CN206542579U - 一种加热循环控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热循环控制装置,包括装置本体,所述装置本体的顶部开设有等距离排列的散热孔,装置本体的顶部固定连接有呈圆台状的聚风罩,聚风罩的内壁上固定连接有与聚风罩相适配的石棉板,石棉板的内部固定连接有石棉滤网,聚风罩的顶部固定连接有导热管,且导热管和聚风罩的交接处螺纹连接有密封环,导热管远离聚风罩的一端和装置本体右侧面的下部固定连通。该加热循环控制装置,能够对装置本体散发的热量进行合理的回收再利用,有效的避免了热量资源的过快流失和浪费,资源利用率高,能够根据加热室内部的温度状况进行相应的加热处理,加热效果更好,保证了加热设备的循环加热作业,循环加热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热设备技术领域,具体为一种加热循环控制装置。
背景技术
加热是指热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程,根据热能的获得,可分为直接热源加热和间接热源加热两类,直接热源加热是将热能直接加于物料,如烟道气加热、电流加热和太阳辐射能加热等,间接热源加热是将上述直接热源的热能加入中间载热体,然后由中间载热体将热能再传给物料,如蒸汽加热、热水加热和矿物油加热等,为了节省资源,大部分加热设备常常会用到加热循环控制装置。
现有的加热循环控制装置在进行循环加热过程中,极易造成热量资源的过多流失,从而造成资源的浪费,循环加热效率较低,严重影响了加热设备的循环加热作业,为此,我们提出一种加热循环控制装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加热循环控制装置,解决了热量流失过多和循环加热效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加热循环控制装置,包括装置本体,所述装置本体的顶部开设有等距离排列的散热孔,所述装置本体的顶部固定连接有呈圆台状的聚风罩,所述聚风罩的内壁上固定连接有与聚风罩相适配的石棉板,所述石棉板的内部固定连接有石棉滤网,所述聚风罩的顶部固定连接有导热管,且导热管和聚风罩的交接处螺纹连接有密封环,所述导热管远离聚风罩的一端和装置本体右侧面的下部固定连通。
所述装置本体的内部固定连接有与装置本体相适配的隔离板,且隔离板将装置本体分隔成加热室和储热室,所述加热室位于储热室的下方,所述导热管和加热室相连通,每个所述散热孔均与储热室相连通,所述隔离板上开设有等距离排列的通孔。
所述加热室的内底壁上放置有电加热器,所述电加热器通过导线和热敏电阻器电连接,所述加热室的内部固定连接有吸热板,所述吸热板远离电加热器的一侧面固定连接有等距离排列的导热棒,且导热棒和通孔一一相对应,每个所述导热棒远离吸热板的一端均贯穿通孔并延伸至储热室的内部,所述储热室的内部放置有加热笼体,每个所述导热棒的顶端均与加热笼体的底部固定连接。
优选的,所述散热孔的数量至少为三个,每个所述散热孔的内部均固定连接有过滤网。
优选的,所述聚风罩位于散热孔的正上方,每个所述散热孔均与聚风罩相连通。
优选的,所述通孔的水平宽度值大于导热棒的直径值,所述通孔的竖直长度值小于导热棒的竖直长度值。
优选的,所述加热笼***于散热孔的下方,且加热笼***于通孔的上方。
优选的,所述吸热板的水平长度值小于隔离板的水平长度值,所述加热笼体所在的水平面和隔离板所在的水平面相平行。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种加热循环控制装置,具备以下有益效果:
(1)该加热循环控制装置,通过设置有聚风罩、石棉板、密封环和导热管,能够对装置本体散发的热量进行合理的回收再利用,有效的避免了热量资源的过快流失和浪费,资源利用率高。
