CN206504527U - 一种内置冷凝器散热装置以及冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种散热装置,尤其设计一种内置冷凝器散热装置以及冰箱,包括金属板和冷凝器管,所述金属板的一面上设有与所述冷凝器管相匹配的凹槽,所述冷凝器管设在所述凹槽内,且所述冷凝器管的外壁贴合所述凹槽的槽壁,所述凹槽的槽口与所述冷凝器管之间贴敷有铝箔。本实用新型的有益效果是:在金属板的一面上设置与冷凝器管相匹配的凹槽,将冷凝器管设置在所述凹槽内,且冷凝器管的管壁与凹槽的槽壁贴合,增大冷凝器管与凹槽的接触面积,提高散热效率;同时,在凹槽的槽口与冷凝器管之间贴敷铝箔,一方面能对冷凝器管进行固定,另一方面能进一步提高冷凝器管与金属板的热传递面积,从而散热的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热装置,尤其设计一种内置冷凝器散热装置以及冰箱。
背景技术
目前冰箱的散热主要靠内置冷凝器来散热,内置冷凝器分布在冰箱的保温层与金属侧板或者背板之间。普通内置冷凝器散热主要靠其表面与金属侧板表面接触传递热量。现有的内置冷凝器与侧板通过铝箔贴敷来固定,而突出在侧板平面上的管路曲面与侧板平面之间用铝箔贴敷时,留有的间隙较大,间隙承受力有限,在贴敷固定时,间隙处铝箔易破裂,破裂后会产生钻泡,钻进铝箔与管路间隙的泡料阻碍了冷凝器与侧板的接触,从而导致散热不良;并且内置冷凝器散热装置的冰箱在工作时,两侧面散热易与用户身体产生接触,用户主观感受可靠性不好;内置冷凝器表面与侧板和背板表面接触,均为管路的外曲面与侧板或者背板的内平面的相交,即产生曲面与内平面的相切线,这样的接触产生的是线接触,散热面积的利用率较低;内置冷凝器贴敷两侧板内表面或者同时再贴敷背板内表面,冷凝器使用量较大,预装贴敷耗时较长,生产效率较低;内置冷凝器与金属侧板贴敷,发泡后管路曲面与侧板平面易出现印记,俗称“排骨”纹,从而导致外观不良。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,能提高散热效率的内置冷凝器散热装置以及冰箱。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种内置冷凝器散热装置,包括金属板和冷凝器管,所述金属板的一面上设有与所述冷凝器管相匹配的凹槽,所述冷凝器管设在所述凹槽内,且所述冷凝器管的外壁贴合所述凹槽的槽壁,所述凹槽的槽口与所述冷凝器管之间贴敷有铝箔。
本实用新型的有益效果是:在金属板的一面上设置与冷凝器管相匹配的凹槽,将冷凝器管设置在所述凹槽内,且冷凝器管的管壁与凹槽的槽壁贴合,增大冷凝器管与凹槽的接触面积,提高散热效率;同时,在凹槽的槽口与冷凝器管之间贴敷铝箔,一方面能对冷凝器管进行固定,另一方面能进一步提高冷凝器管与金属板的热传递面积,从而散热的效率。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述冷凝器管为圆管,所述凹槽的纵截面为圆弧形。
采用上述进一步方案的有益效果是:冷凝器管采用圆管,相匹配的,凹槽的纵截面为圆弧形,提高冷凝器管与凹槽的接触面积,提高散热效率。
进一步,所述凹槽的纵截面为半圆形。
采用上述进一步方案的有益效果是:凹槽的纵截面采用半圆形,凹槽的弧度越大,冷凝器管与凹槽的接触面积越大,散热越好,但是若凹槽采用弧度大于180度的圆弧,则不方便冷凝器管的安装,所以凹槽采用纵截面为半圆形的凹槽,在保证冷凝器管与凹槽的接触面积的前提下,确保冷凝器管的安装。
进一步,所述冷凝器管与所述凹槽过盈配合。
采用上述进一步方案的有益效果是:冷凝器管与凹槽采用过盈配合,能保证冷凝器管固定的稳定性和牢固性。
进一步,还包括设置在所述金属板的表面、用于将所述冷凝器管固定在所述凹槽内的固定装置。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过固定装置将冷凝器管固定在凹槽内,确保冷凝器管固定的牢固性。
进一步,所述固定装置的一面上设有与所述冷凝器管相匹配的固定槽,所述固定装置固定在所述金属板上,且所述冷凝器管凸出所述凹槽的部分设在所述固定槽内。
