CN206529949U - 一种横梁与立柱连接的构造*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种横梁与立柱连接的构造***，包括立柱、连接结构以及横梁，立柱沿竖向设置；连接结构通过第一紧固件水平且可拆卸地固定在所述立柱的一侧壁面上；横梁具有中空腔体，所述横梁的靠近所述立柱的一端适于套设在所述连接结构上，且该端的端面抵靠在所述立柱的所述侧壁上，并通过第二紧固件固定在所述连接结构上。在现场安装横梁时，只需将连接结构先固定在立柱上，横梁的两端分别套设在一个连接结构上，再用第二紧固件将横梁固定在连接结构上，从而简化整个横梁的安装过程，使得施工周期短和安装方便，减少现场切割和增加尺寸加工精度；同时，横梁套设在连接结构上，连接结构不会外漏，使得整个幕墙***的外观更美观。

Description

一种横梁与立柱连接的构造***

技术领域

本实用新型涉及幕墙的装饰技术领域，具体涉及一种横梁与立柱连接的构造***。

背景技术

现有的幕墙中横梁与立柱之间的连接结构通常为L形角码和对穿螺栓配合，具体地，对穿螺栓的两端穿设在立柱上，再将L型角码的竖直部一端与螺栓的一端固定，水平部的一端与横梁进行固定，采用上述的连接结构安装幕墙时，横梁一般为开腔的型材，会导致开腔横梁型材的强度低；同时，角码和对穿螺栓有部分结构会外漏在横梁的外部，影响美观，需要在横梁与角码的连接处，专门设置一个装饰盖，将角码遮挡住；在现场施工时，安装过程繁琐，现场施工周期较长，横梁安装在立柱上的固定位置会出现较多的尺寸偏差。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中横梁与立柱之间连接结构，导致安装过程繁琐和施工周期较长的问题。

为此，本实用新型提供一种横梁与立柱连接的构造***，包括

立柱，沿竖向设置；

连接结构，通过第一紧固件水平且可拆卸地固定在所述立柱的一侧壁面上；

横梁，具有中空腔体，所述横梁的靠近所述立柱的一端适于套设在所述连接结构上，且该端的端面抵靠在所述立柱的所述侧壁上，并通过第二紧固件固定在所述连接结构上。

优选地，上述的所述的横梁与立柱连接的构造***，所述连接结构包括

固定在所述立柱侧壁上的第一连接部，平行成型在所述第一连接部两端上且朝向背对该所述立柱的侧壁方向延伸的第一挡板和第二挡板；

所述横梁套设在所述连接结构上时，所述横梁的沿所述第一连接部的长度方向的两侧壁分别通过所述第二紧固件连接于所述第一挡板和第二挡板。

进一步优选地，上述的所述的横梁与立柱连接的构造***，所述第二挡板还具有朝向所述立柱侧壁一侧延伸的延伸部；

所述立柱的前端壁面上开设适于所述延伸部***的缺口，所述延伸部通过第三紧固件固定在所述立柱的前端壁面上。

优选地，上述的所述的横梁与立柱连接的构造***，所述第一连接部为板块，其与所述第一挡板和第二挡板形成开口朝向背对所述立柱侧壁一侧的U形板。

更佳优选地，上述的所述的横梁与立柱连接的构造***，所述第一连接部朝向所述立柱一侧壁面上成型有空心的连接柱，对应地所述立柱的侧壁上开设适于所述连接柱穿过的通孔，所述第一紧固件通过穿过所述连接柱将所述第一连接部固定在所述立柱的侧壁上。

优选地，上述的所述的横梁与立柱连接的构造***，所述第一紧固件为螺栓组件，和/或所述第二紧固件为螺钉。

优选地，上述的所述的横梁与立柱连接的构造***，所述第一连接部与所述立柱的侧壁之间设有橡胶垫片。

优选地，上述的所述的横梁与立柱连接的构造***，所述横梁的前端壁面通过橡胶条与幕墙玻璃固定连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的横梁与立柱连接的构造***，包括立柱、连接结构以及横梁，立柱沿竖向设置；连接结构通过第一紧固件水平且可拆卸地固定在所述立柱的一侧壁面上；横梁具有中空腔体，所述横梁的靠近所述立柱的一端适于套设在所述连接结构上，且该端的端面抵靠在所述立柱的所述侧壁上，并通过第二紧固件固定在所述连接结构上。

