CN206553471U - 多效模块式生物质气化炉 - Google Patents

Abstract

多效模块式生物质气化炉。一种多效模块式生物质气化炉，其组成包括:炉体，所述的炉体内顺次装有1‑5级冷却室、1‑12级炭化室，所述的1‑5级冷却室、所述的1‑12级炭化室内均装有空心组合中轴，所述的空心组合中轴与所述的炉体之间装有密封装置，所述的空心组合中轴连接齿轮组，所述的齿轮组连接减速机，所述的减速机连接电机，所述的炉体连接炉门。本实用新型用于多效模块式生物质气化炉。

Description

多效模块式生物质气化炉

技术领域：

本发明涉及一种多效模块式生物质气化炉。

背景技术：

对生物质原料深加工热解是一种高效转化方式，采用热解技术可迅速地将生物质转化为气、炭、木醋液、焦油等多种有利用价值的产品。目前，生物质热解的研发与应用更多的是关注其中单一产品的利用，而对其它产物缺乏足够的重视，不仅经济性难以保证，还有二次污染的隐患。

发明内容：

本发明的目的是提供一种绝热隔离加热、气化燃气值高的多效模块式生物质气化炉。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种多效模块式生物质气化炉，其组成包括:炉体，所述的炉体内顺次装有1-5级冷却室、1-12级炭化室，所述的1-5级冷却室、所述的1-12级炭化室内均装有空心组合中轴，所述的空心组合中轴与所述的炉体之间装有密封装置，所述的空心组合中轴连接齿轮组，所述的齿轮组连接减速机，所述的减速机连接电机，所述的炉体连接炉门。

所述的多效模块式生物质气化炉，所述的齿轮组包括锥齿轮，所述的锥齿轮啮合竖锥齿轮，所述的竖锥齿轮连接减速机的输出轴，所述的锥齿轮连接所述的空心组合中轴。

所述的多效模块式生物质气化炉，所述的炉体的顶部具有生物质进料口，所述的炉体的顶部连接压力表和安全阀，所述的炉体的一侧上端开有生物质气出口，所述的空心组合中轴的底部通过轴承连接底座，所述的空心组合中轴的底部开有进风口，所述的进风口连接鼓风机，所述的电机连接支架，所述的空心组合中轴的顶部连接排气口。

所述的多效模块式生物质气化炉，所述的1-5级冷却室均装有炉膛盘，一级所述的炉膛盘连接气水冷却进口管和气水冷却出口管，所述的气水冷却出口管连接下一级气水冷却进口管，以此类推均为上一级所述的气水冷却出口管连接下一级的气水冷却进口管，所述的炉膛盘连接通气管，五级所述的炉膛盘连接烟气进口管，最下一级所述的炉膛盘的下方具有生物质炭出口。

所述的多效模块式生物质气化炉，所述的1-12级炭化室均装有炭化炉膛盘，一级所述的炭化炉膛盘具有烟气加热进口管和烟气加热出口管，一级所述的烟气加热出口管连接下一级的烟气加热进口管，下一级所述的烟气加热出口管连接再下一级的烟气加热进口管，以此类推均为上一级所述的烟气加热出口管连接下一级的烟气加热进口管。

所述的多效模块式生物质气化炉，所述的1-12级炭化室内均装有耙背，所述的耙背连接耙齿，所述的耙背均连接所述的空心组合中轴，所述的空心组合中轴带动所述的耙背转动。

所述的多效模块式生物质气化炉，所述的密封装置装在所述的炉体的外侧顶部与所述的空心组合中轴之间、装在所述的炉体的内侧顶部与所述的空心组合中轴之间、装在所述的炉体的外侧底部与所述的空心组合中轴之间，所述的密封装置包括压盖，所述的压盖与所述的炉体之间装有石墨密封材料。

所述的多效模块式生物质气化炉，所述的炉体与所述的1-5级冷却室、所述的1-12级炭化室之间为嵌入式连接。

所述的多效模块式生物质气化炉，所述的炉体内顺次装有1级冷却室、2级冷却室、3级冷却室，1级炭化室、2级炭化室、3级炭化室、4级炭化室，所述的1级冷却室、所述的2级冷却室、所述的3级冷却室、所述的1级炭化室、所述的2级炭化室、所述的3级炭化室、所述的4级炭化室自下而上安装。

有益效果：

1.本发明每一节为一个模块单元（每一个1-5级冷却室为一个模块单元、每一个1-12级炭化室为一个模块单元）、模块在工厂施工制造完成、大大节省了安装工期、而且也避免了大件运输过程中超高超宽安全运输。

