CN206502898U - 一种高模高强聚乙烯纤维牵伸热箱体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高模高强聚乙烯纤维牵伸热箱体结构，包括上箱和下箱，所述上箱和下箱的一侧通过铰链连接，所述上箱和下箱内设置有甬道，所述上箱和下箱内沿甬道设置有空气流道，所述空气流道上安装有风机和大功率加热器，所述空气流道的进风口与出风口均与甬道连通，所述上箱和下箱紧贴且沿着甬道等距离设置有副加热器，所述上箱和下箱的一侧设置有进丝口。本实用新型中利用第二密封条卡在第二密封条内，增强了装置的密封性，避免热量的散失，甬道内等距离设置有副加热器，使得甬道内受热均匀，不会出现一侧温度高于另一侧温度的现象，进丝口与出丝口设置的滚珠方便聚乙烯纤维进入甬道内进行牵伸，提高了工作效率。

Description

一种高模高强聚乙烯纤维牵伸热箱体结构

技术领域

本实用新型涉及牵伸热箱技术领域，尤其涉及一种高模高强聚乙烯纤维牵伸热箱体结构。

背景技术

牵伸热箱是生产高模高强聚乙烯纤维过程中的一种必备装置，它可将纤维丝束边加热、边牵伸。现有牵伸热箱。

现有的牵伸热箱在工作通道的两端易出现温差，风速、风量和风向在工作通道中的分布不均匀，这样就影响了纤维丝束的加热效果和产品质量，同时传统的牵伸热箱进口和出口容易产生阻力，导致纤维丝束产生摩擦痕迹，影响了牵伸的效果，传统的牵伸热箱还存在密封效果差的问题，导致热量散失，降低了工作效率，为此我们设计出一种高模高强聚乙烯纤维牵伸热箱体结构，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高模高强聚乙烯纤维牵伸热箱体结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高模高强聚乙烯纤维牵伸热箱体结构，包括上箱和下箱，所述上箱和下箱的一侧通过铰链连接，所述上箱和下箱内设置有甬道，所述上箱和下箱内沿甬道设置有空气流道，所述空气流道上安装有风机和大功率加热器，所述空气流道的进风口与出风口均与甬道连通，所述上箱和下箱紧贴且沿着甬道等距离设置有副加热器，所述上箱和下箱的一侧设置有进丝口，另一端设置有出丝口，所述进丝口与出丝口结构相同，包括第一半圆口和第二半圆口，且第一半圆口和第二半圆口的内壁等距离设置有滚珠，所述下箱的两侧安装有气缸，所述气缸的活塞通过转轴连接于上箱的两侧，所述上箱靠近下箱的开口处设置有第一密封条，所述下箱靠近上箱的开口处设置有第二密封条，所述第一密封条包括设置于上箱开口侧壁两侧的密封帘，所述密封帘之间设置有弹簧，且弹簧的一端固定连接在上箱上，另一端连接有密封板。

优选的，所述第一半圆口和第二半圆口组合形成进丝口与出丝口。

优选的，所述第一密封条两侧的密封帘之间的宽度与第二密封条的宽度相等，且第一密封条和第二密封条均采用耐高温聚乙烯材质制成。

优选的，所述进丝口和出丝口均与甬道的两端连通。

优选的，所述下箱的下方安装有万向轮，且万向轮上设置有锁死装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中利用第二密封条卡在第二密封条内，增强了装置的密封性，避免热量的散失，甬道内等距离设置有副加热器，使得甬道内受热均匀，不会出现一侧温度高于另一侧温度的现象，进丝口与出丝口设置的滚珠方便聚乙烯纤维进入甬道内进行牵伸，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高模高强聚乙烯纤维牵伸热箱体结构的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的第一密封条与第二密封条的连接关系示意图。