此结构的横梁与立柱连接的构造***，在现场安装横梁时，只需将连接结构先固定在立柱上，横梁的两端分别套设在一个连接结构上，再用第二紧固件将横梁固定在连接结构上，从而简化整个横梁的安装过程，使得施工周期短和安装方便，减少现场切割和增加尺寸加工精度；同时，横梁套设在连接结构上，连接结构不会外漏，使得整个幕墙***的外观更美观。

2.本实用新型提供的横梁与立柱连接的构造***，所述连接结构包括固定在所述立柱侧壁上的第一连接部，平行成型在所述第一连接部两端上且朝向背对该所述立柱的侧壁方向延伸的第一挡板和第二挡板；所述横梁套设在所述连接结构上时，所述横梁的沿所述第一连接部的长度方向的两侧壁分别通过所述第二紧固件连接于所述第一挡板和第二挡板。此结构的连接结构安装横梁时，只需横梁的两端分别套设在一个连接结构的第一挡板和第二挡板上，且其端面抵靠在立柱侧壁上即可，便于横梁的安装和定位。

3.本实用新型提供的横梁与立柱连接的构造***，所述第二挡板还具有朝向所述立柱侧壁一侧延伸的延伸部；所述立柱的前端壁面上开设适于所述延伸部***的缺口，所述延伸部通过第三紧固件固定在所述立柱的前端壁面上。第二挡板上设有延伸部，在安装横梁时，只需延伸部嵌入立柱上的缺口内，将延伸部先固定在立柱上，对横梁起到固定和定位的作用，进一步便于将横梁安装在立柱上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的横梁与立柱连接的构造***的横向剖面结构示意图；

图2为本实用新型提供的横梁与立柱连接的构造***的纵向剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的横梁与立柱连接的构造***中立柱与连接结构、横梁的三维***示意图；

附图标记说明：1-立柱；2-横梁；3-连接结构；31-第一连接部；311-连接柱；32-第一挡板；33-第二挡板；331-延伸部；4-缺口；5-橡胶垫片；6-玻璃；7-第一紧固件；8-第二紧固件；9-第三紧固件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种横梁2与立柱1连接的构造***，如图1至图3所示，包括立柱1、横梁2、连接结构3以及幕墙玻璃6。其中，立柱1沿竖向设置；连接结构3通过第一紧固件7水平且可拆卸地固定在所述立柱1的一侧壁面上，第一紧固件7优选为螺栓组件，或者螺钉；横梁2具有中空腔体，所述横梁2的靠近所述立柱1的一端适于套设在所述连接结构3上，且该端的端面抵靠在所述立柱1的所述侧壁上，并通过第二紧固件8固定在所述连接结构3上。

如图3所示，连接结构3包括第一连接部31，第一挡板32和第二挡板33，第一连接部31通过第一紧固件7固定在所述立柱1侧壁上，第一挡板32和第二挡板33平行成型在所述第一连接部31两端上且朝向背对该所述立柱1的侧壁方向延伸，当横梁2套设在所述连接结构3上时，所述横梁2的沿所述第一连接部31的长度方向的两侧壁分别通过所述第二紧固件8连接于所述第一挡板32和第二挡板33。第二紧固件8优选为螺钉。横梁2的端面抵靠在立柱1侧壁面上，便于对横梁2的定位。

如图3所示，所述第一连接部31朝向所述立柱1一侧壁面上成型有空心的连接柱311，对应地所述立柱1的侧壁上开设适于所述连接柱311穿过的通孔，螺栓组件通过穿过所述连接柱311将所述第一连接部31固定在所述立柱1的侧壁上，连接柱311的设置，也便于连接结构3在立柱1上的安装定位。

上述的第二挡板33还具有朝向所述立柱1侧壁一侧延伸的延伸部331，对应地所述立柱1的前端壁面上开设适于所述延伸部331***的缺口4，所述延伸部331通过第三紧固件9固定在所述立柱1的前端壁面上。例如，延伸部331上沿竖向开设三个通孔，螺钉经过这三个通孔将延伸部331固定在立柱1上。也即通过延伸部331嵌入缺口4内，并将延伸部331固定在立柱1上，加强对横梁2的固定，并便于对横梁2的安装位置进行定位。如图3所示，上述的第一连接部31为板块，其与所述第一挡板32和第二挡板33形成开口朝向背对所述立柱1侧壁一侧的U形板，延伸部331为成型在第二挡板33上的板块。

