CN206513300U - 安全检修梯 - Google Patents

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CN206513300U CN201720205749.9U CN201720205749U CN206513300U CN 206513300 U CN206513300 U CN 206513300U CN 201720205749 U CN201720205749 U CN 201720205749U CN 206513300 U CN206513300 U CN 206513300U
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丁霞
施有安
樊培培
周晓翔
黄伟
章茜
秦健
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Super High Voltage Branch Of State Grid Anhui Electric Power Co ltd
State Grid Corp of China SGCC
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State Grid Corp of China SGCC
Maintenace Co of State Grid Anhui Electric Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种安全检修梯,包括梯架,梯架上设置有用于攀爬的踏杆,所述梯架上设置有安全罩,所述安全罩与梯架构成沿梯架长度方向的滑动配合,位于梯架的顶端设置有用于放置检修工具的工具箱,所述工具箱与驱动机构连接,驱动机构驱动工具箱位于梯架的顶端与地面上下移动,当检修人员移动至梯架的较高端时,使得安全罩一同移动至该高度位置,检修人员可操作驱动机构将梯架下方的工具箱,从而将地面的检修工具提升至该梯架的高度位置,当检修完毕后,将工具箱下方,并且使得安全罩一同下移,从而从梯架上安全下来,该检修梯能够确保检修人员的安全,并且检修操作也相对方便。

Description

安全检修梯
技术领域
本实用新型涉及电力检修技术领域,具体涉及一种安全检修梯。
背景技术
电力检修中,经常需要攀爬用的梯子,梯子将电力检修人员支撑起来,并对较高位置处的电力设备进行检修。现有技术中的梯子多为普通的梯架或者人字梯,普通的梯架或者人字梯在实际使用时,检修人员攀爬至梯子的最顶端,实现对高处设备的检修操作,检修人员往往会手持检修工具站立在梯子的最顶端,当检修人员身体在扭动的情况下,很容易产生偏斜,检修人员会存在由于站立不稳而从梯子顶端掉落下来的风险,并且现有技术中的检修人员在实施对设备检修时,检修工具一般需要携带在身上攀爬至检修梯架的高处,对于高处的设备检修,作业人员在攀爬时极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种安全检修梯,能够确保检修人员检修操作的安全性,并且也能方便检修人员的检修操作。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
安全检修梯,包括梯架,梯架上设置有用于攀爬的踏杆,所述梯架上设置有安全罩,所述安全罩与梯架构成沿梯架长度方向的滑动配合,位于梯架的顶端设置有用于放置检修工具的工具箱,所述工具箱与驱动机构连接,驱动机构驱动工具箱位于梯架的顶端与地面上下移动。
本实用新型还存在以下特征:
所述安全罩为透明罩,安全罩整体呈半圆管形,安全罩的开口两侧与梯架构成沿梯架长度方向的滑动配合。
所述梯架上设置有条形开口,所述条形开口的长度方向与梯架的长度方向平行,所述安全罩的开口两侧插置在条形开口内。
所述梯架的顶端设置有导向轮,所述导向轮的轮芯水平且与梯架的长度方向垂直,所述导向轮上设置有吊绳,所述工具箱挂设在吊绳的一端。
