CN206531158U - 室内空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种室内空调器，其中，室内空调器包括：壳体，壳体包括第一侧壁，第一侧壁设置有至少两个并排设置的进风口；静风叶，固定设置于壳体内，并与进风口对应设置；导风部，导风部能够活动设置于进风口处；驱动部，连接至导风部，驱动部用于驱动导风部轴向移动和/或转动。通过本实用新型的技术方案，一方面，通过调整导风部与静风叶之间的进风空间，提高进风效率，降低进风噪声，另一方面，通过调整进风方向，在不同的应用环境中，优化进风方向，提高室内空调器的运行性能。

Description

室内空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种室内空调器。

背景技术

相关技术中，空调器采用轴流风机制冷或制热时，至少存在以下技术缺陷：

(1)轴流风机由于风量大，风压低及送风距离短等特点，常被应用于室外空调器。

(2)由于空调器的外观尺寸限制以及轴流风机本身的结构特点，轴流风机多应用于圆形柜式空调器。

(3)现有的轴流室内空调器的进风口形式单一，并存在进风效率低，进风噪音偏大等问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种室内空调器。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种室内空调器，包括：壳体，壳体包括第一侧壁，第一侧壁设置有至少两个并排设置的进风口；静风叶，固定设置于壳体内，并与进风口对应设置；导风部，导风部能够活动设置于进风口处；驱动部，连接至导风部，驱动部用于驱动导风部轴向移动和/或转动。

在该技术方案中，在壳体的第一侧壁上开始至少两个并排设置的进风口，在壳体内，与每个进风口都对应设置有静风叶，在进风口处设置有导风部，与导风部连接有驱动部，驱动部驱动导风部轴向移动和/或转动，一方面，通过调整导风部与静风叶之间的进风空间，提高进风效率，降低进风噪声，另一方面，通过调整进风方向，在不同的应用环境中，优化进风方向，提高室内空调 器的运行性能。

具体地，壳体可以设置为长方体，包括上端面与下端面、第一侧面与第二侧面，以及两个相对的侧端面，在第一侧面上开设进风口，并在进风口处设置导风部，导风部与静风叶之间形成进风空间，通过对进风空间的调整，能够优化进风效率。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的室内空调器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，导风部包括：导风圈与格栅，导风圈配合设置于进风口处，格栅设置于导风圈上，导风圈水平方向的两端分别设置有连接轴，连接轴连接至驱动部。

在该技术方案中，导风部包括导风圈与格栅，导风圈配合设置于进风口处，格栅设置于导风圈上，导风圈在水平方向的两端分别设置有连接轴，通过将连接轴连接至驱动部，以通过驱动部驱动连接轴往复移动和/或转动，实现驱动导风部前后移动和/或绕连接轴转动，通过设置格栅，方便在进风口处形成气流。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动部包括：移动驱动机构，移动驱动机构包括第一电机，啮合设置的两个第一齿轮，两个第一齿轮之间中的一个连接至第一电机，并排设置的两个第二齿轮，两个第二齿轮分别与两个第一齿轮啮合设置；连接从动件为双面齿条，双面齿条设置于两个第二齿轮之间，并分别与两个第二齿轮啮合，双面齿条上设置有第一轴孔，第一轴孔与连接轴配合设置。

在该技术方案中，驱动部包括移动驱动机构，其中，移动驱动机构包括固定设置于第一指定位置的第一电机，第一电机连接至一个第一齿轮，在驱动该第一齿轮转动时，带动与该第一齿轮啮合的另一个第一齿轮转动，两个第一齿轮又分别与并排设置的两个第二齿轮啮合，进一步带动两个第二齿轮转动，在两个第二齿轮之间设置有双面齿条，分别与两个第二齿轮啮合，在第二齿轮转动时，进一步带动双面齿条往复移动，在双面齿条的一端设置第一轴孔，通过第一轴孔与轴体配合连接，以实现驱动轴体的直线往复移动，通过齿轮齿条啮合设置，可靠性强，传动精度高。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动部还包括：旋转驱动机构，旋转驱动机构包括第二电机，连接至第二电机的第三齿轮，第二电机驱动第三齿轮转动，与第三齿轮啮合设置的第四齿轮，第四齿轮设置有第二轴孔，连接轴与双面齿条连接后，与第二轴孔过盈配合设置。