(2)该加热循环控制装置,通过设置有电加热器和热敏电阻器,能够对温度进行精确的感应和控制,能够根据加热室内部的温度状况进行相应的加热处理,加热效果更好,通过设置有吸热板、导热棒和通孔,保证了热量的高效传输,通孔、散热孔和导热管之间形成简单的气流内循环,有效的保证了加热设备的循环加热作业,循环加热效率高。
附图说明
图1为本实用新型装置本体正视图的剖面图;
图2为本实用新型聚风罩剖视图。
图中:1装置本体、2加热室、3隔离板、4电加热器、5导线、6热敏电阻器、7吸热板、8通孔、9加热笼体、10储热室、11过滤网、12聚风罩、13密封环、14散热孔、15导热管、16导热棒、17石棉滤网、18石棉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种加热循环控制装置,包括装置本体1,装置本体1的顶部开设有等距离排列的散热孔14,能够将多余的热量进行有效的散发,散热孔14的数量至少为三个,每个散热孔14的内部均固定连接有过滤网11,能够对热气进行有效的过滤,有效的避免了杂质对聚风罩12和导热管15的阻塞,装置本体1的顶部固定连接有呈圆台状的聚风罩12,能够对散发的热量进行有效的汇聚,聚风罩12位于散热孔14的正上方,每个散热孔14均与聚风罩12相连通,聚风罩12的内壁上固定连接有与聚风罩12相适配的石棉板18,石棉板18能够对聚风罩12内的热量进行有效的存储,有效的避免了热量的过快流失,石棉板18的内部固定连接有石棉滤网17,石棉滤网17能够对热气进行有效的过滤,有效的避免了杂质对该装置的堵塞,聚风罩12的顶部固定连接有导热管15,且导热管15和聚风罩12的交接处螺纹连接有密封环13,保证了导热管15的相对密封性,有效的避免了热量的过快流失,导热管15为陶瓷材料,能够对热量进行有效的存储和锁定,避免了热量的过快流失,导热管15远离聚风罩12的一端和装置本体1右侧面的下部固定连通。
装置本体1的内部固定连接有与装置本体1相适配的隔离板3,且隔离板3将装置本体1分隔成加热室2和储热室10,加热室2位于储热室10的下方,导热管15和加热室2相连通,每个散热孔14均与储热室10相连通,隔离板3上开设有等距离排列的通孔8,保证了热量的有效的流通,从而达到了加热循环的目的。
加热室2的内底壁上放置有电加热器4,电加热器4是指利用电能达到加热效果的电器,电加热器4的核心原理是能量转换,最广泛的就是电能转换成热能,电加热器4为现有技术所公知的加热设备,对于所属技术领域的人员来说,其结构和工作原理是清楚完整的,因此,不再进行过多叙述,电加热器4通过导线5和热敏电阻器6电连接,热敏电阻器6是敏感元件的一类,热敏电阻器6的典型特点是对温度的敏感,不同的温度下表现出不同的电阻值,热敏电阻器6是现有技术所公知的设备,热敏电阻器6和电加热器4为简单的电路串连接,热敏电阻器6能够对电加热器4产生的温度进行精确的感应,并表现出不同的电阻值,从而达到控制加热状态的目的,加热室2的内部固定连接有吸热板7,吸热板7远离电加热器4的一侧面固定连接有等距离排列的导热棒16,且导热棒16和通孔8一一相对应,通孔8的水平宽度值大于导热棒16的直径值,通孔8的竖直长度值小于导热棒16的竖直长度值,保证了热量的有效传输,每个导热棒16远离吸热板7的一端均贯穿通孔8并延伸至储热室10的内部,储热室10的内部放置有加热笼体9,加热笼体9位于散热孔14的下方,且加热笼体9位于通孔8的上方,吸热板7的水平长度值小于隔离板3的水平长度值,加热笼体9所在的水平面和隔离板3所在的水平面相平行,每个导热棒16的顶端均与加热笼体9的底部固定连接,通孔8、散热孔14和导热管15之间形成简单的气流内循环,有效的保证了加热设备的循环加热作业,循环加热效率高。
