CN206539918U - 一种led灯头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种LED灯头结构，此种结构的灯头很好的对绝缘体的长度进行了控制，并对驱动电路板的安装结构进行了简化。它包括灯托、绝缘座、螺纹导电头和导电帽，绝缘座为内部中空两端开口的柱状部件，绝缘座的一端与灯托连接，绝缘座的另一端与螺纹导电头通过螺纹连接，绝缘座与螺纹导电头连接后在螺纹导电头的内部形成一用于安装驱动电路板的安装腔，驱动电路板的形状为圆形，驱动电路板的下表面抵靠在绝缘座的端面上，元器件与螺纹导电头的顶端内壁相接触，导电帽通过一绝缘部件固定在螺纹导电头的末端。

Description

一种LED灯头结构

技术领域

本实用新型属于LED灯头技术领域，具体涉及一种LED灯头结构。

背景技术

现有技术公开了一种三段式灯头，如申请号为201220060143.8，的专利文件中公开了一种组装式灯头结构，包括有绝缘体、金属套壳、导电帽和灯罩，其中，该绝缘体为中空结构，于其顶端设置有通孔，导电帽安装于该通孔中；该金属套壳上下两端均设有一开口，其套于绝缘体外部，绝缘体顶端与下端分别伸出开口外侧，上述灯罩安装于绝缘体下端，其特征在于：所述金属套壳螺合于绝缘体外部，所述灯罩旋扣于绝缘体下端。此种灯头属于三段式灯头，特点是组装式，十分便于灯头自身的安装与拆卸。但是，在上述专利文件中，绝缘体的长度受到金属套壳长度的限制，如果绝缘体的长度过短，安装在绝缘体上的导电帽就无法从金属套壳的上端露出，如果绝缘体的长度过长，则会使灯头的长度变长，会对灯头的认证产生一定影响，因此如何较好的控制绝缘体的长度还存在有一定的技术问题，关于是否有线路板、线路板具备的情况下如何设置线路板均未有公开，行业内一般技术人员无法掌握这部分技术内容。

而在另一篇申请号为201420558332.7的专利文件中公开了一种灯，此种灯的结构中包括灯头1，灯头1与灯座5的螺纹段连接，此种结构与上述三段式组合结构存在明显区别，它没有真正意义上的三段，螺纹段仅仅为灯座5的一部分，螺纹段与灯座5的材质是相同的，类似的专利还有灯体4(201320541230.X)，此外，该类灯的灯座5或灯体4的主要作用是用来安装发光组件，其连接的泡壳为一端开口，泡壳在连接之前为非封闭，因此，不适用于封闭的泡壳使用，比如传统的玻璃封闭泡壳，这点也是跟上述三段式的明显区别；而且，在这些专利文件中，具备驱动线路板，其驱动电路板(2)是侧着装入到灯座(5)中的，驱动电路板的长度较长，这就导致了对螺纹段的长度控制受到驱动电路板(2)容纳长度的限制，如果一味的缩短，那么就会导致驱动电路板无法安装，因此如何将驱动电路板可靠安装的同时又能够较好的控制螺纹段的长度，是在灯头生产过程中较为重要的技术难点。

又比如专利201620293125.2，包括散热器3、连接器2、螺旋灯头1，它虽然形式上具备三段式，但是与三段式灯头实为不同，同样存在上一段中提到的两个问题，1、散热器3用于安装发光组件，散热器3连接的泡壳，其连接的泡壳为一端开口，泡壳在连接之前为非封闭，因此，不适用于封闭的泡壳使用，比如传统的玻璃封闭泡壳；而且，连接器2是两头螺纹的，整体长度更不易控制，同时还要考虑驱动线路板侧着装入到灯座(5)所需的长度的影响，如果一味的缩短，那么就会导致无法可靠连接散热器3和螺旋灯头1，以及无法安装驱动电路板。

