CN206548380U - 推料棒及食物处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种推料棒及食物处理机，推料棒包括：推料棒本体，推料棒本体包括手持端和推料端；防滑结构，设置在推料端的端部上。该技术方案例提供的推料棒，推料棒的一端为手持端，即用户手握的一端，推料棒的另一端为推料端，即用来将食物推向榨汁杯的杯体一端，而在推料端的端部上设置防滑结构，在利用推料棒将食物推向榨汁杯的杯体时，推料棒与食物之间不易出现打滑的现象，从而使得推料工作更简单易操作，进而能够更方便、高效地完成食物的推送。

Description

推料棒及食物处理机

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种推料棒及食物处理机。

背景技术

目前，对于榨汁机，原汁机等食物处理机而言，推料棒的下端面均为光滑面，因此，在利用推料棒将食物推入至榨汁杯的杯体内时，食物与推料棒之间易出现打滑现象，从而使得推料工作不易操作且效率较低。

因此，如何设计出一种不易打滑的推料棒成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本实用新型正是基于上述问题，提供了一种不易打滑的推料棒。

本实用新型的另一个目的在于，提供了一种包括上述推料棒的食物处理机。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种推料棒，包括：推料棒本体，所述推料棒本体包括手持端和推料端；防滑结构，设置在所述推料端的端部上。

根据本实用新型的实施例提供的推料棒，推料棒本体的一端为手持端，即用户手握的一端，推料棒本体的另一端为推料端，即用来将食物推向榨汁杯的杯体的一端，而在推料端的端部上设置防滑结构，在利用推料棒将食物推向榨汁杯的杯体时，防滑结构能够锁定住食物，以防止食物向推料棒本体的四周扩散，即能够防止推料棒本体与食物之间出现打滑的现象，从而使得推料工作更简单易操作，进而能够更方便、高效地完成食物的推送，而食物处理机的进料口的下方设置有刀盘，刀盘上设置有刀具，因此在将食物推送到食物处理机的刀具处时，防滑结构又能够锁定住食物，以便刀具能够准确地作用在食物上以对食物进行切削，进而便能够在食物进入榨汁杯的杯体之前将食物预处理成较小的颗粒，以使进入榨汁杯的杯体的食物的颗粒较小，而榨汁杯的杯体内设置有挤压螺杆，而食物的颗粒较小时，利用挤压螺杆进行挤压时一方面能够降低挤压螺杆所需的挤压力，以使挤压螺杆经久耐用，另一方面能够降低食物被挤压时的声音，进而能够降低食物处理机工作时的噪音。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的推料棒还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述防滑结构为设置在所述推料端的端部上的多个凸起，且所述多个凸起相互间隔设置。

在该技术方案中，可在推料端的端部上间隔设置凸起，以使推料端的端部形成凹凸不平的面，而该凹凸不平的面与食物接触时不易打滑，从而能够更好地利用推料棒实现推料操作。

在上述技术方案中，优选地，所述凸起包括弧形凸起、锥形凸起和方形凸起。

在该技术方案中，凸起的形状可随意选择，比如弧形凸起，锥形凸起方形凸起等，但优选地为弧形凸起，因为弧形凸起的结构简单且容易加工，因而能够提高产品的加工效率、降低产品的加工成本。

在上述技术方案中，优选地，所述防滑结构为设置在所述推料端的端部上的多个筋条，且所述多个筋条相互间隔设置。

在该技术方案中，防滑结构也可为间隔设置在推料端的端部上的多个筋条，该筋条优选呈长条形，该种设置能够使推料棒的结构更加简单。

在另一技术方案中，优选地，所述防滑结构为设置在所述推料端的端部上的凹槽。

在该技术方案中，在防止推料棒在推送食物时出现打滑的的原则下，也可通过在推料端的端部上设置凹槽结构来使推料端的端部形成凹凸不平的面，该种设置能够使推料棒的耗材较少，从而能够降低材料成本。

在上述多个技术方案中，优选地，所述推料棒本体的直径从所述推料棒本体的手持端至所述推料棒本体的推料端逐渐递减。

在该技术方案中，可将推料棒本体的上端，即推料棒本体的手持端加工的稍大一些，而将推料棒本体的下端，即第二棒体的推料端加工的稍微小一些，该种设置一方面利于推料棒本体的出模，另一方面推料棒本体的下端较小，能够增大推料棒本体与进料口之间的缝隙，以减少推料棒本体推送食物时的阻力。

在上述多个技术方案中，优选地，所述推料棒本体为一端开口且中空的柱体；其中，所述推料棒本体开口的一端为所述手持端，所述推料棒本体未开口的一端为所述推料端。

在该技术方案中，可将推料棒本体设置成一端开口且中空的柱体，该种设置使得推料棒本体的重量较轻，耗材较少，其中，防滑结构设置在推料棒本体未开口的一端的端部上，即推料棒本体未开口的一端为所述推料端。

