CN206531071U - 一种垃圾焚烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种垃圾焚烧装置,包括呈圆桶状的炉体、位于炉体内的焚烧网、位于焚烧网下方的炉排、位于炉排上的燃烧器以及位于炉体上的进料管,所述进料管上开设一开口,所述开口连接有进料斗,所述进料管内设置有推料机构,所述推料机构包括设置在进料管内的推料板、与推料板联动用于推料板经过开口时封闭开口的启闭板、驱动推料板往复运动的驱动组件,进料稳定,不易发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备,特别涉及一种垃圾焚烧装置。
背景技术
焚烧炉是垃圾处理过程中的常用设备,现有的焚烧炉结构如图1所示,包括炉体1、焚烧网2、炉排61等,炉体1一侧设置有进料口。
由于垃圾组成非常复杂,在投放过程中,粗大个体在进料口处易搭桥结拱造成堵塞,因垃圾无法连续进入炉内焚烧,引起焚烧工况不稳定,甚至熄火停炉。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧装置,进料稳定,不易堵塞。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种垃圾焚烧装置,包括呈圆桶状的炉体、位于炉体内的焚烧网、位于焚烧网下方的炉排、位于炉排上的燃烧器以及位于炉体上的进料管,所述进料管上开设一开口,所述开口连接有进料斗,所述进料管内设置有推料机构,所述推料机构包括设置在进料管内的推料板、与推料板联动用于推料板经过开口时封闭开口的启闭板、驱动推料板往复运动的驱动组件。
通过推料机构进行送料,可以解决垃圾堵塞问题;垃圾从进料斗经过开口掉入进料管,在推料过程中,推料板移动带动启闭板逐渐封闭开口并推动垃圾往炉体运动,当推料板带动启闭板完全封闭开口后并在接下去的行程中启闭板始终封闭开口,在这过程中垃圾持续进入暂存在进料斗内;推料板回位过程中,推料板带动启闭板移动逐渐打开开口,垃圾通过开口进入进料管内,最后推料板复位,等进料斗内的垃圾进入进料管后,重复上述步骤,这种方式是推料机构持续工作。第二种方式是仅在垃圾堵塞时,推料机构工作,平常依靠垃圾重力进入炉体。
进一步的,所述驱动组件包括固定在进料管远离炉体一端的油缸,油缸的活塞杆与推料板固定,所述推料板与启闭板固定。
通过油缸带动推料板座往复运动,工作稳定。
进一步的,所述炉体上连接有进料辅助管。
当进料管发生故障的时候,可以通过进料辅助管进料,保证设备持续运行。
进一步的,所述炉体上固定一主轴竖直设置的电机,所述电机的主轴连接有转轴,所述转轴与焚烧网固定。
焚烧网随转轴一起做周向转动,垃圾可以均匀分布在焚烧网上,垃圾焚烧,减少垃圾堆积在一处的情况,充分利用焚烧网的面积,提高焚烧效率。
进一步的,所述炉体外壁两侧对称设置有与炉体内腔连通的燃烧室,所述炉排布置在燃烧室内。
炉排直接排布在焚烧网下,炉灰掉落会影响燃烧器的燃烧效果,将燃烧室设计在炉体外侧,可以减少炉灰对其影响,但是设计在侧边可能造成火力不足,因此对称设置两个。
进一步的,每个燃烧室内布置两个炉排,同个燃烧室内炉排上的燃烧器错开设置。
有效利用燃烧室内的空间设置两个炉排,增大火力。
进一步的,所述炉体下端连通一风箱,所述风箱与炉体通过布风板分隔。
如此可以使得垃圾产生一定的流化效果,使得垃圾燃烧更充分。
进一步的,所述炉体上方设置有输送带,所述输送带一端位于进料斗的正上方。
通过输送带实现连续进料。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1)通过设计推料机构解决了垃圾进料堵塞的问题;2)通过改变传统的进料方式使得垃圾较为均匀地落在焚烧网上,焚烧效率更高;3)通过风箱对垃圾的流化作用,垃圾焚烧更充分;4)将燃烧室设计在炉体侧边,减少掉落的炉灰对其影响;5)设计两个进料管,提升设备工作稳定性。
附图说明
图1是背景技术的结构示意图;
图2是实施例的结构示意图,示出了推料板未工作时的状态;
图3是推料板在推料行程中的状态示意图。
附图标记:1、炉体;11、排渣管;12、排烟管;2、焚烧网;3、进料管;31、开口;32、推料板;33、启闭板;34、油缸;4、进料斗;5、输送带;6、燃烧室;61、炉排;62、燃烧器;63、供氧风机;7、风箱;71、布风板;72、鼓风机;73、排灰口;8、电机;81、转轴;9、进料辅助管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种垃圾焚烧装置,如图2,包括呈圆桶状的炉体1,炉体1内固定有焚烧网2,焚烧网2的一侧设置有排渣管11,排渣管11上方设置一排烟管12,另一侧设置有进料管3、进料辅助管9。
进料管3和进料辅助管均倾斜向下设置,进料管3上端开设一开口31,开口31连接有进料斗4,进料斗4上方设置有输送带5,输送带5一端位于进料斗4正上方。进料管3内设置有推料机构,推料机构包括设置在进料管3内的推料板32、与推料板32固定的推料板32在推料过程中经过开口31时封闭开口31并在后续推料行程中持续封闭开口31的启闭板33、驱动推料板32往复运动的油缸34,油缸34固定在进料管3远离炉体1的一端,油缸34的活塞杆与推料板32固定。
炉体1上固定一主轴竖直设置的电机8,电机8的主轴连接有转轴81,转轴81与焚烧网2固定。
炉体1外壁两侧对称设置有与炉体1内腔连通的燃烧室6,燃烧室6位于焚烧网2下方,每个燃烧室6内均设置两个炉排61,炉排61上布置有燃烧器62,同个燃烧室6内炉排61上的燃烧器62错开设置,每个燃烧室6各连接一供氧风机63。
炉体1下端连通一风箱7,风箱7与炉体1通过布风板71分隔,风箱7两侧对称设置有鼓风机72,风箱7底部开设一排灰口73。
