CN206501471U - 一种压力机试验平台装模高度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压力机试验平台装模高度调节装置，包括用于升降模具的滑块，还包括试验平台下的连接板、在左右两侧对称固定于连接板上的导柱、蜗轮蜗杆机构、花键轴、内花键；其中，所述蜗轮与内花键固连为一体，位于内花键中心的花键轴同时穿设于连接板中心处，内花键与花键轴配合，蜗轮与内花键同时带动花键轴转动；所述花键轴与滑块之间设有控制滑块相对导柱进行上下运动的高度调节机构。本实用新型滑块内装模高度调节装置左右对称分布，对称的左右两个螺纹副的设置可以提高其承载能力，保证左右导柱同步升降，进而保证滑块底面与模具上表面的平行度，提高冲压件的加工精度及模具寿命。

Description

一种压力机试验平台装模高度调节装置

技术领域

本实用新型属于压力机械技术领域，具体涉及一种压力机试验平台装模高度调节装置。

背景技术

大型压力机拆装模具、模架时需借助升降装置来辅助升降模具或模架，以实现快速换模操作。传统的压力机装模高度调节装置，一种是依靠电机驱动蜗轮蜗杆机构，由此带动球头螺杆运动，实现滑块装模高度的调整；这种方案对球头螺杆的球头及螺纹精度要求很高，但实际加工很难保证；另外，球头易磨损，且后期难以维修，严重影响压力机的动态精度。另一种是依靠电机驱动蜗轮蜗杆机构，由此带动螺纹副的旋转，实现滑块装模高度的调整；但是螺纹副的结构存在运动间隙，仅通过滑块中心点单个螺纹副调节装模高度，螺纹承载能力不够，反复调整可能导致螺纹失效；另外，会影响滑块与模具两个平面的平行度，直接影响冲压件的加工精度以及模具的使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种能够实现下死点的动态补偿同时保证加工精度的压力机试验平台装模高度调节装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种压力机试验平台装模高度调节装置，包括用于升降模具的滑块，还包括试验平台下的连接板、在左右两侧对称固定于连接板上的导柱、蜗轮蜗杆机构、花键轴、内花键；其中，所述蜗轮与内花键固连为一体，位于内花键中心的花键轴同时穿设于连接板中心处，内花键与花键轴配合，蜗轮与内花键同时带动花键轴转动；所述花键轴与滑块之间设有控制滑块相对导柱进行上下运动的高度调节机构。

优选地，所述高度调节机构在滑块内左右对称分布，包括在滑块中间腔内固设的驱动齿轮、中间齿轮、过渡齿轮，齿轮之间构成传动配合且在滑块中间腔两侧均对称设置，所述花键轴末端与两侧的驱动齿轮传动配合；

所述高度调节机构还包括在滑块左右两侧均对称设置的下螺母、上螺母，上下螺母与滑块构成限位配合；两侧过渡齿轮与上下螺母外表面的轮齿啮合传动，上下螺母内表面有螺纹并与导柱下部的螺纹构成螺纹副。

进一步的，所述驱动齿轮、中间齿轮、过渡齿轮均绕自身固定轴转动，齿轮的固定轴均位于滑块中间腔内。

优选的，所述蜗轮与内花键之间通过螺钉固定。

优选的，所述蜗轮蜗杆机构中的蜗轮与伺服电机输出端相连，蜗轮与蜗杆啮合。

进一步的，所述伺服电机通过蜗轮蜗杆机构带动花键轴做旋转运动，经驱动齿轮、中间齿轮、过渡齿轮传动，通过两侧过渡齿轮从而将螺母的旋转运动转化为滑块相对导柱的上下运动，实现对滑块的高度补偿。

本实用新型的有益效果在于：

1)、本实用新型滑块内装模高度调节装置左右完全对称分布，对称的左右两个螺纹副的设置可以提高其承载能力，保证左右导柱同步升降，进而保证滑块底面与模具上表面的平行度，提高冲压件的加工精度及模具寿命。

2)、本实用新型螺纹副调节采用上、下两个螺母，能够有效减少螺纹间隙，使下死点位置调整精确，提高加工精度。

3)、本实用新型结构简单，便于维护，能够提高冲压件产品的加工质量，减少废品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中标注符号的含义如下：

1-连接板 2-导柱 3-蜗杆 4-蜗轮 5-花键轴

6-内花键 7-驱动齿轮 8-中间齿轮 9-过渡齿轮

10-滑块 11-下螺母 12-上螺母 13-固定轴

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进 行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，为一种压力机试验平台装模高度调节装置，包括用于升降模具的滑块1，还包括试验平台下的连接板1、在左右两侧对称固定于连接板1上的导柱2、蜗轮蜗杆机构、花键轴5、内花键6；其中，所述蜗轮4与内花键6固连为一体，位于内花键6中心的花键轴5同时穿设于连接板1中心处，内花键6与花键轴5配合，蜗轮4与内花键6同时带动花键轴5转动；所述花键轴5与滑块之间设有控制滑块1相对导柱2进行上下运动的高度调节机构。