在该技术方案中，通过将旋转驱动机构设置为包括第二电机、第三齿轮以及第四齿轮，第二电机驱动第三齿轮，带动第四齿轮转动，第四齿轮设置有第二轴孔，通过第二轴孔与连接轴过盈配合，在第四齿轮转动时，带动导风部绕连接轴转动，结构简单，可靠性高。

具体地，第三齿轮为小齿轮，第四齿轮为大齿轮，通过第三齿轮与第四齿轮配合，降低连接轴的转速。

进一步，在要求转速较高的环境下，也可以将连接轴直接连接至第二电机。

另外，也可以单独设置旋转驱动机构。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：轴流风机，设置于进风口与静风叶之间，并连接至静风叶，轴流风机包括驱动电机与轴流风叶。

在该技术方案中，通过设置轴流风机，能够提升送风量。

在上述任一技术方案中，优选地，导风圈包括相互连接的锥体部与柱体部，锥体部上设置有连接轴，柱体部与进风口对应设置。

在该技术方案中，将导风圈设置为相互连接的锥体部与柱体部，其中，锥体部相对于柱体部设置于壳体的内部，一方面，在导风部向外移动时，通过设置锥体部能够起到限位的作用，另一方面，导风部与轴流风机对应设置，通过设置锥体部使轴流风机驱动的气流面积更大，以提升轴流风机的运行效率。

在上述任一技术方案中，优选地，格栅为螺旋形格栅。

在该技术方案中，通过将格栅设置为螺旋形格栅，能够与轴流风叶向配合，有利于促进进风气流的流动，从而提升进风效率。

在上述任一技术方案中，优选地，壳体上还设置有出风口，出风口设置于与第一侧壁相对的第二侧壁上，出风口处设置有出风摆叶；室内空调器还包括：换热器，设置于静风叶与出风口之间。

在该技术方案中，在与第一侧壁相对的第二侧壁上开设出风口，在出风口与静风叶之间设置换热器，并且在出风口处设置有出风摆叶，在轴流风机运行 时，气流从进风口周向进入轴流风叶，通过轴流风叶的推挤使气流的能量升高，并通过静风叶导入换热器中，通过换热器换热后从出风口排出，以实现制冷或制热，通过设置出风摆叶，实现了出风方向的调整。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：安装部，设置于第一侧壁上，安装部具有指定长度，安装部用于将室内空调器固定于墙体上，进风口与墙体之间具有指定长度的间隙，其中，指定长度大于柱体部的长度。

在该技术方案中，通过在第一侧壁的外侧设置安装部，通过安装部将室内空调器固定于墙体上，实现了室内空调器的壁挂式固定，安装部设置有指定长度，以使进风口与墙体之间具有指定长度的间隙，导风部周向移动的最大距离与柱体部的长度相等，通过将指定长度设置为大于柱体部的长度，能够给导风部留出足够的活动空间。

具体地，安装部为多个固定架。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：控制器，连接至驱动部，所处控制器用于控制驱动部运行。

在该技术方案中，通过设置控制器，以控制驱动部运行，能够控制驱动部驱动导风部产生多个不同的活动状态，从而满足不同的环境需求。

具体地，比如，根据进风口的数量，设置对应的多个导风部，通过移动驱动机构驱动导风部轴向移动至指定位置，能够增加进风空间。

在导风部移动至指定位置时，还可以通过转动驱动机构驱动导风部绕连接轴转动，从而能够改变进风方向。

另外，在具有多个导风部时，还可以通过分别对多个导风部进行控制，以使多个导风部具有不同的轴向移动距离和/或转动角度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的实施例的室内空调器的顶视结构剖面示意 图；

