CN206495903U - 电机轴承冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机轴承冷却结构，包括联轴器和与其连接的电机，特征在于：所述联轴器与电机连接侧的端面上设有冷却风扇，并通过螺栓和垫片与联轴器构成一整体；所述冷却风扇的叶片采用轴流式空间扭曲片结构，所述叶片的安放角α为10.4°‑22°，所述叶片翼型剖面采用中部厚、两端部非对称逐渐薄的结构。优点是：不仅可保证电机轴承在正常工作时前端盖的空气流动，提高散热能力，促进电机轴承冷却，而且还可保证电机轴承的正常运转，延长了电机轴承使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于电机设备技术领域，特别是涉及一种电机轴承冷却结构。
背景技术
电机在正常工作时，利用电机自身的风扇驱动空气流动，为电机定子及轴承提供对流空气进行冷却。目前，现有设备结构中，由于冷却风扇是安装在电机上端轴承盖处，且电机轴承盖为于其它他结构包围之中，因此单纯依靠电机自带冷却风扇无法在被包围的轴承盖提供足够的冷却空气对流，导致轴承散热困难、易发热，进而影响了电机轴承的正常运转。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种改善电机轴承盖处的空气对流、提高散热效率且可降低电机轴承温度的电机轴承冷却结构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
电机轴承冷却结构，包括联轴器和与其连接的电机，其特征在于：所述联轴器与电机连接侧的端面上设有冷却风扇，并通过螺栓和垫片与联轴器构成一整体；所述冷却风扇的叶片采用轴流式空间扭曲片结构，所述叶片的安放角α为10.4°-22°，所述叶片翼型剖面采用中部厚、两端部非对称逐渐薄的结构。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述叶片翼型剖面形状为从叶片进口边逐渐加厚至叶片中部，由叶片中部逐渐减小厚度至叶片出口边的中部厚、两端部非对称逐渐薄的结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即通过在联轴器与电机连接侧的端面上设有冷却风扇，且冷却风扇的叶片采用轴流式空间扭曲片结构，所述叶片的安放角α为10.4°-22°，所述叶片翼型剖面采用中部厚、两端部非对称逐渐薄的结构。这样不仅可保证电机轴承在正常工作时前端盖的空气流动，提高散热能力，促进电机轴承冷却，而且还可保证电机轴承的正常运转，延长了电机轴承使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型内部结构示意图；
图3是本实用新型冷却风扇叶片的结构示意图。
图中：1、联轴器；2、叶片；3、冷却风扇；4、螺栓；5、垫片。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1-图3，电机轴承冷却结构，包括联轴器1和与其连接的电机，所述联轴器与电机连接侧的端面上设有冷却风扇3，并通过螺栓4和垫片5与联轴器构成一整体，并随电机轴同步旋转。所述联轴器为主要支撑结构，所述冷却风扇的叶片2采用轴流式空间扭曲片结构，所述叶片的安放角α为10.4°-22°。所述叶片翼型剖面采用中部厚、两端部非对称逐渐薄的结构。
本实施例中，所述叶片翼型剖面形状为从叶片进口边逐渐加厚至叶片中部，由叶片中部最厚部分逐渐减小厚度至叶片出口边的呈叶片中部厚、两端部非对称逐渐薄的结构。
所述叶片中部最厚部分2a的厚度为5.8-6mm，所述叶片进口边2b的厚度为2.1-3mm，所述叶片出口边2c的厚度为1.1-1.5mm，采用上述结构的叶片可加大风扇的风量，具有运转噪音低和运行稳定的特点。
本实用新型附图中描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (2)
1.一种电机轴承冷却结构，包括联轴器和与其连接的电机，其特征在于：所述联轴器与电机连接侧的端面上设有冷却风扇，并通过螺栓和垫片与联轴器构成一整体；所述冷却风扇的叶片采用轴流式空间扭曲片结构，所述叶片的安放角α为10.4°-22°，所述叶片翼型剖面采用中部厚、两端部非对称逐渐薄的结构。
2.根据权利要求1所述的电机轴承冷却结构，其特征在于：所述叶片翼型剖面形状为从叶片进口边逐渐加厚至叶片中部，由叶片中部逐渐减小厚度至叶片出口边的中部厚、两端部非对称逐渐薄的结构。
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| CN110354955A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-10-22 | 中盐吉兰泰氯碱化工有限公司 | 一种废弃电石渣资源化利用的锤式破碎机 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20170915 Termination date: 20171229 |