CN206554446U - 竹木纤维板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板材技术领域,尤其涉及一种竹木纤维板。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本竹木纤维板包括板体,在板体内设有若干沿着板体长度方向设置的大通孔,所述的板体一侧设有能够将该板体一侧分切成上半体和下半体的配合槽,所述的上半体宽度小于下半体的宽度且在上半体靠近下半体的一面设有锁紧卡槽,在板体的另一侧设有配合卡部,所述的配合卡部厚度小于板体的厚度且配合卡部与配合槽能够相互匹配,在配合卡部的上表面设有向上凸起的锁紧凸起且所述的锁紧卡槽和锁紧凸起相互匹配,在配合卡部内设有沿着配合卡部长度方向设置的至少一个小通孔且所述的小通孔与大通孔相互平行。本实用新型的优点在于:设计更加合理、铺装效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于板材技术领域,尤其涉及一种竹木纤维板。
背景技术
竹木纤维板是一种主要由木材木纤维素、植物纤维素为基础材料与热塑性高分子材料塑料和加工助剂等,混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料,兼有木材和塑料的性能与特征,是能替代木材和塑料的新型复合材料。不仅具有美观大方的特点,同时耐寒保温性能好,广泛应用于家居装修中。
现有竹木纤维板铺装时候采用的方法有:1、采用胶粘剂连接;2、通过一个凸条与一个凹槽之间的插接配合进行拼接铺装。上述两种铺装方法虽然能够实现竹木纤维板的铺装,但均存在不合理以及局限性。为解决上述的技术问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。
例如,中国专利文献公开了,一种竹木纤维板,[申请号:201620732571.9],包括主板;主板的一端的端面上开设有一个主凹槽、一对辅凹槽和一对边凹槽;主凹槽位于所对应的端面的中间位置;一对边凹槽分别位于主凹槽的两侧;一对辅凹槽分别位于所述边凹槽与主凹槽所形成的间隔处;主凹槽、辅凹槽和边凹槽的槽深度比为3:2:1;主板上相对于主凹槽的另一端的端面上设置有主凸条、一对辅凸条和一对边凸条;主凸条和主凹槽相互插接配合;一对辅凸条和一对辅凹槽一一对应相互插接配合;一对边凸条和一对边凹槽一一对应相互插接配合;主凸条、辅凸条和边凸条上均覆盖有橡胶层;橡胶层上均开设有凸纹。本实用新型的目的在于提供一种拼接处结构强度更强的插接式竹木纤维板。
上述的方案虽然具有以上的诸多优点,但是,该方案并未解决上述的技术问题,该方案还是存在设计不合理,铺装效率低等技术问题。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的是针对上述问题,提供一种设计更加合理、铺装效率高的竹木纤维板。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本竹木纤维板包括板体,在板体内设有若干沿着板体长度方向设置的大通孔,所述的板体下表面上设有防水层,在板体上表面设有装饰图案层,在板体的一侧设有能够将该板体一侧分切成上半体和下半体的配合槽,所述的上半体宽度小于下半体的宽度且在上半体靠近下半体的一面设有锁紧卡槽,在板体的另一侧设有配合卡部,所述的配合卡部厚度小于板体的厚度且配合卡部与配合槽能够相互匹配,在配合卡部的上表面设有向上凸起的锁紧凸起且所述的锁紧卡槽和锁紧凸起相互匹配,在配合卡部内设有沿着配合卡部长度方向设置的至少一个小通孔且所述的小通孔与大通孔相互平行。
在本申请中,通过设有的配合槽、配合卡部且配合槽与配合卡部相互匹配,在上半体上设有锁紧卡槽,在配合卡部设有锁紧卡槽,当配合槽与配合卡部相互匹配后,配合卡部卡入锁紧卡槽中以防止配合卡部脱离配合槽,其设计更非常合理、铺装效率高且稳定性好。其次,通过在配合卡部上设有的小通孔,无形中提高了配合卡部的结构强度。
