CN206527272U - 一种铁丝弯折模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁丝弯折模具，包括动模组件和定模组件，所述的定模组件包括固定在机架上的左定模、右定模，所述的动模组件固定于可滑动底座上且位于左定模和右定模之间，所述的动模组件为可折叠铰接结构，需要弯折的铁丝弯折处可固定于动模组件铰接处。本实用新型的铁丝弯折模具设计合理，通过左动模和有动模将铁丝弯折，同时可以弯折多根铁丝，可以控制弯折处的形状，一致性好、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛掸制造技术领域，具体地说，是涉及一种铁丝弯折模具。
背景技术
目前的毛掸一般都是采用将塑料毛固定于一根弯折后的铁丝当中，弯折后的铁丝两端螺旋扭转时将塑料毛夹入缝隙中固定，区别于传统的鸡毛掸，制作毛掸时首选需要将铁丝弯折，传统的弯折方法都是考手工弯折，弯折点不能保证统一，同时效率低下，而且还不能根据需要对弯折处的形状进行控制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以同时弯折多根铁丝的铁丝弯折模具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铁丝弯折模具，包括动模组件和定模组件，所述的定模组件包括固定在机架上的左定模、右定模，所述的动模组件固定于可滑动底座上且位于左定模和右定模之间，所述的动模组件为可折叠铰接结构，需要弯折的铁丝弯折处可固定于动模组件铰接处。
进一步的，所述的可滑动底座前端设置有模具销轴，所述的动模组件包括左动模和右动模，所述左动模和右动模的前端通过模具销轴铰接；所述的左定模内侧抵接左动模进行限位，所述的右定模内侧抵接右动模进行限位；所述的左动模和右动模后端通过弹性连接件连接；所述的左定模上表面靠外一侧两端以及右定模上表面靠外一侧两端均设置有限位部，所述的弹性连接件环绕在所述的限位部外侧；所述的可滑动底座上在位于模具销轴后侧固定设置有拉弯定位销。
进一步的，所述的左动模和右动模呈镜面对称结构，所述的左定模和右定模呈镜面对称结构。
进一步的，所述的所述的左定模内侧的后端为弧形面，所述左动模与左定模抵接的一侧为弧形面；所述的右定模内侧的后端为弧形面，所述右动模与右定模抵接的一侧为弧形面.
进一步的，所述的左动模和右动模合拢后相对的一侧表面相互平行。
进一步的，所述拉弯定位销距离左动模和右动模铰接处的距离大于所要弯折铁丝的直径；所述的可滑动底座水平向前移动带动左动模和右动模合拢后留有至少大于所要弯折铁丝直径的间隙。
进一步的，所述的左动模靠近拉弯定位销一端内侧设置有弧形缺口，所述的右动模靠近拉弯定位销一端内侧设置有相对称的弧形缺口。
进一步的，所述的弹性连接件为拉簧或弹性绳。
进一步的，所述的限位部为凹槽轴承或限位杆。
进一步的，所述的可滑动底座设置有固定孔。
本实用新型的铁丝弯折模具设计合理，通过左动模和有动模将铁丝弯折，同时可以弯折多根铁丝，可以控制弯折处的形状，一致性好、效率高。
附图说明
图1为本实用新型左动模和右动模展开时的结构示意图；
图2为本实用新型左动模和右动模合拢时的结构示意图；
图3为一种利用本实用新型装置将铁丝弯折后的结构形状示意图；
图4为一种利用本实用新型装置将铁丝弯折后的结构形状示意图。
图中，1、可滑动底座，101、固定孔，102、模具销轴，103、拉弯定位销，2、左动模，3、右动模，4、左定模，5、右定模，6、限位部，7、弹性连接件。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
一种铁丝弯折模具，包括动模组件和定模组件，所述的定模组件包括固定在机架上的左定模4、右定模5，所述的动模组件固定于可滑动底座1上且位于左定模4和右定模5之间，所述的动模组件为可折叠铰接结构，需要弯折的铁丝弯折处可固定于动模组件铰接处。
优选的，所述的可滑动底座1前端设置有模具销轴102，所述的动模组件包括左动模2和右动模3，所述左动模2和右动模3的前端通过模具销轴102铰接；所述的左定模4内侧抵接左动模2进行限位，所述的右定模5内侧抵接右动模3进行限位；所述的左动模2和右动模3后端通过弹性连接件7连接；所述的左定模4上表面靠外一侧两端以及右定模5上表面靠外一侧两端均设置有限位部6，所述的弹性连接件7环绕在所述的限位部6外侧；所述的可滑动底座1上在位于模具销轴102后侧固定设置有拉弯定位销103。
优选的，所述的左动模2和右动模3呈镜面对称结构，所述的左定模4和右定模5呈镜面对称结构。
优选的，所述的所述的左定模4内侧的后端为弧形面，所述左动模2与左定模4抵接的一侧为弧形面；所述的右定模5内侧的后端为弧形面，所述右动模3与右定模5抵接的一侧为弧形面.