在上述技术方案中，优选地，所述柱体为圆柱形柱体。

在该技术方案中，柱体优选为圆柱形柱体，因为圆柱形柱体比较好加工，从而能够降低产品的加工成本。

在上述技术方案中，优选地，所述推料棒本体的所述手持端上设置有限位结构，所述限位结构用于对所述推料棒本体进行轴向限位此外。

在该技术方案中，通过在推料棒本体的上端即推料棒本体的手持端上设置卡筋等限位结构，从而可利用限位结构与食物处理机的配合，来实现对推料棒本体的轴向限位，从而可确保推料棒本体与食物处理机的进料口下方的刀盘之间的距离，从而即可防止推料棒本体***的过深而干涉刀盘的正常转动的情况发生，又可防止推料棒本体***的过浅而不能将食物推送到位的情况发生，进而能够从多方面确保产品的品质。

在上述技术方案中，优选地，所述限位结构为沿所述推料棒本体的周向设置的环形筋。

在该技术方案中，可在推料棒本体的上端上设置一圈环形筋，从而可利用该环形筋与第一棒体的干涉来对推料棒本体能够***至通孔的深度进行限位，该种设置使得推料棒本体的结构简单且非常容易加工，因而能够降低产品的加工成本，提高产品的加工效率。

本实用新型第二方面实施例提供了一种食物处理机，所述食物处理机包括上述任一项实施例提供的推料棒。

根据本实用新型第二方面实施例提供的食物处理机，具有第一方面任一项实施例提供的推料棒，因此，该食物处理机具有第一方面任一项实施例提供的推料棒的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，所述食物处理机包括原汁机或榨汁机，当然，食物处理机还可以为原汁机或榨汁机外的其他产品，在此不一一赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的推料棒的结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例提供的推料棒的另一结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1推料棒，12推料棒本体，122手持端，1222环形筋，124推料端，14防滑结构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2来描述本实用新型的实施例提供的推料棒1。

如图1和图2所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种推料棒1，包括：推料棒本体12，推料棒本体12包括手持端122和推料端124；防滑结构14，设置在推料端124的端部上。

根据本实用新型的实施例提供的推料棒1，推料棒本体12的一端为手持端122，即用户手握的一端，推料棒本体12的另一端为推料端124，即用来将食物推向榨汁杯的杯体的一端，而在推料端124的端部上设置防滑结构14，在利用推料棒1将食物推向榨汁杯的杯体时，防滑结构14能够锁定住食物，以防止食物向推料棒本体12的四周扩散，即能够防止推料棒本体12与食物之间出现打滑的现象，从而使得推料工作更简单易操作，进而能够更方便、高效地完成食物的推送，而食物处理机的进料口的下方设置有刀盘，刀盘上设置有刀具，因此在将食物推送到食物处理机的刀具处时，防滑结构14又能够锁定住食物，以便刀具能够准确地作用在食物上以对食物进行切削，进而便能够在食物进入榨汁杯的杯体之前将食物预处理成较小的颗粒，以使进入榨汁杯的杯体的食物的颗粒较小，而榨汁杯的杯体内设置有挤压螺杆，而食物的颗粒较小时，利用挤压螺杆进行挤压时一方面能够降低挤压螺杆所需的挤压力，以使挤压螺杆经久耐用，另一方面能够降低食物被挤压时的声音，进而能够降低食物处理机工作时的噪音。

在上述技术方案中，优选地，防滑结构14为设置在推料端124的端部上的多个凸起(该方案图中未示出)，且多个凸起相互间隔设置。

在该技术方案中，可在推料端124的端部上间隔设置凸起，以使推料端124的端部形成凹凸不平的面，而该凹凸不平的面与食物接触时不易打滑，从而能够更好地利用推料棒1实现推料操作。

在上述技术方案中，优选地，凸起包括弧形凸起、锥形凸起和方形凸起。

在该技术方案中，凸起的形状可随意选择，比如弧形凸起，锥形凸起方形凸起等，但优选地为弧形凸起，因为弧形凸起的结构简单且容易加工，因而能够提高产品的加工效率、降低产品的加工成本。