图2示出了图1中的室内空调器的侧向结构剖面示意图；

图3示出了图1中的室内空调器的主视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的实施例的室内空调器的第一运行状态的顶视结构剖面示意图；

图5示出了图4中的室内空调器的侧向结构剖面示意图；

图6示出了根据本实用新型的实施例的室内空调器的第二运行状态的顶视结构剖面示意图；

图7示出了图6中的室内空调器的侧向结构剖面示意图；

图8示出了图6中的室内空调器的主视结构示意图；

图9示出了根据本实用新型的实施例的室内空调器的第三运行状态的顶视结构剖面示意图；

图10示出了图9中的室内空调器的侧向结构剖面示意图；

图11示出了图9中的室内空调器的主视结构示意图。

其中，图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1室内空调器，10壳体，102第一侧壁，104进风口，20静风叶，30导风部，40驱动部，302导风圈，304格栅，402移动驱动机构，404旋转驱动机构，50轴流风机，502驱动电机，504轴流风叶，3022锥体部，柱体部3024，106出风口，108第二侧壁，60出风摆叶，70换热器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图11描述根据本实用新型一些实施例的室内空调器。

如图1至图11所示，根据本实用新型的实施例的室内空调器1，包括： 壳体10，壳体10包括第一侧壁102，第一侧壁102设置有至少两个并排设置的进风口104；静风叶20，固定设置于壳体10内，并与进风口104对应设置；导风部30，导风部30能够活动设置于进风口104处；驱动部40，连接至导风部30，驱动部40用于驱动导风部30轴向移动和/或转动。

在该技术方案中，在壳体10的第一侧壁102上开始至少两个并排设置的进风口104，在壳体10内，与每个进风口104都对应设置有静风叶20，在进风口104处设置有导风部30，与导风部30连接有驱动部40，驱动部40驱动导风部30轴向移动和/或转动，一方面，通过调整导风部30与静风叶20之间的进风空间，提高进风效率，降低进风噪声，另一方面，通过调整进风方向，在不同的应用环境中，优化进风方向，提高室内空调器1的运行性能。

具体地，壳体10可以设置为长方体，包括上端面与下端面、第一侧面与第二侧面，以及两个相对的侧端面，在第一侧面上开设进风口104，并在进风口104处设置导风部30，导风部30与静风叶20之间形成进风空间，通过对进风空间的调整，能够优化进风效率。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的室内空调器1还可以具有如下附加技术特征：

如图1和图3所示，在上述技术方案中，优选地，导风部30包括：导风圈302与格栅304，导风圈302配合设置于进风口104处，格栅304设置于导风圈302上，导风圈302水平方向的两端分别设置有连接轴，连接轴连接至驱动部40。

在该技术方案中，导风部30包括导风圈302与格栅304，导风圈302配合设置于进风口104处，格栅304设置于导风圈302上，导风圈302在水平方向的两端分别设置有连接轴，通过将连接轴连接至驱动部40，以通过驱动部40驱动连接轴往复移动和/或转动，实现驱动导风部30前后移动和/或绕连接轴转动，通过设置格栅304，方便在进风口104处形成气流。

如图1、图4、图6和图9所示，在上述任一技术方案中，优选地，驱动部40包括：移动驱动机构402，移动驱动机构402包括第一电机，啮合设置的两个第一齿轮，两个第一齿轮之间中的一个连接至第一电机，并排设置的两个第二齿轮，两个第二齿轮分别与两个第一齿轮啮合设置；连接从动件为双面齿条，双面齿条设置于两个第二齿轮之间，并分别与两个第二齿轮啮合，双面 齿条上设置有第一轴孔，第一轴孔与连接轴配合设置。