优选的，所述的左动模2和右动模3合拢后相对的一侧表面相互平行。
优选的，所述拉弯定位销103距离左动模2和右动模3铰接处的距离大于所要弯折铁丝的直径，且应小于两倍直径，所述的拉弯定位销103还可以设置为可前后调节位置固定方式，通过前后调节固定位置从而适合不同直径铁丝的弯折需求，保证每根铁丝垂直叠放，避免两根铁丝在同一水平面影响弯折；所述的可滑动底座1水平向前移动带动左动模2和右动模3合拢后留有至少大于所要弯折铁丝直径的间隙，常用的铁丝直径一般为1.8mm、2.0mm、2.2mm、2.5mm、2.8mm、3.0mm，对于其他直径的铁丝同样可以适用。
优选的，所述的左动模2靠近拉弯定位销103一端内侧设置有弧形缺口，所述的右动模3靠近拉弯定位销103一端内侧设置有相对称的弧形缺口，可以使铁丝弯折处变为一个如图3所示的弧形，如果没有相应的弧形缺口铁丝弯折处则为的U形，如图4所示。另外也可以变换缺口形状以实现控制弯折处形状的目的。
优选的，所述的弹性连接件7为拉簧或弹性绳，帮助左动模2和右动模3复位。
优选的，所述的限位部6为凹槽轴承或限位杆，用于限制弹性连接件7的位置。
优选的，所述的可滑动底座1设置有固定孔101，可安装于铁丝弯折装置的驱动部件上。
工作时，初始状态左动模2和右动模3在弹性连接件7的拉伸作用下呈水平展开状态，将若干根所要弯折铁丝沿左动模2和右动模3与拉弯定位销103之间的间隙垂直放入，驱动部件驱动左动模2和右动模3向前运动，在左定模4和右定模5的限位作用下，左动模2和右动模3合拢将铁丝弯折，驱动部件带动可滑动底座1返回后，弹性连接件7同时帮助左动模2和右动模3恢复原位。
本实用新型的铁丝弯折模具设计合理，通过左动模和有动模将铁丝弯折，同时可以弯折多根铁丝，可以控制弯折处的形状，一致性好、效率高。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种铁丝弯折模具，其特征在于：包括动模组件和定模组件，所述的定模组件包括固定在机架上的左定模(4)、右定模(5)，所述的动模组件固定于可滑动底座(1)上且位于左定模(4)和右定模(5)之间，所述的动模组件为可折叠铰接结构，需要弯折的铁丝弯折处可固定于动模组件铰接处。
2.根据权利要求1所述的铁丝弯折模具，其特征在于：所述的可滑动底座(1)前端设置有模具销轴(102)，所述的动模组件包括左动模(2)和右动模(3)，所述左动模(2)和右动模(3)的前端通过模具销轴(102)铰接；所述的左定模(4)内侧抵接左动模(2)进行限位，所述的右定模(5)内侧抵接右动模(3)进行限位；所述的左动模(2)和右动模(3)后端通过弹性连接件(7)连接；所述的左定模(4)上表面靠外一侧两端以及右定模(5)上表面靠外一侧两端均设置有限位部(6)，所述的弹性连接件(7)环绕在所述的限位部(6)外侧；所述的可滑动底座(1)上在位于模具销轴(102)后侧固定设置有拉弯定位销(103)。
3.根据权利要求2所述的铁丝弯折模具，其特征在于：所述的左动模(2)和右动模(3)呈镜面对称结构，所述的左定模(4)和右定模(5)呈镜面对称结构。
4.根据权利要求3所述的铁丝弯折模具，其特征在于：所述的左定模(4)内侧的后端为弧形面，所述左动模(2)与左定模(4)抵接的一侧为弧形面；所述的右定模(5)内侧的后端为弧形面，所述右动模(3)与右定模(5)抵接的一侧为弧形面。
5.根据权利要求4所述的铁丝弯折模具，其特征在于：所述的左动模(2)和右动模(3)合拢后相对的一侧表面相互平行。
6.根据权利要求2所述的铁丝弯折模具，其特征在于：所述拉弯定位销(103)距离左动模(2)和右动模(3)铰接处的距离大于所要弯折铁丝的直径；所述的可滑动底座(1)水平向前移动带动左动模(2)和右动模(3)合拢后留有至少大于所要弯折铁丝直径的间隙。
7.根据权利要求2所述的铁丝弯折模具，其特征在于：所述的左动模(2)靠近拉弯定位销(103)一端内侧设置有弧形缺口，所述的右动模(3)靠近拉弯定位销(103)一端内侧设置有相对称的弧形缺口。
8.根据权利要求2所述的铁丝弯折模具，其特征在于：所述的弹性连接件(7)为拉簧或弹性绳。
9.根据权利要求2所述的铁丝弯折模具，其特征在于：所述的限位部(6)为凹槽轴承或限位杆。
10.根据权利要求1所述的铁丝弯折模具，其特征在于：所述的可滑动底座(1)设置有固定孔(101)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720164887.7U CN206527272U (zh) | 2017-02-18 | 2017-02-18 | 一种铁丝弯折模具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720164887.7U CN206527272U (zh) | 2017-02-18 | 2017-02-18 | 一种铁丝弯折模具 |
Publications (1)
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| CN206527272U true CN206527272U (zh) | 2017-09-29 |
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ID=59916161
Family Applications (1)
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| CN201720164887.7U Active CN206527272U (zh) | 2017-02-18 | 2017-02-18 | 一种铁丝弯折模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206527272U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112193478A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-08 | 吕群 | 一种用于对铁丝进行成型和布丝的装置 |
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2017
- 2017-02-18 CN CN201720164887.7U patent/CN206527272U/zh active Active
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