综合上述现有技术的情况，不管是三段式灯头还是其它有点相关的灯，如何对绝缘体的长度很好控制的同时又能够对驱动电路板可靠的固定，现有技术没法实现，也没有足够启示，是需要付出创造性劳动才能够解决的技术难点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种LED灯头结构，此种结构的灯头很好的对绝缘体的长度进行了控制，并对驱动电路板的安装结构进行了简化。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯头结构，它包括依序连接的灯托、绝缘座、螺纹导电头和导电帽，绝缘座为内部中空两端开口的柱状部件，绝缘座的一端与灯托连接，绝缘座的另一端与螺纹导电头通过螺纹连接，绝缘座与螺纹导电头连接后在螺纹导电头的内部形成一用于安装驱动电路板的安装腔，所述驱动电路板的形状为圆形，横向设置在该安装腔内，所述驱动电路板的上表面设有元器件或上下表面均设有元器件，驱动电路板的下表面抵靠在绝缘座的端面上，所述元器件与螺纹导电头的顶端内壁相接触，所述导电帽通过一绝缘部件固定在螺纹导电头的末端；驱动电路板设有输出端和输入端，该输出端通过导体与灯的发光组件电连接，该输入端的正极通过导体与导电帽电连接，该输入端的负极通过导体与螺纹导电头电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，首先将导电帽安装的位置改到螺纹导电头的末端，这样绝缘座的长度就能够适当的缩短，而一旦绝缘座的长度缩短之后，再和螺纹导电头连接，在螺纹导电头的内部就会形成一个空腔，也就是安装腔；然后，将驱动电路板横向设置在该安装腔内，当安装有元器件的驱动电路板装如到安装腔内后，驱动电路板下表面会与绝缘座的端面相抵靠，元器件会与螺纹导电头顶端的内壁相接触并顶住，从而将驱动电路板安装在灯头内，而且通过这样安装之后，不需要在通过其他方式对驱动电路板进行固定，安装结构更加简化；因此，通过上述一系列改进之后成功将绝缘座(也就是背景技术中提出的绝缘体)的长度进行控制，并且对驱动电路板的安装结构进行了简化，另外，本方案为一种三段式灯头的结构设计，而不是背景技术中提到的类似于申请号为201420558332.7这类结构，本方案能够实现安装传统的玻璃泡壳的目的。

作为改进，绝缘座的一端与灯托的小端采用一体注塑连接，在所述灯托上具有用于与绝缘座的一端连接的连接部，所述连接部包括设于灯托端面上的环形台阶和设于环形台阶内边缘的防脱结构，所述防脱结构在注塑加工之后位于绝缘座的内部，这样，通过防脱结构的设置可以使绝缘座与灯托连接更加牢固，既能够承受径向力，由能够承受轴向力。

作为改进，防脱结构包括倾斜向绝缘座一侧延伸的环状凸起部和间隔分布在环状凸起部上的凹口和孔，这样，在注塑连接的过程中，绝缘座的原料会流进凹口和孔内，提高绝缘座与灯托之间的抗拉性，使两者之间的连接更加牢固可靠。

作为改进，绝缘座的内部具有供导体穿过的走线孔，该走线孔的两侧设有用于卡住导体的卡槽，这样，可以将灯泡的导体固定下来，可以避免短路。

作为改进，绝缘部件的形状为锥台形，锥台形设有一个用于固定导电帽的梅花形通孔，在所述导电帽上设有用于防脱的倒棱或螺纹，这样，驱动电路板的导线可以通过梅花形通孔与导电帽连接，另外，由于是梅花形通孔，在导电帽上也设置有防脱倒棱，可以使得两者在连接之后更加牢固。

作为改进，绝缘座的侧壁上设有用于排布驱动电路板导线的条形槽，这样，驱动电路板的导线在排布时就可以放置在条形槽中，不会影响到螺纹的正常配合。

作为改进，驱动电路板套设有绝缘套，这样，可以起到保护驱动电路板与元器件的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种LED灯头结构的***图。

图2为本实用新型一种LED灯头结构灯头组装完成后的主视图。

图3为本实用新型中灯托的主视图。

图4为本实用新型中灯托的俯视图。

图5为本实用新型中灯托的仰视图。

图6为本实用新型中绝缘座的俯视图。

图7为本实用新型中导电帽的结构示意图。

图8为玻璃泡壳的结构示意图。

图9为本实用新型与玻璃泡壳连接后的结构示意图。

图中所示，1、灯托，2、绝缘座，3、螺纹导电头，4、导电帽，5、驱动电路板，6、元器件，7、绝缘部件，8、环形台阶，9、凹口，10、孔，11、走线孔，12、卡槽，13、条形槽，14、绝缘套，15、导体，16、玻璃泡壳，17、环状凸起部。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细的说明：