工作的时候:垃圾经过输送带5经过进料斗4进入进料管3,垃圾顺着进料管3滑动进入炉体1内部的焚烧网2上,电机8带动焚烧网2周向转动使得垃圾相对均匀地分布在焚烧网2上,燃烧器62对焚烧网2上的垃圾进行焚烧,鼓风机72和供氧风机63一直工作。焚烧完毕后,灰从排灰口73出来,垃圾渣从排渣口排出。
当进料口发生堵塞时,如图3,推料板32移动带动启闭板33逐渐封闭开口31并推动垃圾往炉体1运动,当推料板32带动启闭板33完全封闭开口31后并在接下去的行程中启闭板33始终封闭开口31,在这过程中垃圾持续进入暂存在进料斗4内;推料板32回位过程中,推料板32带动启闭板33移动逐渐打开开口31,垃圾通过开口31进入进料管3内,最后推料板32复位。
另一种工作方式为推料板32持续工作,垃圾依靠推料板32进入炉体1内,如此垃圾不会发生堵塞,但是这种方式由于耗能较大,一般不采用,而是依靠垃圾重力自动下滑进入炉体1内。
Claims (8)
1.一种垃圾焚烧装置,包括呈圆桶状的炉体(1)、位于炉体(1)内的焚烧网(2)、位于焚烧网(2)下方的炉排(61)、位于炉排(61)上的燃烧器(62)以及位于炉体(1)上的进料管(3),其特征在于:所述进料管(3)上开设一开口(31),所述开口(31)连接有进料斗(4),所述进料管(3)内设置有推料机构,所述推料机构包括设置在进料管(3)内的推料板(32)、与推料板(32)联动用于推料板(32)在推料过程中经过开口(31)时封闭开口(31)并在后续推料行程中持续封闭开口(31)的启闭板(33)、驱动推料板(32)往复运动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置,其特征是:所述驱动组件包括固定在进料管(3)远离炉体(1)一端的油缸(34),油缸(34)的活塞杆与推料板(32)固定,所述推料板(32)与启闭板(33)固定。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置,其特征是:所述炉体(1)上连接有进料辅助管(9)。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置,其特征是:所述炉体(1)上固定一主轴竖直设置的电机(8),所述电机(8)的主轴连接有转轴(81),所述转轴(81)与焚烧网(2)固定。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置,其特征是:所述炉体(1)外壁两侧对称设置有与炉体(1)内腔连通的燃烧室(6),所述炉排(61)布置在燃烧室(6)内。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧装置,其特征是:每个燃烧室(6)内布置两个炉排(61),同个燃烧室(6)内炉排(61)上的燃烧器(62)错开设置。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置,其特征是:所述炉体(1)下端连通一风箱(7),所述风箱(7)与炉体(1)通过布风板(71)分隔。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置,其特征是:所述炉体(1)上方设置有输送带(5),所述输送带(5)一端位于进料斗(4)的正上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720069795.0U CN206531071U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 一种垃圾焚烧装置 |
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CN201720069795.0U CN206531071U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 一种垃圾焚烧装置 |
Publications (1)
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CN201720069795.0U Active CN206531071U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 一种垃圾焚烧装置 |
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CN (1) | CN206531071U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109611858A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-12 | 操瑞坤 | 一种连体窑炉 |
CN109611859A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-12 | 操瑞坤 | 一种垃圾焚烧炉 |
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2017
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CN109611858A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-12 | 操瑞坤 | 一种连体窑炉 |
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