在该技术方案中，驱动部40包括移动驱动机构402，其中，移动驱动机构402包括固定设置于第一指定位置的第一电机，第一电机连接至一个第一齿轮，在驱动该第一齿轮转动时，带动与该第一齿轮啮合的另一个第一齿轮转动，两个第一齿轮又分别与并排设置的两个第二齿轮啮合，进一步带动两个第二齿轮转动，在两个第二齿轮之间设置有双面齿条，分别与两个第二齿轮啮合，在第二齿轮转动时，进一步带动双面齿条往复移动，在双面齿条的一端设置第一轴孔，通过第一轴孔与轴体配合连接，以实现驱动轴体的直线往复移动，通过齿轮齿条啮合设置，可靠性强，传动精度高。

如图1、图4、图6和图9所示，在上述任一技术方案中，优选地，驱动部40还包括：旋转驱动机构404，旋转驱动机构404包括第二电机，连接至第二电机的第三齿轮，第二电机驱动第四齿轮转动，与第三齿轮啮合设置的第四齿轮，第四齿轮设置有第二轴孔，连接轴与双面齿条连接后，与第二轴孔过盈配合设置。

在该技术方案中，通过将旋转驱动机构404设置为包括第二电机、第三齿轮以及第四齿轮，第二电机驱动第三齿轮，带动第三齿轮转动，第四齿轮设置有第二轴孔，通过第二轴孔与连接轴过盈配合，在第四齿轮转动时，带动导风部30绕连接轴转动，结构简单，可靠性高。

具体地，第三齿轮为小齿轮，第四齿轮为大齿轮，通过第三齿轮与第四齿轮配合，降低连接轴的转速。

进一步，在要求转速较高的环境下，也可以将连接轴直接连接至第二电机。

另外，也可以单独设置旋转驱动机构404。

如图1、图4、图6和图9所示，在上述任一技术方案中，优选地，还包括：轴流风机50，设置于进风口104与静风叶20之间，并连接至静风叶20，轴流风机50包括驱动电机502与轴流风叶504。

在该技术方案中，通过设置轴流风机50，能够提升送风量。

如图2、图5、图7和图10所示，在上述任一技术方案中，优选地，导风圈302包括相互连接的锥体部3022与柱体部3024，锥体部3022上设置有连接轴，柱体部3024与进风口104对应设置。

在该技术方案中，将导风圈302设置为相互连接的锥体部3022与柱体部3024，其中，锥体部3022相对于柱体部3024设置于壳体10的内部，一方面，在导风部30向外移动时，通过设置锥体部3022能够起到限位的作用，另一方面，导风部30与轴流风机50对应设置，通过设置锥体部3022使轴流风机50驱动的气流面积更大，以提升轴流风机50的运行效率。

如图3、图8和图11所示在上述任一技术方案中，优选地，格栅304为螺旋形格栅304。

在该技术方案中，通过将格栅304设置为螺旋形格栅304，能够与轴流风叶504向配合，有利于促进进风气流的流动，从而提升进风效率。

如图2、图5、图7和图10所示，在上述任一技术方案中，优选地，壳体10上还设置有出风口106，出风口106设置于与第一侧壁102相对的第二侧壁108上，出风口106处设置有出风摆叶60；室内空调器1还包括：换热器70，设置于静风叶20与出风口106之间。

在该技术方案中，在与第一侧壁102相对的第二侧壁108上开设出风口106，在出风口106与静风叶20之间设置换热器70，并且在出风口106处设置有出风摆叶60，在轴流风机50运行时，气流从进风口104周向进入轴流风叶504，通过轴流风叶504的推挤使气流的能量升高，并通过静风叶20导入换热器70中，通过换热器70换热后从出风口106排出，以实现制冷或制热，通过设置出风摆叶60，实现了出风方向的调整。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：安装部(图中未示出)，设置于第一侧壁102上，安装部具有指定长度，安装部用于将室内空调器1固定于墙体上，进风口104与墙体之间具有指定长度的间隙，其中，指定长度大于柱体部3024的长度。

