧壁上方通往水仓8之间设置有引流槽13。
优选地，排油口10处接通有储油罐。
优选地，排水口11处接通有储水罐。
本实用新型提供的油田井口除油除沙撬装集成分离装置，其分离过程为：
从油田井口输出的原油从原油输入管道1进入到达除砂器2进行固液分离，在此分离出的砂通过除砂器2的出砂口输往固定缓冲罐3中，进而再通过出砂控制口61排放进入砂仓6中，再经过沉淀除水最终从排砂口9排除，而在此过程中砂仓6中沉淀出的水则沿引流槽13进入水仓8中；而除砂器2分离出的液体油水则通过除砂器2的油水分离口输往油水分离器5中，进而再经过油水分离器5的离心式分离，此过程中分离出的轻组分油从连通油水分离器5顶部的出油控制口71排出到达油仓7中，而分离出的重组分水则从连通油水分离器5底部的出水控制口81排出到达水仓8中，进一步地，油仓7中的油通过排油口10输送到储油罐中，而水仓8中的水通过排水口11输送到储水罐中。
本实用新型提供的油田井口除油除沙撬装集成分离装置，将油水砂三相分离仓和油水砂三相分离器集成为一个整体，同时油水砂三相分离仓中的砂仓、油仓和水仓又相互独立，既保证了原油分离的有序进行，同时整个装置集成化高、占地面积小、能耗低、反应高效、操作简单，降低了产品开发的高成本，既环保还具有高效益。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底”、“顶”、“上”、“中”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种油田井口除油除沙撬装集成分离装置，其特征是，包括油水砂三相分离仓和设置在油水砂三相分离仓上的油水砂三相分离器，所述油水砂三相分离器通过支架支撑固定在油水砂三相分离仓的上方，所述油水砂三相分离仓包括砂仓、油仓和水仓，所述砂仓、油仓和水仓为一个整体中间通过隔板隔开形成相互独立的仓室；所述油水砂三相分离器包括除砂器、油水分离器和固定缓冲罐，所述除砂器、油水分离器和固定缓冲罐分别通过各管道连通。
2.如权利要求1所述的油田井口除油除沙撬装集成分离装置，其特征是，所述除砂器外接原油输入管道，所述除砂器的出砂口与固定缓冲罐连通，所述除砂器的油水分离口与油水分离器连通，从所述固定缓冲罐的底部通过管道引出对应砂仓设置有出砂控制口，从所述油水分离器的底部通过管道引出对应水仓设置有出水控制口，从所述油水分离器的顶部通过管道引出对应油仓设置有出油控制口。
3.如权利要求1或2所述的油田井口除油除沙撬装集成分离装置，其特征是，所述砂仓的端部侧壁上分别设置有排砂口和通过一条管道连通油仓的排油口和通过另一条管道连通水仓的排水口。
4.如权利要求3所述的油田井口除油除沙撬装集成分离装置，其特征是，所述砂仓的端部侧壁上还设置有排除砂仓积水的出水口。
5.如权利要求4所述的油田井口除油除沙撬装集成分离装置，其特征是，所述排砂口、排油口和排水口均靠近砂仓的端部侧壁下方设置，所述出水口靠近砂仓的端部侧壁中上方设置。
6.如权利要求1所述的油田井口除油除沙撬装集成分离装置，其特征是，所述油水分离器的顶部接有放空管道，所述放空管道上设置有放空阀。
7.如权利要求1所述的油田井口除油除沙撬装集成分离装置，其特征是，所述除砂器与油水分离器之间连通的管道上设置有压力表。
8.如权利要求1所述的油田井口除油除沙撬装集成分离装置，其特征是，所述固定缓冲罐上还设置有引流口，所述引流口靠近固定缓冲罐上部设置。
9.如权利要求1所述的油田井口除油除沙撬装集成分离装置，其特征是，沿所述砂仓的侧壁上方通往水仓之间设置有引流槽。
10.如权利要求3所述的油田井口除油除沙撬装集成分离装置，其特征是，所述排油口处接通有储油罐，所述排水口处接通有储水罐。
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| CN201720276700.2U CN206554913U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 一种油田井口除油除沙撬装集成分离装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108825201A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-11-16 | 昆山艾蓓蓓阀门有限公司 | 一种用于采油气井口设备的油气砂分离计量撬装成套装置 |
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2017
- 2017-03-21 CN CN201720276700.2U patent/CN206554913U/zh active Active
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| CN108825201B (zh) * | 2018-08-17 | 2024-06-11 | 昆山艾蓓蓓阀门有限公司 | 一种用于采油气井口设备的油气砂分离计量撬装成套装置 |
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