CN206530284U - 旋挖桩机注水穿岩筒钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型的名称是旋挖桩机注水穿岩筒钻，涉及一种在旋挖桩机穿岩筒钻下端设有注水通道的注水穿岩筒钻。它主要是解决已知的旋挖桩机桩孔中的水流不能下行到钻齿处，钻齿干摩擦温度升高，导致钻齿强度降低，影响穿岩速度的问题。本实用新型的水箱中心转轴的上端通过伸缩钻杆插座固定在伸缩钻杆上，水箱中心转轴通过其下端的方头***筒体上端的方槽内固定，筒体的外壁上沿纵向设有注水通道，注水通道的喷水口设在钻齿侧面，水箱外套的外壁上设有弹子止转栓，在水箱外套的外壁上设有水管接头。本实用新型的高压冷却水可以及时送到各钻齿处，使钻齿及时降温，钻齿磨损慢，穿岩作业速度高，安全可靠，维修简便。

Description

旋挖桩机注水穿岩筒钻

技术领域

本实用新型涉及一种旋挖桩机，具体是涉及一种在旋挖桩机穿岩筒钻下端设有注水通道的注水穿岩筒钻。

背景技术

目前使用的各种型号旋挖桩机，在挖孔过程中一旦遇到岩层，使用各式钻具穿岩都很困难，专利号为201420218217.5的“注水变齿多功能穿岩钻”虽然可以安全较快钻挖岩心，但是其在之后的扩孔过程中遇到花岗岩或极硬灰岩时，其扩孔效率不甚理想。使用普通牙轮筒钻和子弹头式筒钻，因其一次连续钻岩深度达到20cm左右后，必须暂停钻岩并让钻齿冷却，若不冷却降温并继续深钻，因钻槽内的石渣和石粉堵塞住钻槽，使桩孔中的水流不能下行到钻齿处，因而致使钻齿干摩擦，温度急剧升高，最终导致钻齿强度急速降低，快速磨损，因此其钻岩成本高，且影响穿岩速度。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述穿岩工具的不足，而提出的一种成本低，穿岩作业速度快，安全可靠，维修简便的旋挖桩机注水穿岩筒钻。

本实用新型的技术解决方案是：水箱中心转轴的上端通过伸缩钻杆插座固定在伸缩钻杆上，水箱中心转轴通过其下端的方头***筒体上端的方槽内固定，筒体下端的圆周上固定有钻齿，筒体的外壁上沿纵向设有注水通道，注水通道的喷水口设在钻齿侧面，在水箱外套的外壁上设有水管接头。