梯架的下端铰接设置在座板上且铰接轴水平,座板上还与调节杆的一端铰接且铰接轴与梯架的铰接轴平行,调节杆竖直且上端与梯架铰接,所述调节杆两端的铰接轴平行,所述调节杆的长度可调。
所述座板下设置有滚轮。
所述座板下还设置有支撑板,所述支撑板板面水平且上板面设置有调节丝杆,所述调节丝杆竖直且伸出座板上板面,所述调节丝杆与座板构成螺纹连接,所述支撑板位于座板上设置有多个。
所述调节杆包括与座板上板面铰接的螺纹调节管,所述螺纹调节管上设置有螺纹调节杆,所述螺纹调节杆的上端与梯架铰接,位于螺纹调节管与螺纹调节杆的连接处设置有调节螺母。
所述座板的下板面设置有凹槽,所述凹槽的轮廓与支撑板轮廓吻合,所述支撑板处在最高端时,所述支撑板的下板面高于滚轮的下轮缘。
与现有技术相比,本实用新型具备的技术效果为:该检修梯在实际使用时,当检修人员移动至梯架的较高端时,使得安全罩一同移动至该高度位置,检修人员可操作驱动机构将梯架下方的工具箱,从而将地面的检修工具提升至该梯架的高度位置,当检修完毕后,将工具箱下方,并且使得安全罩一同下移,从而从梯架上安全下来,该检修梯能够确保检修人员的安全,并且检修操作也相对方便。
附图说明
图1是安全检修梯的结构示意图;
图2是安全检修梯处在使用状态的结构示意图;
图3是安全检修梯梯架的结构示意图;
图4是安全检修梯梯架的端面视图。
具体实施方式
结合图1至图4,对本实用新型作进一步地说明:
安全检修梯,包括梯架10,梯架10上设置有用于攀爬的踏杆11,所述梯架10上设置有安全罩20,所述安全罩20与梯架10构成沿梯架10长度方向的滑动配合,位于梯架10的顶端设置有用于放置检修工具的工具箱30,所述工具箱30与驱动机构连接,驱动机构驱动工具箱30位于梯架10的顶端与地面上下移动;
结合图2所示,该检修梯在实际使用时,当检修人员移动至梯架10的较高端时,使得安全罩20一同移动至该高度位置,检修人员可操作驱动机构将梯架10下方的工具箱30,从而将地面的检修工具提升至该梯架10的高度位置,当检修完毕后,将工具箱30下放,并且使得安全罩20一同下移,从而从梯架10上安全下来,该检修梯能够确保检修人员的安全,并且检修操作也相对方便。
作为本实用新型的优选方案,所述安全罩20为透明罩,安全罩20整体呈半圆管形,安全罩20的开口两侧与梯架10构成沿梯架10长度方向的滑动配合;
结合图3和图4所示,上述的安全罩20为透明材料制成,从而能够方便检修人员观察外部情况。
具体地,所述梯架10上设置有条形开口13,所述条形开口13的长度方向与梯架10的长度方向平行,所述安全罩20的开口两侧插置在条形开口13内。
为方便检修人员操作,所述梯架10的顶端设置有导向轮12,所述导向轮12的轮芯水平且与梯架10的长度方向垂直,所述导向轮12上设置有吊绳,所述工具箱30挂设在吊绳的一端。
进一步地,梯架10的下端铰接设置在座板40上且铰接轴水平,座板40上还与调节杆50的一端铰接且铰接轴与梯架10的铰接轴平行,调节杆50竖直且上端与梯架10铰接,所述调节杆50两端的铰接轴平行,所述调节杆50的长度可调;
上述的梯架10的下端铰接设置在座板40上,并且利用调节杆50实现对梯架10的支撑,当待检修的设备没有为梯架10提供支撑位置时,该检修梯可以增强检修梯的使用范围,增强检修梯的实用性,通过调节调节杆50的长度,从而调节梯架10的倾斜度,以适应不同高度位置的设备的检修需要。
为方便整个检修梯的移动,所述座板40下设置有滚轮41。
所述座板40下还设置有支撑板42,所述支撑板42板面水平且上板面设置有调节丝杆421,所述调节丝杆421竖直且伸出座板40上板面,所述调节丝杆421与座板40构成螺纹连接,所述支撑板42位于座板40上设置有多个;
当需要对设备检修梯进行移动时,所述座板40的下板面设置有凹槽43,所述凹槽43的轮廓与支撑板42轮廓吻合,所述支撑板42处在最高端时,所述支撑板42的下板面高于滚轮41的下轮缘;
