CN206520852U - 圆盘类零件放置箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆盘类零件放置箱，属于机械技术领域。它解决了现有的零件贮存箱放置圆盘类零件时易划伤零件的问题。本圆盘类零件放置箱，包括具有平底一的物流箱和设于物流箱内的若干个形状相同且大小相等的零件放置盒，若干零件放置盒上下叠加设置，零件放置盒包括呈板状的本体，本体上具有若干向下凹入形成的筒状容纳杯，容纳杯的下部具有平底二，若干容纳杯的平底二位于同一平面内，本体上表面至平底二的距离大于本体的厚度，本体与物流箱内壁之间具有间隙。本实用新型具有整体搬运方便且能有效避免划伤盘类工件表面等优点。

Description

圆盘类零件放置箱

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种圆盘类零件放置箱。

背景技术

现在国内通用的盘类零件贮存箱有两类：一类实际上是沿用已久的各类零件周转箱，由木制成，箱体只有四壁，并无其他装置；另一类由塑料制成，除了每个箱体可以方便重叠之外，每单个箱体内的零件也只能随意堆放。这对于要求高、批量大的盘类零件，尤其是齿轮的堆放、贮存和运输，都带来了极大不便：首先是难以计数；其次是零件的关键部位如齿轮的齿形面很容易因磕磕碰碰而发生意外损伤，最终影响产品的质量；三是检验及搬运传送人员也带来不便；四是随意堆放还有碍观瞻。

虽然中国专利公开了一种工件承载盘的改良结构[授权公告号为CN205931687U]，相较于传统的贮存箱，该新型工件承载盘可叠加，每个承载盘内放入指定数量的工件，便于计数。但其依然存在以下问题：1、不适于圆盘类工件的贮存；2、当将若干个承载盘叠加好后，整体移动不方便，只能从上往下单个移动，效率低下；3、为保证叠加的平稳性，两相邻的承载平台需相互交错设置，即上承载平台的凹侧板与下承载平台的加强肋对齐，增加了叠加难度，而且严重影响了叠加效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种整体搬运方便且能有效避免划伤盘类工件表面的圆盘类零件放置箱。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本圆盘类零件放置箱，包括具有平底一的物流箱和设于物流箱内的若干个形状相同且大小相等的零件放置盒，若干零件放置盒上下叠加设置，其特征在于，所述的零件放置盒包括呈板状的本体，所述的本体上具有若干向下凹入形成的筒状容纳杯，所述容纳杯的下部具有平底二，若干所述容纳杯的平底二位于同一平面内，所述本体上表面至平底二的距离大于本体的厚度，所述的本体与物流箱内壁之间具有间隙。

使用时将圆盘类零件放入到容纳杯内，每个容纳杯只放置一个圆盘类零件，位于最下层的零件放置盒的平底二抵靠到物流箱的平底一上，上一零件放置盒的平底二抵靠到下一零件放置盒的本体上。容纳杯的深度要略微大于圆盘类零件的厚度，才能防止被上方的零件放置盒刮到，零件放置盒的叠放高度根据物流箱的深度确定，叠放好后要保证最上方零件放置盒的表面低于物流箱的最上沿。

在上述的圆盘类零件放置箱中，物流箱的横截面呈矩形，所述的本体呈矩形，若干所述的容纳杯与本体一体成型，且若干所述的容纳杯矩形阵列分布在本体上。

在上述的圆盘类零件放置箱中，所述的本体由PE制成。

在上述的圆盘类零件放置箱中，所述物流箱的上端具有横向向外延伸的环形凸沿，所述的物流箱由PE制成。设置该环形凸沿后，可方便物流箱的移动。移动时环形凸沿作为主要受力部，能防止物流箱发生形变或破损。其原理同塑料水盆相同，搬运方便。

在上述的圆盘类零件放置箱中，所述的物流箱内具有至少2个零件放置盒，所述的物流箱内还设有用于防止灰尘进入容纳杯内的防尘结构。

在上述的圆盘类零件放置箱中，所述的零件放置盒为7个。

在上述的圆盘类零件放置箱中，所述的防尘结构包括若干数量与零件放置盒数量相等的防尘板，所述的防尘板与本体的形状相同且大小相等，所述的防尘板贴靠在与之对应的本体的上方。

在上述的圆盘类零件放置箱中，所述的防尘板由PE制成且其厚度与本体的厚度相等。

在上述的圆盘类零件放置箱中，所述的防尘板上具有镂空，所述的镂空在本体上的投影与容纳杯错开设置。设置的镂空可方便抓取防尘板，位于上方的灰尘即使落入到镂空内，但镂空与容纳杯错开设置，灰尘也不会进入到容纳杯内。

将圆盘类零件放入到容纳杯后，将第一层零件放置盒放入到物流箱内，并与物流箱间隙设置，将第一防尘板盖到第一零件放置盒上；随后放入第二零件放置盒和第二防尘板，直到将第七零件放置盒和第七防尘板防止完毕后，方可移动物流箱到指定位置。