在该技术方案中，通过在第一侧壁102的外侧设置安装部，通过安装部将室内空调器1固定于墙体上，实现了室内空调器1的壁挂式固定，安装部设置有指定长度，以使进风口104与墙体之间具有指定长度的间隙，导风部30周向移动的最大距离与柱体部3024的长度相等，通过将指定长度设置为大于柱体部3024的长度，能够给导风部30留出足够的活动空间。

具体地，安装部为多个固定架。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：控制器(图中未示出)，连接至驱动部40，所处控制器用于控制驱动部40运行。

在该技术方案中，通过设置控制器，以控制驱动部40运行，能够控制驱动部40驱动导风部30产生多个不同的活动状态，从而满足不同的环境需求。

实施例一：

如图4和图5所示，单独控制移动驱动机构402运行，根据进风口104的数量，设置对应的多个导风部30，通过移动驱动机构402驱动导风部30轴向移动至指定位置，能够增加进风空间。

实施例二：

如图6至图8所示，在导风部30移动至指定位置时，还可以通过转动驱动机构驱动导风部30绕连接轴转动，从而能够改变进风方向。

实施例三：

如图9至图11所示，在具有多个导风部30时，还可以通过分别对多个导风部30进行控制，以使多个导风部30具有不同的轴向移动距离和/或转动角度。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性 表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种室内空调器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括第一侧壁，所述第一侧壁设置有至少两个并排设置的进风口；

静风叶，固定设置于所述壳体内，并与所述进风口对应设置；

导风部，所述导风部能够活动设置于所述进风口处；

驱动部，连接至所述导风部，所述驱动部用于驱动所述导风部轴向移动和/或转动。

2.根据权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述导风部包括：

导风圈与格栅，所述导风圈配合设置于所述进风口处，所述格栅设置于所述导风圈上，所述导风圈水平方向的两端分别设置有连接轴，所述连接轴连接至所述驱动部。

3.根据权利要求2所述的室内空调器，其特征在于，所述驱动部包括：

移动驱动机构，所述移动驱动机构包括第一电机，啮合设置的两个第一齿轮，所述两个第一齿轮之间中的一个连接至所述第一电机，并排设置的两个第二齿轮，所述两个第二齿轮分别与所述两个第一齿轮啮合设置，所述连接从动件为双面齿条，所述双面齿条设置于所述两个第二齿轮之间，并分别与所述两个第二齿轮啮合，所述双面齿条上设置有第一轴孔，所述第一轴孔与所述连接轴配合设置。

4.根据权利要求3所述的室内空调器，其特征在于，所述驱动部还包括：

旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括第二电机，连接至所述第二电机的第三齿轮，所述第二电机驱动所述第三齿轮转动，与所述第三齿轮啮合设置的第四齿轮，所述第四齿轮设置有第二轴孔，所述连接轴与所述双面齿条连接后，与所述第二轴孔过盈配合设置。

5.根据权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，还包括：

轴流风机，设置于所述进风口与所述静风叶之间，并连接至所述静风叶，所述轴流风机包括驱动电机与轴流风叶。

6.根据权利要求2所述的室内空调器，其特征在于，

所述导风圈包括相互连接的锥体部与柱体部，所述锥体部上设置有所述连接轴，所述柱体部与所述进风口对应设置。

7.根据权利要求2所述的室内空调器，其特征在于，

所述格栅为螺旋形格栅。

8.根据权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，

所述壳体上还设置有出风口，所述出风口设置于与第一侧壁相对的第二侧壁上，所述出风口处设置有出风摆叶；

所述室内空调器还包括：

换热器，设置于所述静风叶与所述出风口之间。

9.根据权利要求6所述的室内空调器，其特征在于，还包括：

安装部，设置于所述第一侧壁上，所述安装部具有指定长度，所述安装部用于将所述室内空调器固定于墙体上，所述进风口与所述墙体之间具有所述指定长度的间隙，

其中，所述指定长度大于所述柱体部的长度。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的室内空调器，其特征在于，还包括：

控制器，连接至所述驱动部，所处控制器用于控制所述驱动部运行。