工作原理:将电加热器4和市政电源相连通,将待加热工件放入加热笼体9的内部,打开电加热器4,电加热器4会将电能转换为热能,并通过电加热器4内部的加热片或加热丝向外传输,吸热板7对热量进行吸附,并通过导热棒16和通孔8将热量传输至储热室10内,从而对加热笼体9内的工件进行加热处理,多余的热量会通过散热孔14进入聚风罩12和导热管15内,热量最终会再次流入加热室2内,石棉滤网17和过滤网11起到过滤的作用,当加热室2内部的温度过高时,热敏电阻器6的电阻器值会进行相应的改变,从而达到控制电加热器4加热温度的目的,该装置的循环加热效率高。
综上所述,该加热循环控制装置,通过设置有聚风罩12、石棉板18、密封环13和导热管15,能够对装置本体1散发的热量进行合理的回收再利用,有效的避免了热量资源的过快流失和浪费,资源利用率高,通过设置有电加热器4和热敏电阻器6,能够对温度进行精确的感应和控制,能够根据加热室内部的温度状况进行相应的加热处理,加热效果更好,通过设置有吸热板7、导热棒16和通孔8,保证了热量的高效传输,通孔8、散热孔14和导热管15之间形成简单的气流内循环,有效的保证了加热设备的循环加热作业,循环加热效率高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加热循环控制装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的顶部开设有等距离排列的散热孔(14),所述装置本体(1)的顶部固定连接有呈圆台状的聚风罩(12),所述聚风罩(12)的内壁上固定连接有与聚风罩(12)相适配的石棉板(18),所述石棉板(18)的内部固定连接有石棉滤网(17),所述聚风罩(12)的顶部固定连接有导热管(15),且导热管(15)和聚风罩(12)的交接处螺纹连接有密封环(13),所述导热管(15)远离聚风罩(12)的一端和装置本体(1)右侧面的下部固定连通;
所述装置本体(1)的内部固定连接有与装置本体(1)相适配的隔离板(3),且隔离板(3)将装置本体(1)分隔成加热室(2)和储热室(10),所述加热室(2)位于储热室(10)的下方,所述导热管(15)和加热室(2)相连通,每个所述散热孔(14)均与储热室(10)相连通,所述隔离板(3)上开设有等距离排列的通孔(8);
所述加热室(2)的内底壁上放置有电加热器(4),所述电加热器(4)通过导线(5)和热敏电阻器(6)电连接,所述加热室(2)的内部固定连接有吸热板(7),所述吸热板(7)远离电加热器(4)的一侧面固定连接有等距离排列的导热棒(16),且导热棒(16)和通孔(8)一一相对应,每个所述导热棒(16)远离吸热板(7)的一端均贯穿通孔(8)并延伸至储热室(10)的内部,所述储热室(10)的内部放置有加热笼体(9),每个所述导热棒(16)的顶端均与加热笼体(9)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种加热循环控制装置,其特征在于:所述散热孔(14)的数量至少为三个,每个所述散热孔(14)的内部均固定连接有过滤网(11)。
3.根据权利要求1所述的一种加热循环控制装置,其特征在于:所述聚风罩(12)位于散热孔(14)的正上方,每个所述散热孔(14)均与聚风罩(12)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种加热循环控制装置,其特征在于:所述通孔(8)的水平宽度值大于导热棒(16)的直径值,所述通孔(8)的竖直长度值小于导热棒(16)的竖直长度值。
5.根据权利要求1所述的一种加热循环控制装置,其特征在于:所述加热笼体(9)位于散热孔(14)的下方,且加热笼体(9)位于通孔(8)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种加热循环控制装置,其特征在于:所述吸热板(7)的水平长度值小于隔离板(3)的水平长度值,所述加热笼体(9)所在的水平面和隔离板(3)所在的水平面相平行。
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