图中：1上箱、2下箱、3甬道、4空气流道、5风机、6大功率加热器、7副加热器、8第一密封条、81密封帘、82弹簧、83密封板、9第二密封条、10进丝口、11出丝口、12气缸、13第一半圆口、14第二半圆口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高模高强聚乙烯纤维牵伸热箱体结构，包括上箱1和下箱2，下箱2的下方安装有万向轮，且万向轮上设置有锁死装置，上箱1和下箱2的一侧通过铰链连接，上箱1和下箱 2内设置有甬道3，上箱1和下箱2内沿甬道3设置有空气流道4，空气流道4上安装有风机5和大功率加热器6，空气流道4的进风口与出风口均与甬道3连通，上箱1和下箱2紧贴且沿着甬道3等距离设置有副加热器7，上箱1和下箱2的一侧设置有进丝口10，另一端设置有出丝口11，进丝口10和出丝口11均与甬道3的两端连通，进丝口10与出丝口11结构相同，包括第一半圆口13和第二半圆口14，第一半圆口13和第二半圆口14组合形成进丝口10与出丝口11，且第一半圆口13和第二半圆口14的内壁等距离设置有滚珠，下箱2的两侧安装有气缸12，气缸12的活塞通过转轴连接于上箱1的两侧，上箱1靠近下箱2的开口处设置有第一密封条 8，下箱2靠近上箱1的开口处设置有第二密封条9，第一密封条8 包括设置于上箱1开口侧壁两侧的密封帘81，密封帘81之间设置有弹簧82，且弹簧82的一端固定连接在上箱1上，另一端连接有密封板83，第一密封条8两侧的密封帘81之间的宽度与第二密封条9的宽度相等，且第一密封条8和第二密封条9均采用耐高温聚乙烯材质制成。

本实用新型在使用时，将聚乙烯纤维从进丝口10导入甬道3 内，启动装置，风机5、大功率加热器6和副加热器7对甬道3内的聚乙烯纤维进行拉伸，第二密封条9卡在第二密封条8内，增强了装置的密封性，避免热量的散失，甬道3内等距离设置有副加热器7，使得甬道内受热均匀，不会出现一侧温度高于另一侧温度的现象，进丝口10与出丝口11设置的滚珠方便聚乙烯纤维进入甬道内进行牵伸，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高模高强聚乙烯纤维牵伸热箱体结构，包括上箱（1）和下箱（2），其特征在于，所述上箱（1）和下箱（2）的一侧通过铰链连接，所述上箱（1）和下箱（2）内设置有甬道（3），所述上箱（1）和下箱（2）内沿甬道（3）设置有空气流道（4），所述空气流道（4）上安装有风机（5）和大功率加热器（6），所述空气流道（4）的进风口与出风口均与甬道（3）连通，所述上箱（1）和下箱（2）紧贴且沿着甬道（3）等距离设置有副加热器（7），所述上箱（1）和下箱（2）的一侧设置有进丝口（10），另一端设置有出丝口（11），所述进丝口（10）与出丝口（11）结构相同，包括第一半圆口（13）和第二半圆口（14），且第一半圆口（13）和第二半圆口（14）的内壁等距离设置有滚珠，所述下箱（2）的两侧安装有气缸（12），所述气缸（12）的活塞通过转轴连接于上箱（1）的两侧，所述上箱（1）靠近下箱（2）的开口处设置有第一密封条（8），所述下箱（2）靠近上箱（1）的开口处设置有第二密封条（9），所述第一密封条（8）包括设置于上箱（1）开口侧壁两侧的密封帘（81），所述密封帘（81）之间设置有弹簧（82），且弹簧（82）的一端固定连接在上箱（1）上，另一端连接有密封板（83）。

2.根据权利要求1所述的一种高模高强聚乙烯纤维牵伸热箱体结构，其特征在于，所述第一半圆口（13）和第二半圆口（14）组合形成进丝口（10）与出丝口（11）。

3.根据权利要求1所述的一种高模高强聚乙烯纤维牵伸热箱体结构，其特征在于，所述第一密封条（8）两侧的密封帘（81）之间的宽度与第二密封条（9）的宽度相等，且第一密封条（8）和第二密封条（9）均采用耐高温聚乙烯材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种高模高强聚乙烯纤维牵伸热箱体结构，其特征在于，所述进丝口（10）和出丝口（11）均与甬道（3）的两端连通。

5.根据权利要求1所述的一种高模高强聚乙烯纤维牵伸热箱体结构，其特征在于，所述下箱（2）的下方安装有万向轮，且万向轮上设置有锁死装置。