采用上述进一步方案的有益效果是:在固定装置上设置与冷凝器管相匹配的固定槽,在固定冷凝器管时更加稳定。
进一步,所述固定装置为磁条,所述固定装置吸附在金属板上。
采用上述进一步方案的有益效果是:固定装置为磁条,可以直接吸附在所述金属板上,安装拆卸方便。
进一步,所述固定装置与所述金属板通过胶质黏贴固定。
采用上述进一步方案的有益效果是:固定装置通过胶质黏贴固定在金属板上,固定方便且牢固。
一种冰箱,包括冰箱本体以及上述所述的内置冷凝器散热装置,所述内置冷凝器散热装置安装在所述冰箱本体上。
采用上述进一步方案的有益效果是:将上述内置冷凝器散热装置安装在冰箱内,能提高冰箱的散热效率。
进一步,所述金属板设在所述冰箱本体的背部,所述冷凝器管设在所述金属板朝向所述冰箱本体内部的一面上。
采用上述进一步方案的有益效果是:将金属板设置为冰箱的背板,冰箱工作时,减少用户与散热面的接触机会,提高产品主观可靠性,提高用户满意度;将侧面贴附易产生的“排骨纹”彻底消除,改善外观;将原有的多面贴附冷凝器改进为单面贴附,生产效率提高。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图;
图2为图1的A-A面的示意图;
图3为本实用新型第一种实施例中冷凝器管安装在凹槽内的示意图;
图4为本实用新型第二种实施例的结构示意图;、
图5为本实用新型第二种实施例中金属板、冷凝器管以及固定装置的安装示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、金属板,2、冷凝器管,3、凹槽,4、铝箔,5、固定装置,6、固定槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例一
如图1、图2、图3所示本实施例包括金属板1和冷凝器管2,所述金属板1的一面上设有与所述冷凝器管2相匹配的凹槽3,所述冷凝器管2设在所述凹槽3内,且所述冷凝器管2的外壁贴合所述凹槽3的槽壁,所述凹槽3的槽口与所述冷凝器管2之间贴敷有铝箔4。所述冷凝器管2为圆管,所述凹槽3为半圆形凹槽3。冷凝器管2采用圆管,相匹配的,凹槽3的纵截面为圆弧形,凹槽3的弧度越大,冷凝器管2与凹槽3的接触面积越大,散热越好,但是若凹槽3采用纵截面的弧度大于180度的圆弧,则不方便冷凝器管2的安装,所以凹槽3的纵截面采用半圆形,在保证冷凝器管2与凹槽3的接触面积的前提下,确保冷凝器管2的安装。所述冷凝器管2与所述凹槽3过盈配合。冷凝器管2与凹槽3采用过盈配合,能保证冷凝器管2固定的稳定性和牢固性。
实施例二
如图4、图5所示,本实施例包括金属板1和冷凝器管2,所述金属板1的一面上设有与所述冷凝器管2相匹配的凹槽3,所述冷凝器管2设在所述凹槽3内,且所述冷凝器管2的外壁贴合所述凹槽3的槽壁,所述凹槽3的槽口与所述冷凝器管2之间贴敷有铝箔4。还包括设置在所述金属板1的表面、用于将所述冷凝器管2固定在所述凹槽3内的固定装置5。所述固定装置5的一面上设有与所述冷凝器管2相匹配的固定槽6,所述固定装置5固定在所述金属板1上,且所述冷凝器管2凸出所述凹槽3的部分设在所述固定槽6内。
在本实施例中,所述固定装置5可以为磁条,所述固定装置5吸附在金属板1上,所述固定装置5为磁条,所述固定装置5吸附在金属板1上。或者所述固定装置5为其他材料,与所述金属板1通过胶质黏贴固定。
本实用新型还公开一种冰箱,包括冰箱本体以及上述所述的内置冷凝器散热装置,所述内置冷凝器散热装置安装在所述冰箱本体上。所述金属板1设在所述冰箱本体的背部,所述冷凝器管2设在所述金属板1朝向所述冰箱本体内部的一面上,将上述内置冷凝器散热装置安装在冰箱内,能提高冰箱的散热效率。将金属板1设置为冰箱的背板,冰箱工作时,减少用户与散热面的接触机会,提高产品主观可靠性,提高用户满意度;将侧面贴附易产生的“排骨纹”彻底消除,改善外观;将原有的多面贴附冷凝器改进为单面贴附,生产效率提高
本实用新型在金属板1的一面上设置与冷凝器管2相匹配的凹槽3,将冷凝器管2设置在所述凹槽3内,且冷凝器管2的管壁与凹槽3的槽壁贴合,增大冷凝器管2与凹槽3的接触面积,提高散热效率;同时,在凹槽3的槽口与冷凝器管2之间贴敷铝箔4,一方面能对冷凝器管2进行固定,另一方面能进一步提高冷凝器管2与金属板1的热传递面积,从而散热的效率。