如图1所示，第一连接部31与所述立柱1的侧壁之间设有橡胶垫片5，橡胶垫片5的设置，使得第一连接部31与立柱1之间形成软接触。作为变形，还可以不设置此橡胶垫片5。如图2所示，横梁2的前端壁面上通过橡胶条与幕墙玻璃6固定连接，以形成玻璃幕墙***。另外，上述的立柱1、横梁2以及连接结构3都优选采用铝合金材料制成。

上述实施例中的横梁2与立柱1连接的构造***，在安装横梁2时，先通过螺栓组件将连接结构3中的第一连接部31固定在立柱1侧壁上，再将横梁2的端部套设在第一挡板32和第二挡板33上并抵靠在立柱1的该侧壁上，并且第二挡板33的延伸部331嵌入缺口4内，通过螺钉将延伸部331固定在立柱1上，以及通过螺钉将横梁2的两侧壁分别固定在第一挡板32和第二挡板33上，即可完成横梁2的安装过程，使得整个安装过程简单化，缩短施工周期；同时，横梁2的安装过程中便于定位和安装，后期维护方便，更加容易控制横梁2和连接结构3型材的加工尺寸，提供其加工精度；另外，横梁2套设在连接结构3上，将连接结构3的外观遮挡住，使得整个幕墙更佳美观和大方。

作为变形，上述的第一紧固件7还可以为其他紧固件，例如螺丝、螺钉，作为变形，第一连接部31上还可以不设置上述的连接柱311，只需在第一连接部31上开设通孔，只需经紧固件穿过即可。

作为变形，上述的第一连接部31与第一挡板32、第二挡板33之间还可以形成H形板块，第二挡板33上不设置上述的延伸部331，对应地立柱1上不开设上述的缺口4。

作为变形，上述的连接结构3还可以为其他结构，例如只包括第一连接部31，第一连接部31上开设向内凹陷的凹槽，横梁2套设在该凹槽上，并固定在凹槽的侧壁上；或者，还可以为其他结构，只需供横梁2的靠近立柱1的一端套设在连接结构3上，便于横梁2的安装，来代替现有的角码和对穿螺栓的连接结构3即可。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种横梁与立柱连接的构造***，包括

立柱(1)，沿竖向设置；

连接结构(3)，通过第一紧固件(7)水平且可拆卸地固定在所述立柱(1)的一侧壁面上；

横梁(2)，具有中空腔体，所述横梁(2)的靠近所述立柱(1)的一端适于套设在所述连接结构(3)上，且该端的端面抵靠在所述立柱(1)的所述侧壁上，并通过第二紧固件(8)固定在所述连接结构(3)上。

2.根据权利要求1所述的横梁与立柱连接的构造***，其特征在于：所述连接结构(3)包括

固定在所述立柱(1)侧壁上的第一连接部(31)，平行成型在所述第一连接部(31)两端上且朝向背对该所述立柱(1)的侧壁方向延伸的第一挡板(32)和第二挡板(33)；

所述横梁(2)套设在所述连接结构(3)上时，所述横梁(2)的沿所述第一连接部(31)的长度方向的两侧壁分别通过所述第二紧固件(8)连接于所述第一挡板(32)和第二挡板(33)。

3.根据权利要求2所述的横梁与立柱连接的构造***，其特征在于：所述第二挡板(33)还具有朝向所述立柱(1)侧壁一侧延伸的延伸部(331)；

所述立柱(1)的前端壁面上开设适于所述延伸部(331)***的缺口(4)，所述延伸部(331)通过第三紧固件(9)固定在所述立柱(1)的前端壁面上。

4.根据权利要求2或3所述的横梁与立柱连接的构造***，其特征在于：所述第一连接部(31)为板块，其与所述第一挡板(32)和第二挡板(33)形成开口朝向背对所述立柱(1)侧壁一侧的U形板。

5.根据权利要求2或3所述的横梁与立柱连接的构造***，其特征在于：所述第一连接部(31)朝向所述立柱(1)一侧壁面上成型有空心的连接柱(311)，对应地所述立柱(1)的侧壁上开设适于所述连接柱(311)穿过的通孔，所述第一紧固件(7)通过穿过所述连接柱(311)将所述第一连接部(31)固定在所述立柱(1)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的横梁与立柱连接的构造***，其特征在于：所述第一紧固件(7)为螺栓组件，和/或所述第二紧固件(8)为螺钉。

7.根据权利要求2或3所述的横梁与立柱连接的构造***，其特征在于：所述第一连接部(31)与所述立柱(1)的侧壁之间设有橡胶垫片(5)。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的横梁与立柱连接的构造***，其特征在于：所述横梁(2)的前端壁面通过橡胶条与幕墙玻璃(6)固定连接。