在该技术方案中，凸起优选为弧形凸起，该种凸起结构简单且容易加工，因而能够提高产品的加工效率、降低产品的加工成本，另外，凸起还可以是方形凸起、锥形凸起等。

在上述技术方案中，优选地，如图1和图2所示，防滑结构14为设置在推料端124的端部上的多个筋条，且多个筋条相互间隔设置。

在该技术方案中，防滑结构14也可为间隔设置在推料端124的端部上的多个筋条，该筋条优选呈长条形，该种设置能够使推料棒1的结构更加简单。

在另一技术方案中，优选地，防滑结构14为设置在推料端124的端部上的凹槽(该方案图中未示出)。

在上述多个技术方案中，优选地，推料棒本体1的直径从推料棒本体1的手持端122至推料棒本体1的推料端124逐渐递减。

在该技术方案中，可将推料棒本体1的上端，即推料棒本体1的手持端122加工的稍大一些，而将推料棒本体1的下端，即第二棒体的推料端124加工的稍微小一些，该种设置一方面利于推料棒本体1的出模，另一方面推料棒本体1的下端较小，能够增大推料棒本体1与进料口之间的缝隙，以减少推料棒本体1推送食物时的阻力。

在该技术方案中，在防止推料棒1在推送食物时出现打滑的的原则下，也可通过在推料端124的端部上设置凹槽结构来使推料端124的端部形成凹凸不平的面，该种设置能够使推料棒1的耗材较少，从而能够降低材料成本。

在上述多个技术方案中，优选地，推料棒本体12为一端开口且中空的柱体；其中，推料棒本体12开口的一端为手持端122，推料棒本体12未开口的一端为推料端124。

在该技术方案中，可将推料棒本体12设置成一端开口且中空的柱体，该种设置使得推料棒本体的重量较轻，耗材较少，其中，防滑结构14设置在推料棒本体12未开口的一端的端部上，即推料棒本体12未开口的一端为推料端124。

在上述技术方案中，优选地，柱体为圆柱形柱体。

在该技术方案中，柱体优选为圆柱形柱体，因为圆柱形柱体比较好加工，从而能够降低产品的加工成本。

在上述技术方案中，优选地，如图1所示，推料棒本体12的手持端122上设置有限位结构，限位结构用于对推料棒本体12进行轴向限位。

在该技术方案中，通过在推料棒本体12的上端即推料棒本体12的手持端122上设置卡筋等限位结构，从而可利用限位结构与食物处理机的配合，来实现对推料棒本体12的轴向限位，从而可确保推料棒本体12与食物处理机的进料口下方的刀盘之间的距离，从而即可防止推料棒本体12***的过深而干涉刀盘的正常转动的情况发生，又可防止推料棒本体12***的过浅而不能将食物推送到位的情况发生，进而能够从多方面确保产品的品质。

在上述技术方案中，优选地，限位结构为沿推料棒本体12的周向设置的环形筋1222。

在该技术方案中，可在推料棒本体12的上端上设置一圈环形筋1222，从而可利用该环形筋1222与第一棒体的干涉来对推料棒本体12能够***至通孔的深度进行限位，该种设置使得推料棒本体12的结构简单且非常容易加工，因而能够降低产品的加工成本，提高产品的加工效率。

本实用新型第二方面实施例提供了一种食物处理机，食物处理机包括上述任一项实施例提供的推料棒1。

根据本实用新型第二方面实施例提供的食物处理机，具有第一方面任一项实施例提供的推料棒1，因此，该食物处理机具有第一方面任一项实施例提供的推料棒1的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，食物处理机包括原汁机或榨汁机，当然，食物处理机还可以为原汁机或榨汁机外的其他产品，在此不一一赘述。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种推料棒，用于食物处理机，其特征在于，包括：

推料棒本体，所述推料棒本体包括手持端和推料端；

防滑结构，设置在所述推料端的端部上。

2.根据权利要求1所述的推料棒，其特征在于，所述防滑结构为设置在所述推料端的端部上的多个凸起，且所述多个凸起相互间隔设置。

3.根据权利要求2所述的推料棒，其特征在于，所述凸起包括弧形凸起、锥形凸起和方形凸起。

4.根据权利要求1所述的推料棒，其特征在于，所述防滑结构为设置在所述推料端的端部上的多个筋条，且所述多个筋条相互间隔设置。

5.根据权利要求1所述的推料棒，其特征在于，所述防滑结构为设置在所述推料端的端部上的凹槽。

6.根据权利要求1所述的推料棒，其特征在于，所述推料棒本体的直径从所述推料棒本体的手持端至所述推料棒本体的推料端逐渐递减。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的推料棒，其特征在于，

所述推料棒本体为一端开口且中空的柱体；

其中，所述推料棒本体开口的一端为所述手持端，所述推料棒本体未开口的一端为所述推料端。

8.根据权利要求7所述的推料棒，其特征在于，所述柱体为圆柱形柱体。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的推料棒，其特征在于，所述推料棒本体的所述手持端上设置有限位结构，所述限位结构用于对所述推料棒本体进行轴向限位。

10.一种食物处理机，其特征在于，所述食物处理机包括如权利要求1至9中任一项所述推料棒。