具体的，高度调节机构在滑块10内左右完全对称分布，包括在滑块1中间腔内固设的驱动齿轮7、中间齿轮8、过渡齿轮9，齿轮之间构成传动配合且在滑块1中间腔两侧均对称设置，所述花键轴5末端与两侧的驱动齿轮7传动配合；还包括在滑块1左右两侧均对称设置的下螺母11、上螺母12，上下螺母与滑块1构成限位配合；两侧过渡齿轮9与上下螺母外表面的轮齿啮合传动，上下螺母内表面有螺纹并与导柱2下部的螺纹构成螺纹副。

其中，所述驱动齿轮7、中间齿轮8、过渡齿轮9均绕自身固定轴13转动，齿轮的固定轴均位于滑块1中间腔内。

所述蜗轮4与内花键6之间通过螺钉固定。蜗轮蜗杆机构中的蜗轮4与伺服电机输出端相连，蜗轮4与蜗杆3啮合。

伺服电机通过蜗轮蜗杆机构带动花键轴5做旋转运动，经驱动齿轮7、中间齿轮8、过渡齿轮9传动，通过两侧过渡齿轮9从而将螺母的旋转运动转化为滑块1相对导柱2的上下运动，实现模具的高度补偿。

下面结合附图对本装置的工作原理作出如下的详细说明。

本实用新型中通过伺服电机转动带动蜗轮蜗杆机构，蜗轮4与内花键6通过螺钉固定，内花键6与花键轴5配合，蜗轮4与内花键6一起带动花键轴5转动，驱动齿轮7、中间齿轮8、过渡齿轮9与固定轴均位于滑块10中间腔内，花键轴5下部与两侧对称的驱动齿轮7配合，齿轮均绕其固定轴转动，然后两侧过渡齿轮9与上下螺母外表面的轮齿啮合传动，上下螺母内表 面有螺纹并与导柱2下部的螺纹构成螺纹副，同时上下螺母对滑块10构成限位关系，从而将螺母的旋转运动转化为滑块10相对导柱2的上下运动，从而实现高度补偿。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种压力机试验平台装模高度调节装置，包括用于升降模具的滑块(10)，其特征在于：还包括试验平台下的连接板(1)、在左右两侧对称固定于连接板(1)上的导柱(2)、蜗轮蜗杆机构、花键轴(5)、内花键(6)；其中，所述蜗轮(4)与内花键(6)固连为一体，位于内花键(6)中心的花键轴(5)同时穿设于连接板(1)中心处，内花键(6)与花键轴(5)配合，蜗轮(4)与内花键(6)同时带动花键轴(5)转动；所述花键轴(5)与滑块之间设有控制滑块(10)相对导柱(2)进行上下运动的高度调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种压力机试验平台装模高度调节装置，其特征在于：所述高度调节机构在滑块(10)内左右对称分布，包括在滑块(10)中间腔内固设的驱动齿轮(7)、中间齿轮(8)、过渡齿轮(9)，齿轮之间构成传动配合且在滑块(10)中间腔两侧均对称设置，所述花键轴(5)末端与两侧的驱动齿轮(7)传动配合；

所述高度调节机构还包括在滑块(10)左右两侧均对称设置的下螺母(11)、上螺母(12)，上下螺母与滑块(10)构成限位配合；两侧过渡齿轮(9)与上下螺母外表面的轮齿啮合传动，上下螺母内表面有螺纹并与导柱(2)下部的螺纹构成螺纹副。

3.根据权利要求2所述的一种压力机试验平台装模高度调节装置，其特征在于：所述驱动齿轮(7)、中间齿轮(8)、过渡齿轮(9)均绕自身固定轴(13)转动，齿轮的固定轴均位于滑块(10)中间腔内。

4.根据权利要求1所述的一种压力机试验平台装模高度调节装置，其特征在于：所述蜗轮(4)与内花键(6)之间通过螺钉固定。

5.根据权利要求1所述的一种压力机试验平台装模高度调节装置，其特征在于：所述蜗轮蜗杆机构中的蜗轮(4)与伺服电机输出端相连，蜗轮(4)与蜗杆(3)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种压力机试验平台装模高度调节装置，其特征在于：所述伺服电机通过蜗轮蜗杆机构带动花键轴(5)做旋转运动，经驱动齿轮(7)、中间齿轮(8)、过渡齿轮(9)传动，通过两侧过渡齿轮 (9)从而将螺母的旋转运动转化为滑块(10)相对导柱(2)的上下运动，实现高度补偿。