本实用新型的技术解决方案中所述的水箱外套外壁上的水管接头上连接有高压进水软管，高压进水软管的另一端缠绕在桩孔口外的卷簧转盘上。

本实用新型的高压冷却水可以及时送达到动态钻岩的各钻齿处，因此可以使钻齿及时得到降温，保持其强度，从根本上解决了钻齿磨损快的问题；本实用新型实现了筒钻穿岩顺畅更快速；本实用新型大大降低了穿岩的耗齿成本，提高了穿岩作业速度和经济效益，安全可靠，维修简便场。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的注水穿岩筒钻的水箱中心转轴5的上端通过伸缩钻杆插座3连接在伸缩钻杆1上，水箱外套14是一个中空厚壁的钢筒，水箱中心转轴5是一个中心设有水道的钢柱，水箱外套14和水箱中心转轴5两筒之间的上、下分别安装有格来圈、轴承、骨架油封，以及上下端盖，并通过上、下端盖使水箱外套14与水箱中心转轴5连接为一体，水箱中心转轴5在伸缩钻杆1的带动下可以在水箱外套14内作旋转运动；水箱外套14的外壁上设有水管接头6，水管接头6与高压进水软管2连接，高压进水软管2的另一端缠绕在设置桩孔洞口旁的卷簧转盘上并与高压水泵连接（图中来画）；水箱外套14的外壁上沿圆周固定有弹子止转栓13和水箱外套法兰12，法兰12固定在水箱外套14的外壁上，弹子止转栓13通过法兰12固定在水箱外套14的外壁上，弹子止转栓13设有四个，弹子止转栓13是由钢筒、弹簧、轴承和轴承联杆组成，位于钢筒内的弹簧和联杆套穿在钢筒前端的滑道内，联杆两端分别各安装一个轴承、钢筒内弹簧前端顶住轴承联杆中央，使用时通过该轴承摩擦岩孔壁，同时轴承联杆压缩钢筒内的弹簧，弹簧可始终有一定的弹力顶向岩孔壁，当连接在水箱中心转轴5下端的筒体19上、下运行时，弹簧可在轴承滚珠的作用下弹缩自如，同时，当水箱中心转轴5随伸缩钻杆1作360度旋转时，其水箱外套14在通过弹子止转栓13和高压进水软管2连接的卷簧转盘拉力的合力作用下，克服旋转水箱内部，如格来圈、骨架油封的摩擦力，阻止水箱外套14随中心转轴5同时转动；水箱中心转轴5的下端设有方头7，该方头7***其下端的筒体19上方的方槽9内，并用水箱中心转轴5下端设在方头7上的方头法兰15与设在筒体19上的方槽法兰8对接连接；在水箱中心转轴5下端方头7的四周设有出水接头10，出水接头10通过注水软管11与注水通道17连接，在注水软管11上安装有止回阀16，止回阀16是一种水流单向控制阀，用于控制桩孔中的污水反循环进入旋转水箱内；注水通道17设在筒体19的外壁上，注水通道17是设在筒体19外壁上的纵向半圆型沟槽，注水通道17设有多个，半圆型沟槽的深度以不影响筒体19正常抗压和抗扭力要求为准，在每个半圆型沟槽上焊固有半圆形钢管形成注水通道17，半圆型钢管固定后不大于钻齿座的垂直投影线，保证筒体19旋转时，半圆型钢管不被岩壁磨损，保障冷却水可从筒体19下端喷水口20喷出；注水通道17的个数为4条，钻齿18均匀设在筒体19下端圆周边缘上，钻齿18为牙轮或子弹头钻齿；注水通道17的下端设有喷水口20，该喷水口20设在子弹头或牙轮钻齿17的侧面。

工作原理：使用本实用新型施工穿岩时，伸缩钻杆1随主机的控制将注水筒钻总成入孔底，总成下放的过程中，与高压水管2相联接的卷簧转盘中的卷簧将始终产生一种向上的拉升力，弹子止转栓13的轴承将在岩壁的阻挡下压缩其钢筒内的弹簧缩回，同时弹簧也向外给轴承一个反作用力，并使其摩擦岩壁，上述两种力，即轴承与岩壁的摩擦力和弹簧的弹力都无法抗衡伸缩钻杆1的重力，因此不影响筒体19顺畅触底，旋挖桩机通过其动力头和加压油缸对伸缩钻杆1加压并旋转，此时筒体19和钻齿18开始向下钻岩和环转，同时旋挖机手在驾驶室打开高压水泵开关开始向注水穿岩筒钻供水，多股冷却水源不断的向各钻齿18处喷射，使各钻齿18即时得到冷却，与此同时旋转水箱外套14在卷簧转盘及高压水管的拉力和弹子止转栓13中弹簧的弹力共同作用或独力作用下，均可控制旋转水箱外套14随其水箱中心转轴5转动，保证高压水软管2不缠绕伸缩钻杆1，实现冷却水顺畅喷向各钻具，达到钻齿18降温和轻微磨损的效果。当本实用新型注水穿岩筒钻挖到一定深度后，驾驶室的操作手可通过主机电脑随时查看当前的入岩进尺状况，首先停止对主机加压，而后反复反旋转动力头，带动筒体19反复转动，并把岩心扭断，然后，将岩心提出桩孔外并御掉，完成一个工作流程；再按上述程序再次穿岩，并钻挖到设计深度。

Claims (2)

1.一种旋挖桩机孔底注水穿岩筒钻，其特征是：水箱中心转轴（5）的上端通过伸缩钻杆插座（3）固定在伸缩钻杆（1）上，水箱中心转轴（5）通过其下端的方头（7）***筒体（19）上端的方槽（9）内固定，筒体（19）下端的圆周上固定有钻齿（18），筒体（19）的外壁上沿纵向设有注水通道（17），注水通道（17）的喷水口（20）设在钻齿（18）侧面，在水箱外套（14）的外壁上设有水管接头（6）。

2.根据权利要求1所述的旋挖桩机孔底注水穿岩筒钻，其特征是：所述的水箱外套（14）外壁上的水管接头（6）上连接有高压进水软管（2），高压进水软管（2）的另一端缠绕在桩孔口外的卷簧转盘上。