防尘板除了能防止灰尘掉入到容纳杯内，还起到对上层零件放置盒的支撑作用。

与现有技术相比，本圆盘类零件放置箱具有以下优点：

由于每个零件放置盒上具有多个容纳杯，每个容纳杯内只放置一个圆盘类工件，可避免划伤圆盘类零件的表面；在每个零件放置盒上方均贴靠有一个防尘板，能有效防止灰尘进入到容纳杯内，防尘效果好；零件放置盒与物流箱为间隙配合，上料和下料时操作方便，可将物流箱整体移动，提高了搬运效率和储存时效。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的剖视图。

图2是本实用新型提供的一种较佳实施例的俯视图。

图3是本实用新型提供的防尘板的俯视图。

图中，1、平底一；2、物流箱；3、本体；4、容纳杯；5、平底二；6、环形凸沿；7、防尘板；8、镂空。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的圆盘类零件放置箱，包括具有平底一1的物流箱2和设于物流箱2内的若干个形状相同且大小相等的零件放置盒，若干零件放置盒上下叠加设置，零件放置盒包括呈板状的本体3，本体3上具有若干向下凹入形成的筒状容纳杯4，容纳杯4的下部具有平底二5，若干容纳杯4的平底二5位于同一平面内，本体3上表面至平底二5的距离大于本体3的厚度，本体3与物流箱2内壁之间具有间隙。

使用时将圆盘类零件放入到容纳杯4内，每个容纳杯4只放置一个圆盘类零件，位于最下层的零件放置盒的平底二5抵靠到物流箱2的平底一1上，上一零件放置盒的平底二5抵靠到下一零件放置盒的本体3上。容纳杯4的深度要略微大于圆盘类零件的厚度，才能防止被上方的零件放置盒刮到，零件放置盒的叠放高度根据物流箱2的深度确定，叠放好后要保证最上方零件放置盒的表面低于物流箱2的最上沿。

如图2所示，物流箱2的横截面呈矩形，本体3呈矩形，若干容纳杯4与本体3一体成型，且若干容纳杯4矩形阵列分布在本体3上。

本实施例中，本体3由PE制成。

如图1和图2所示，物流箱2的上端具有横向向外延伸的环形凸沿6，物流箱2由PE制成。设置该环形凸沿6后，可方便物流箱2的移动。移动时环形凸沿6作为主要受力部，能防止物流箱2发生形变或破损。其原理同塑料水盆相同，搬运方便。

根据物流箱2的高度可在物流箱2内具有至少2个零件放置盒，物流箱2内还设有用于防止灰尘进入容纳杯4内的防尘结构。

如图1所示，零件放置盒为7个。

如图1所示，防尘结构包括若干数量与零件放置盒数量相等的防尘板7，防尘板7与本体3的形状相同且大小相等，防尘板7贴靠在与之对应的本体3的上方。

本实施例中，防尘板7由PE制成且其厚度与本体3的厚度相等。如图3所示，防尘板7上具有镂空8，镂空8在本体3上的投影与容纳杯4错开设置。设置的镂空8可方便抓取防尘板7，位于上方的灰尘即使落入到镂空8内，但镂空8与容纳杯4错开设置，灰尘也不会进入到容纳杯4内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种圆盘类零件放置箱，包括具有平底一(1)的物流箱(2)和设于物流箱(2)内的若干个形状相同且大小相等的零件放置盒，若干零件放置盒上下叠加设置，其特征在于，所述的零件放置盒包括呈板状的本体(3)，所述的本体(3)上具有若干向下凹入形成的筒状容纳杯(4)，所述容纳杯(4)的下部具有平底二(5)，若干所述容纳杯(4)的平底二(5)位于同一平面内，所述本体(3)上表面至平底二(5)的距离大于本体(3)的厚度，所述的本体(3)与物流箱(2)内壁之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的圆盘类零件放置箱，其特征在于，物流箱(2)的横截面呈矩形，所述的本体(3)呈矩形，若干所述的容纳杯(4)与本体(3)一体成型，且若干所述的容纳杯(4)矩形阵列分布在本体(3)上。

3.根据权利要求1或2所述的圆盘类零件放置箱，其特征在于，所述的本体(3)由PE制成。

4.根据权利要求1所述的圆盘类零件放置箱，其特征在于，所述物流箱(2)的上端具有横向向外延伸的环形凸沿(6)，所述的物流箱(2)由PE制成。

5.根据权利要求1所述的圆盘类零件放置箱，其特征在于，所述的物流箱(2)内具有至少2个零件放置盒，所述的物流箱(2)内还设有用于防止灰尘进入容纳杯(4)内的防尘结构。

6.根据权利要求5所述的圆盘类零件放置箱，其特征在于，所述的零件放置盒为7个。

7.根据权利要求6所述的圆盘类零件放置箱，其特征在于，所述的防尘结构包括若干数量与零件放置盒数量相等的防尘板(7)，所述的防尘板(7)与本体(3)的形状相同且大小相等，所述的防尘板(7)贴靠在与之对应的本体(3)的上方。

8.根据权利要求7所述的圆盘类零件放置箱，其特征在于，所述的防尘板(7)由PE制成且其厚度与本体(3)的厚度相等。

9.根据权利要求8所述的圆盘类零件放置箱，其特征在于，所述的防尘板(7)上具有镂空(8)，所述的镂空(8)在本体(3)上的投影与容纳杯(4)错开设置。