2.本发明采用多效加热、热效率高；充分利用了多级冷却、出碳温度低、出炭更充分、炭不易自然。

3.本发明采用绝热隔离加热、气化燃气值高达13-14Mj/NM³、燃气纯度较高、且易净化。

4.本发明不但分段控温炭化产品、并且可实现准确控温、可根据不同的生物质原材料、实现自动化控制。

5.本发明安装了压力表，安全阀，让多效模块式生物质气化炉、运行更安全更有效、大大节省能源、实现了节能环保安全生产环境。

6.本发明是一种新型立式生物质连续热解气化装置，该装置主要包括燃烧机加热、通过烟气管道、多效利用节省能源、使生物质原料在炉内有较大的受热分解，焦炭空冷室、利用多级多效利用节省能源，出炭率高炭的品质高、使能量得到充分利用。

7.本发明将生物质热解气化，主要是以低生物质为原料的气化技术，使低生物质完成从固态到可燃气体炭的转化。低生物质是以农作物秸秆为主，还可以使用玉米芯，木屑，树枝、柴草等等。由于低生物质的可再生性，因此，这项资源所产生的能源，称之为可以再生能源。生物质气化技术的用途与城市的管道气相同，燃烧稳定，热效率高，适用于，取暖，锅炉，发电等等。该技术在中小等城市，炭可以生产制作肥料，农村的应用前途极其广阔。

8.本发明基于热解的气、炭、多联产技术生产多种高附加值产品，可有效实现整个转化过程的经济与环境效益最大化，是热解技术发展的重要方向。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1冷却室和炭化室的分解图。

具体实施方式：

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

一种多效模块式生物质气化炉，其组成包括:炉体1，所述的炉体内顺次装有1-5级冷却室、1-12级炭化室，所述的1-5级冷却室、所述的1-12级炭化室内均装有空心组合中轴，所述的空心组合中轴与所述的炉体之间装有密封装置，所述的空心组合中轴连接齿轮组，所述的齿轮组连接减速机2，所述的减速机连接电机3，所述的炉体连接炉门4，所述的炉体连接燃烧机，所述的炉体可以是耐火砖砌筑。

实施例2：

实施例1所述的多效模块式生物质气化炉，所述的齿轮组包括锥齿轮5，所述的锥齿轮啮合竖锥齿轮6，所述的竖锥齿轮连接减速机的输出轴7，所述的锥齿轮连接所述的空心组合中轴。

实施例3：

实施例1所述的多效模块式生物质气化炉，所述的炉体的顶部具有生物质进料口8，所述的炉体的顶部连接压力表9和安全阀10，所述的炉体的一侧上端开有生物质气出口11，所述的空心组合中轴的底部通过轴承12连接底座13，所述的空心组合中轴的底部开有进风口14，所述的进风口连接鼓风机15，所述的电机连接支架16，所述的空心组合中轴的顶部连接排气口17。

实施例4：

实施例1所述的多效模块式生物质气化炉，所述的1-5级冷却室均装有炉膛盘18，一级所述的炉膛盘连接气水冷却进口管19和气水冷却出口管20，所述的气水冷却出口管连接下一级气水冷却进口管，以此类推均为上一级所述的气水冷却出口管连接下一级的气水冷却进口管，所述的炉膛盘连接通气管21，五级所述的炉膛盘连接烟气进口管22，最下一级所述的炉膛盘的下方具有生物质炭出口23。

实施例5：

实施例1所述的多效模块式生物质气化炉，所述的1-12级炭化室均装有炭化炉膛盘24，一级所述的炭化炉膛盘具有烟气加热进口管25和烟气加热出口管26，一级所述的烟气加热出口管连接下一级的烟气加热进口管，下一级所述的烟气加热出口管连接再下一级的烟气加热进口管，以此类推均为上一级所述的烟气加热出口管连接下一级的烟气加热进口管。

实施例6：

实施例1所述的多效模块式生物质气化炉，所述的1-12级炭化室内均装有耙背27，所述的耙背连接耙齿28，所述的耙背之间的夹角为90°，所述的耙背均连接所述的空心组合中轴，所述的空心组合中轴带动所述的耙背转动，所述的空心组合中轴是由一组空心中轴29连接而成。

实施例7：

实施例1所述的多效模块式生物质气化炉，所述的密封装置装在所述的炉体的外侧顶部与所述的空心组合中轴之间、装在所述的炉体的内侧顶部与所述的空心组合中轴之间、装在所述的炉体的外侧底部与所述的空心组合中轴之间，所述的密封装置包括压盖30，所述的压盖与所述的炉体之间装有石墨密封材料31。