上述的支撑板42处在最高端时,所述支撑板42的下板面高于滚轮41的下轮缘,这样就不妨碍底座40的正常移动。
上述的检修梯移动至待检修位置时,通过旋拧调节丝杆421,使得支撑板42支撑在地面上,从而使得滚轮41的下轮缘与地面脱离,进而实现对座板40的固定,并且支撑板42位于座板40上设置有多个,可适应不同地形的需要,总能确保座板40处在一个水平面内。
具体地,所述调节杆50包括与座板40上板面铰接的螺纹调节管51,所述螺纹调节管51上设置有螺纹调节杆52,所述螺纹调节杆52的上端与梯架10铰接,位于螺纹调节管51与螺纹调节杆52的连接处设置有调节螺母53。
所述座板40的下板面设置有凹槽43,所述凹槽43的轮廓与支撑板42轮廓吻合,所述支撑板42处在最高端时,所述支撑板42的下板面高于滚轮41的下轮缘。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.安全检修梯,其特征在于:包括梯架(10),梯架(10)上设置有用于攀爬的踏杆(11),所述梯架(10)上设置有安全罩(20),所述安全罩(20)与梯架(10)构成沿梯架(10)长度方向的滑动配合,位于梯架(10)的顶端设置有用于放置检修工具的工具箱(30),所述工具箱(30)与驱动机构连接,驱动机构驱动工具箱(30)位于梯架(10)的顶端与地面上下移动。
2.根据权利要求1所述的安全检修梯,其特征在于:所述安全罩(20)为透明罩,安全罩(20)整体呈半圆管形,安全罩(20)的开口两侧与梯架(10)构成沿梯架(10)长度方向的滑动配合。
3.根据权利要求2所述的安全检修梯,其特征在于:所述梯架(10)上设置有条形开口(13),所述条形开口(13)的长度方向与梯架(10)的长度方向平行,所述安全罩(20)的开口两侧插置在条形开口(13)内。
4.根据权利要求1或2或3所述的安全检修梯,其特征在于:所述梯架(10)的顶端设置有导向轮(12),所述导向轮(12)的轮芯水平且与梯架(10)的长度方向垂直,所述导向轮(12)上设置有吊绳,所述工具箱(30)挂设在吊绳的一端。
5.根据权利要求4所述的安全检修梯,其特征在于:梯架(10)的下端铰接设置在座板(40)上且铰接轴水平,座板(40)上还与调节杆(50)的一端铰接且铰接轴与梯架(10)的铰接轴平行,调节杆(50)竖直且上端与梯架(10)铰接,所述调节杆(50)两端的铰接轴平行,所述调节杆(50)的长度可调。
6.根据权利要求5所述的安全检修梯,其特征在于:所述座板(40)下设置有滚轮(41)。
7.根据权利要求6所述的安全检修梯,其特征在于:所述座板(40)下还设置有支撑板(42),所述支撑板(42)板面水平且上板面设置有调节丝杆(421),所述调节丝杆(421)竖直且伸出座板(40)上板面,所述调节丝杆(421)与座板(40)构成螺纹连接,所述支撑板(42)位于座板(40)上设置有多个。
8.根据权利要求7所述的安全检修梯,其特征在于:所述调节杆(50)包括与座板(40)上板面铰接的螺纹调节管(51),所述螺纹调节管(51)上设置有螺纹调节杆(52),所述螺纹调节杆(52)的上端与梯架(10)铰接,位于螺纹调节管(51)与螺纹调节杆(52)的连接处设置有调节螺母(53)。
9.根据权利要求7所述的安全检修梯,其特征在于:所述座板(40)的下板面设置有凹槽(43),所述凹槽(43)的轮廓与支撑板(42)轮廓吻合,所述支撑板(42)处在最高端时,所述支撑板(42)的下板面高于滚轮(41)的下轮缘。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109138826A (zh) * 2018-11-13 2019-01-04 李月辉 一种防晃装置及梯子
CN111535731A (zh) * 2020-04-23 2020-08-14 广州城建职业学院 一种建筑用的人字梯

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