一种LED灯头结构，它包括依序连接的灯托1、绝缘座2、螺纹导电头3和导电帽4，绝缘座2为内部中空两端开口的柱状部件，绝缘座2的一端与灯托1连接，绝缘座2的另一端与螺纹导电头3通过螺纹连接，绝缘座2与螺纹导电头3连接后在螺纹导电头3的内部形成一用于安装驱动电路板5的安装腔，所述驱动电路板5的形状为圆形，横向设置在该安装腔内，所述驱动电路板5的上表面设有元器件6或上下表面均设有元器件6，驱动电路板5的下表面抵靠在绝缘座2的端面上，所述元器件6与螺纹导电头3的顶端内壁相接触，所述导电帽4通过一绝缘部件7固定在螺纹导电头3的末端；驱动电路板5设有输出端和输入端，该输出端通过导体15与灯的发光组件电连接，该输入端的正极通过导体15与导电帽4电连接，该输入端的负极通过导体15与螺纹导电头3电连接。在本实用新型中，首先将导电帽4安装的位置改到螺纹导电头3的末端，这样绝缘座2的长度就能够适当的缩短，而一旦绝缘座2的长度缩短之后，再和螺纹导电头3连接，在螺纹导电头3的内部就会形成一个空腔，也就是安装腔；然后，将圆形的驱动电路板5横向设置在该安装腔内，当安装有元器件6的驱动电路板5装如到安装腔内后，驱动电路板5下表面会与绝缘座2的端面相抵靠，元器件6会与螺纹导电头3顶端的内壁相接触并顶住，从而将驱动电路板5安装在灯头内，而且通过这样安装之后，不需要在通过其他方式对驱动电路板5进行固定，安装结构更加简化；因此，通过上述一系列改进之后成功将绝缘座2(也就是背景技术中提出的绝缘体)的长度进行控制，并且对驱动电路板5的安装结构进行了简化，另外，本方案为一种三段式灯头的结构设计，而不是背景技术中提到的类似于申请号为201420558332.7这类结构，本方案能够实现安装传统的玻璃泡壳16的目的。

本实施例中，绝缘座2的一端与灯托1的小端采用一体注塑连接，在所述灯托1上具有用于与绝缘座2的一端连接的连接部，所述连接部包括设于灯托1端面上的环形台阶8和设于环形台阶8内边缘的防脱结构，所述防脱结构在注塑加工之后位于绝缘座2的内部，这样，通过防脱结构的设置可以使绝缘座2与灯托1连接更加牢固，既能够承受径向力，由能够承受轴向力。

本实施例中，防脱结构包括倾斜向绝缘座2一侧延伸的环状凸起部17和间隔分布在环状凸起部17上的凹口9和孔10，这样，在注塑连接的过程中，绝缘座2的原料会流进凹口9和孔10内，提高绝缘座2与灯托1之间的抗拉性，使两者之间的连接更加牢固可靠。

本实施例中，绝缘座2的内部具有供导体15穿过的走线孔11，该走线孔11的两侧设有用于卡住导体15的卡槽12，这样，可以将灯泡的导体15固定下来，可以避免短路。

本实施例中，绝缘部件7的形状为锥台形，锥台形设有一个用于固定导电帽4的梅花形通孔，在所述导电帽4上设有用于防脱的倒棱或螺纹，这样，驱动电路板5的导线可以通过梅花形通孔与导电帽4连接，另外，由于是梅花形通孔，在导电帽4上也设置有防脱倒棱，可以使得两者在连接之后更加牢固。

本实施例中，绝缘座2的侧壁上设有用于排布驱动电路板5导线的条形槽13，这样，驱动电路板5的导线在排布时就可以放置在条形槽13中，不会影响到螺纹的正常配合。

本实施例中，驱动电路板5套设有绝缘套14，这样，可以起到保护驱动电路板5与元器件6的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种LED灯头结构，它包括依序连接的灯托、绝缘座、螺纹导电头和导电帽，其特征在于，所述绝缘座为内部中空两端开口的柱状部件，绝缘座的一端与灯托连接，绝缘座的另一端与螺纹导电头通过螺纹连接，绝缘座与螺纹导电头连接后在螺纹导电头的内部形成一用于安装驱动电路板的安装腔，所述驱动电路板的形状为圆形，横向设置在该安装腔内，所述驱动电路板的上表面设有元器件或上下表面均设有元器件，驱动电路板的下表面抵靠在绝缘座的端面上，所述元器件与螺纹导电头的顶端内壁相接触，所述导电帽通过一绝缘部件固定在螺纹导电头的末端；驱动电路板设有输出端和输入端，该输出端通过导体与灯的发光组件电连接，该输入端的正极通过导体与导电帽电连接，该输入端的负极通过导体与螺纹导电头电连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯头结构，其特征在于，所述绝缘座的一端与灯托的小端采用一体注塑连接，在所述灯托上具有用于与绝缘座的一端连接的连接部，所述连接部包括设于灯托端面上的环形台阶和设于环形台阶内边缘的防脱结构，所述防脱结构在注塑加工之后位于绝缘座的内部。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯头结构，其特征在于，所述防脱结构包括倾斜向绝缘座一侧延伸的环状凸起部和间隔分布在环状凸起部上的凹口和孔。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯头结构，其特征在于，所述绝缘座的内部具有供所述导体穿过的走线孔，该走线孔的两侧设有用于卡住导体的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯头结构，其特征在于，所述绝缘部件的形状为锥台形，锥台形设有一个用于固定导电帽的梅花形通孔，在所述导电帽上设有用于防脱的倒棱或螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯头结构，其特征在于，所述绝缘座的侧壁上设有用于排布驱动电路板导线的条形槽。

7.根据权利要求1所述的一种LED灯头结构，其特征在于，所述驱动电路板套设有绝缘套。