实施例8：

实施例1所述的多效模块式生物质气化炉，所述的炉体与所述的1-5级冷却室、所述的1-12级炭化室之间为嵌入式连接。

实施例9：

一种多效模块式生物质气化炉的燃烧方法，进气管采用切线进气方式，冷却质为气水在炉膛盘内产生涡流运行、出气管道在炉膛盘中心底板出去通过管道供给上一级炉膛盘做为进气管道。

实施例10：

实施例1所述的多效模块式生物质气化炉，如附图2所示，所述的炉体内顺次装有1级冷却室32、2级冷却室33、3级冷却室34，1级炭化室35、2级炭化室36、3级炭化室37、4级炭化室38，所述的1级冷却室、所述的2级冷却室、所述的3级冷却室、所述的1级炭化室、所述的2级炭化室、所述的3级炭化室、所述的4级炭化室自下而上安装。

工作原理：

生物质原料沿着生物质进料口投入，经过一级燃烧室、二级燃烧室、三级燃烧室、四级燃烧室、一级制炭室、二级制炭室、三级制炭室制成生物质，减速机通过锥齿轮啮合竖锥齿轮带动空心组合中轴转动，同时空心组合中轴带动所述的一级的4个耙背、二级的4个耙背、三级的4个耙背同时转动。

Claims (9)

1.一种多效模块式生物质气化炉，其组成包括:炉体，其特征是: 所述的炉体内顺次装有1-5级冷却室、1-12级炭化室，所述的1-5级冷却室、所述的1-12级炭化室内均装有空心组合中轴，所述的空心组合中轴与所述的炉体之间装有密封装置，所述的空心组合中轴连接齿轮组，所述的齿轮组连接减速机，所述的减速机连接电机，所述的炉体连接炉门。

2.根据权利要求1所述的多效模块式生物质气化炉，其特征是: 所述的齿轮组包括锥齿轮，所述的锥齿轮啮合竖锥齿轮，所述的竖锥齿轮连接减速机的输出轴，所述的锥齿轮连接所述的空心组合中轴。

3.根据权利要求1所述的多效模块式生物质气化炉，其特征是: 所述的炉体的顶部具有生物质进料口，所述的炉体的顶部连接压力表和安全阀，所述的炉体的一侧上端开有生物质气出口，所述的空心组合中轴的底部通过轴承连接底座，所述的空心组合中轴的底部开有进风口，所述的进风口连接鼓风机，所述的电机连接支架，所述的空心组合中轴的顶部连接排气口。

4.根据权利要求1所述的多效模块式生物质气化炉，其特征是: 所述的1-5级冷却室均装有炉膛盘，一级所述的炉膛盘连接气水冷却进口管和气水冷却出口管，所述的气水冷却出口管连接下一级气水冷却进口管，以此类推均为上一级所述的气水冷却出口管连接下一级的气水冷却进口管，所述的炉膛盘连接通气管，五级所述的炉膛盘连接烟气进口管，最下一级所述的炉膛盘的下方具有生物质炭出口。

5.根据权利要求1所述的多效模块式生物质气化炉，其特征是: 所述的1-12级炭化室均装有炭化炉膛盘，一级所述的炭化炉膛盘具有烟气加热进口管和烟气加热出口管，一级所述的烟气加热出口管连接下一级的烟气加热进口管，下一级所述的烟气加热出口管连接再下一级的烟气加热进口管，以此类推均为上一级所述的烟气加热出口管连接下一级的烟气加热进口管。

6.根据权利要求1所述的多效模块式生物质气化炉，其特征是: 所述的1-12级炭化室内均装有耙背，所述的耙背连接耙齿，所述的耙背均连接所述的空心组合中轴，所述的空心组合中轴带动所述的耙背转动。

7.根据权利要求1所述的多效模块式生物质气化炉，其特征是: 所述的密封装置装在所述的炉体的外侧顶部与所述的空心组合中轴之间、装在所述的炉体的内侧顶部与所述的空心组合中轴之间、装在所述的炉体的外侧底部与所述的空心组合中轴之间，所述的密封装置包括压盖，所述的压盖与所述的炉体之间装有石墨密封材料。

8.根据权利要求1所述的多效模块式生物质气化炉，其特征是: 所述的炉体与所述的1-5级冷却室、所述的1-12级炭化室之间为嵌入式连接。

9.根据权利要求1所述的多效模块式生物质气化炉，其特征是:所述的炉体内顺次装有1级冷却室、2级冷却室、3级冷却室，1级炭化室、2级炭化室、3级炭化室、4级炭化室，所述的1级冷却室、所述的2级冷却室、所述的3级冷却室、所述的1级炭化室、所述的2级炭化室、所述的3级炭化室、所述的4级炭化室自下而上安装。