在上述的竹木纤维板中,所述的板体下表面为远离人体的一面。
在上述的竹木纤维板中,所述的装饰图案层为立体图案或者平面图案层。
在上述的竹木纤维板中,所述的板体包括下子板和位于下子板上的上子板,下子板的宽度大于上子板的宽度,且在下子板和上子板之间设有若干间隔均匀的分隔条。
在上述的竹木纤维板中,所述的配合卡部的上表面与所述板体的另一侧之间形成上配合台阶,且上半体远离板体的一端与上配合台阶相互匹配。
在上述的竹木纤维板中,所述的配合卡部的下表面与所述板体的另一侧之间形成下配合台阶,且下半体远离板体的一端与上配合台阶相互匹配。
在上述的竹木纤维板中,所述的配合卡部远离板体的一侧具有圆弧凸面。圆弧凸面具有导向的作用,进一步地提高本竹木纤维板的铺装效率。
在上述的竹木纤维板中,所述的锁紧凸起上具有锁止凸面,所述的锁紧卡槽槽底为锁止凹面,且所述的锁止凸面和锁止凹面相互匹配。
在上述的竹木纤维板中,所述的小通孔数量为两个。
在上述的竹木纤维板中,所述的小通孔为矩形孔。
在上述的竹木纤维板中,所述的大通孔为矩形孔。
在上述的竹木纤维板中,所述的小通孔和/或大通孔内插有加强件。
与现有的技术相比,本竹木纤维板的优点在于:
1、通过设有的配合槽、配合卡部且配合槽与配合卡部相互匹配,在上半体上设有锁紧卡槽,在配合卡部设有锁紧卡槽,当配合槽与配合卡部相互匹配后,配合卡部卡入锁紧卡槽中以防止配合卡部脱离配合槽,其设计更非常合理、铺装效率高且稳定性好。
2、通过在配合卡部上设有的小通孔,无形中提高了配合卡部的结构强度。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的横向截面剖视图。
图3是本实用新型提供的有防水层的结构示意图。
图中,板体1、下子板1a、上子板1b、分隔条1c、上半体11、锁紧卡槽11a、下半体12、配合卡部14、锁紧凸起14a、小通孔14b、大通孔2、防水层3、配合槽4、上配合台阶5、下配合台阶6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种竹木纤维板,包括板体1,板体1包括下子板1a和位于下子板1a上的上子板1b,下子板1a的宽度大于上子板1b的宽度,且在下子板1a和上子板1b之间设有若干间隔均匀的分隔条1c。相邻的两根分隔条1c形成沿着板体1长度方向设置的大通孔2。
在板体1一侧设有能够将该板体1一侧分切成上半体11和下半体12的配合槽4。优选地,上半体11宽度小于下半体12的宽度且在上半体11靠近下半体12的一面设有锁紧卡槽11a。在板体1的另一侧设有配合卡部14,所述的配合卡部14厚度小于板体1的厚度且配合卡部14与配合槽4能够相互匹配。在配合卡部14的上表面设有向上凸起的锁紧凸起14a且所述的锁紧卡槽11a和锁紧凸起14a相互匹配。在配合卡部14内设有沿着配合卡部14长度方向设置的小通孔14b且所述的小通孔14b与大通孔2相互平行。
优选地,大通孔2为矩形通孔,小通孔14b具有两个且也为矩形通孔。在本实施例中,通过设置的小通孔14b,无形中提高了配合卡部14的结构强度。
作为本实施例的优化方案,在本实施例中,配合卡部14的上表面与板体1的另一侧之间形成上配合台阶5;上半体11远离板体1的一端与上配合台阶5相互匹配。配合卡部14的下表面与板体1的另一侧之间形成下配合台阶6,且下半体12远离板体1的一端与上配合台阶5相互匹配。
在配合卡部14远离板体1的一侧具有圆弧凸面14c。圆弧凸面14c具有导向作用,能够使配合卡部14快速的卡入配合槽4中。锁紧凸起14a上具有锁止凸面,所述的锁紧卡槽11a槽底为锁止凹面,且所述的锁止凸面和锁止凹面相互匹配。