本实用新型具有以下有益效果:
1.减小铝箔4与管路及侧板的间隙,降低铝箔4承受力,降低破裂的风险,减小钻泡风险,提高换热可靠性;
2.将原有的多面贴附冷凝器改进为单面贴附,生产效率提高;
3.将原有的线接触散热方式改进为面接触散热,散热效率提高;
4.将多面冷凝器贴附改进为单面贴附,减少冷凝器材料用量,节约成本;
5.将散热位置由侧面改为背面,冰箱工作时,减少用户与散热面的接触机会,提高产品主观可靠性,提高用户满意度。
6.将侧面贴附易产生的“排骨纹”彻底消除,改善外观。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种内置冷凝器散热装置,其特征在于,包括金属板(1)和冷凝器管(2),所述金属板(1)的一面上设有与所述冷凝器管(2)相匹配的凹槽(3),所述冷凝器管(2)设在所述凹槽(3)内,且所述冷凝器管(2)的外壁贴合所述凹槽(3)的槽壁,所述凹槽(3)的槽口与所述冷凝器管(2)之间贴敷有铝箔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种内置冷凝器散热装置,其特征在于,所述冷凝器管(2)为圆管,所述凹槽(3)的纵截面为圆弧形。
3.根据权利要求2所述的一种内置冷凝器散热装置,其特征在于,所述凹槽(3)的纵截面为半圆形。
4.根据权利要求2或3所述的一种内置冷凝器散热装置,其特征在于,所述冷凝器管(2)与所述凹槽(3)过盈配合。
5.根据权利要求1至3任一项所述的一种内置冷凝器散热装置,其特征在于,还包括设置在所述金属板(1)的表面、用于将所述冷凝器管(2)固定在所述凹槽(3)内的固定装置(5)。
6.根据权利要求5所述的一种内置冷凝器散热装置,其特征在于,所述固定装置(5)的一面上设有与所述冷凝器管(2)相匹配的固定槽(6),所述固定装置(5)固定在所述金属板(1)上,且所述冷凝器管(2)凸出所述凹槽(3)的部分设在所述固定槽(6)内。
7.根据权利要求6所述的一种内置冷凝器散热装置,其特征在于,所述固定装置(5)为磁条,所述固定装置(5)吸附在金属板(1)上。
8.根据权利要求6所述的一种内置冷凝器散热装置,其特征在于,所述固定装置(5)与所述金属板(1)通过胶质黏贴固定。
9.一种冰箱,其特征在于,包括冰箱本体以及如权利要求1至8任一项所述的内置冷凝器散热装置,所述内置冷凝器散热装置安装在所述冰箱本体上。
10.根据权利要求9所述的一种冰箱,其特征在于,所述金属板(1)设在所述冰箱本体的背部,所述冷凝器管(2)设在所述金属板(1)朝向所述冰箱本体内部的一面上。
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CN201720069914.2U CN206504527U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 一种内置冷凝器散热装置以及冰箱 |
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Cited By (2)
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CN109813030A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-28 | 青岛海尔股份有限公司 | 冰箱冷凝器散热***及具有其的冰箱 |
CN111958197A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-20 | 青岛恒恩智能装备有限公司 | 内置式冷凝器成型贴敷的连续生产方法及设备 |
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2017
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