在本实施中,各块板材之间通过配合槽4、配合卡部14的配合,以及锁紧凸起14a与所述的锁紧卡槽11a锁紧配合结构实现板材的无缝拼接。其安装方便且简单,同时,铺装效率高。
如图3所示,在上子板1b的表面上设有装饰图案层,装饰图案层压花图案。在下子板1a的下表面上设有防水层3,所述的防水层3由防水薄膜等材料制成。
另外,在小通孔14b和/或大通孔2内插有加强件。加强件包括居中设置的柱体,在柱体的周向具有能够一一抵靠在小通孔14b或大通孔2四个角都的加强筋。在小通孔14b和/或大通孔2内还沿小通孔14b和/或大通孔2长度方向设置的隔热条。
设置加强件后,其可以提高板体的承重性能和进一步延长使用寿命。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了板体1、下子板1a、上子板1b、分隔条1c、上半体11、锁紧卡槽11a、下半体12、配合卡部14、锁紧凸起14a、小通孔14b、大通孔2、防水层3、配合槽4、上配合台阶5、下配合台阶6等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种竹木纤维板,包括板体(1),在板体(1)内设有若干沿着板体(1)长度方向设置的大通孔(2),其特征在于,所述的板体(1)下表面上设有防水层(3),在板体(1)上表面设有装饰图案层,所述的板体(1)一侧设有能够将该板体(1)一侧分切成上半体(11)和下半体(12)的配合槽(4),所述的上半体(11)宽度小于下半体(12)的宽度且在上半体(11)靠近下半体(12)的一面设有锁紧卡槽(11a),在板体(1)的另一侧设有配合卡部(14),所述的配合卡部(14)厚度小于板体(1)的厚度且配合卡部(14)与配合槽(4)能够相互匹配,在配合卡部(14)的上表面设有向上凸起的锁紧凸起(14a)且所述的锁紧卡槽(11a)和锁紧凸起(14a)相互匹配,在配合卡部(14)内设有沿着配合卡部(14)长度方向设置的至少一个小通孔(14b)且所述的小通孔(14b)与大通孔(2)相互平行。
2.根据权利要求1所述的竹木纤维板,其特征在于,所述的板体(1)包括下子板(1a)和位于下子板(1a)上的上子板(1b),下子板(1a)的宽度大于上子板(1b)的宽度,且在下子板(1a)和上子板(1b)之间设有若干间隔均匀的分隔条(1c)。
3.根据权利要求1所述的竹木纤维板,其特征在于,所述的配合卡部(14)的上表面与所述板体(1)的另一侧之间形成上配合台阶(5),且上半体(11)远离板体(1)的一端与上配合台阶(5)相互匹配。
4.根据权利要求3所述的竹木纤维板,其特征在于,所述的配合卡部(14)的下表面与所述板体(1)的另一侧之间形成下配合台阶(6),且下半体(12)远离板体(1)的一端与上配合台阶(5)相互匹配。
5.根据权利要求1所述的竹木纤维板,其特征在于,所述的配合卡部(14)远离板体(1)的一侧具有圆弧凸面(14c)。
6.根据权利要求1所述的竹木纤维板,其特征在于,所述的锁紧凸起(14a)上具有锁止凸面,所述的锁紧卡槽(11a)槽底为锁止凹面,且所述的锁止凸面和锁止凹面相互匹配。
7.根据权利要求1所述的竹木纤维板,其特征在于,所述的小通孔(14b)数量为两个。
8.根据权利要求7所述的竹木纤维板,其特征在于,所述的小通孔(14b)为矩形孔。
9.根据权利要求1所述的竹木纤维板,其特征在于,所述的大通孔(2)为矩形孔。
10.根据权利要求1所述的竹木纤维板,其特征在于,所述的小通孔(14b)和/或大通孔(2)内插有加强件。
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CN113577549A (zh) * | 2020-04-30 | 2021-11-02 | 道鑛有限公司 | 保健装置 |
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