CN206492579U - 一种高效多级粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效多级粉碎装置,包括粉碎装置和运输装置;所述粉碎装置设置有入料装置、入料口、电机一、运料器、分离块、电机二、筛网、电机三、转轴、刀片、落料口、电机四、小转轴、小刀片和小孔筛网;所述入料装置固接在粉碎装置的上端中心位置;所述入料口设置在入料装置的上端中心位置;所述两个电机一设置在入料装置上,固接在入料口的两边;所述运料器两个分别固定在两个电机一的正下方;本实用新型的入料口起到进入原料的作用;分离块分离进入的原料,使其分别从两边的运料器中均匀进入粉碎装置;电机三带动转轴向右转动;刀片跟随转轴向右转动初步粉碎原料,筛网和转轴反向转动,增加了刀片的粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,具体是一种高效多级粉碎装置。
背景技术
目前化工生产中的粉碎机效率低,而且一般的粉碎机都不具备筛选和多级粉碎功能,不能保证粉碎机的粉碎效果和粉碎后的物料质量,且粉碎过程中会产生粉尘,这些粉尘会导致环境污染而且增加生产的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效多级粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效多级粉碎装置,包括粉碎装置和运输装置;所述粉碎装置设置有入料装置、入料口、电机一、运料器、分离块、电机二、筛网、电机三、转轴、刀片、落料口、电机四、小转轴、小刀片和小孔筛网;所述入料装置固接在粉碎装置的上端中心位置;所述入料口设置在入料装置的上端中心位置;所述两个电机一设置在入料装置上,固接在入料口的两边;所述运料器两个分别固定在两个电机一的正下方;所述分离块固接在电机二上方,处于两个运料器之间的中间位置;所述电机二设置在分离块的正下方;所述筛网为圆柱体固接在电机二的正下方;所述电机三固接在筛网的中间下方;所述转轴垂直固定在电机三的正上方;所述刀片若干个垂直均匀固接在转轴上;所述落料口设置在电机三的两边;所述电机四固接在粉碎装置的左下角;所述小转轴垂直固定在电机四的右端;所述小刀片若干个垂直均匀固定在小转轴上;所述小孔筛网设置在小转轴的正下方;所述运输装置设置有传送带、电机五、压平装置、连接轴、弹簧、压板、振动器和抽板;所述传送带设置在小孔筛网的正下方;电机五设置在小孔筛网的右方;所述压平装置垂直固接在电机五的正下方;所述连接轴设置在电机五的中间下方;所述弹簧设置在连接轴的下端;所述压板连接在弹簧上;所述振动器设置在压板上,位于弹簧左侧;所述抽板设置在压平装置的正下方。
作为本实用新型进一步的方案:所述振动器设置在压板上,位于弹簧左侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抽板设置在压平装置的正下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的入料口起到进入原料的作用;电机一带动运料器均匀运送原料;分离块分离进入的原料,使其分别从两边的运料器中均匀进入粉碎装置;电机二带动筛网向左转动;电机三带动转轴向右转动;刀片跟随转轴向右转动初步粉碎原料,筛网和转轴反向转动,增加了刀片的粉碎效率;初步粉碎的原料由落料口进入下一步粉碎;电机四带动小转轴转动;小刀片使原料进一步粉碎;小孔筛网透过小体积的碎料;传送带起到运输粉碎后原料的作用;电机五带动压平装置进行碎料压平;压平装置在电机五作用下工作时,振动器工作,使连接在弹簧上的压板振动,在压平原料的同时进行研磨,使原料粉碎的更彻底;抽板抽出的同时,粉碎压平后的原料就可抽出;本实用新型的设计结构简单,工作性能好,功能多,实用性强,充分展现了现代化工具的特点,发展前景十分良好。
附图说明
图1为高效多级粉碎装置的结构示意图。
图2为高效多级粉碎装置中的右视图。
图3为高效多级粉碎装置中压平装置的结构示意图。
图中:1-入料装置,2-电机一,3-入料口,4-运料器,5-分离块,6-电机二,7-转轴,8-刀片,9-筛网,10-电机三,11-电机四,12-小刀片,13-小转轴,14-传送带,15-电机五,16-压平装置,17-抽板,18-连接轴,19-弹簧,20-振动器,21-落料口,22-小孔筛网,23-压板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种高效多级粉碎装置,包括粉碎装置和运输装置;所述粉碎装置设置有入料装置1、入料口3、电机一2、运料器4、分离块5、电机二6、筛网9、电机三10、转轴7、刀片8、落料口21、电机四11、小转轴13、小刀片12和小孔筛网22;所述入料装置1固接在粉碎装置的上端中心位置;所述入料口3设置在入料装置1的上端中心位置,入料口3起到进入原料的作用;所述两个电机一2设置在入料装置1上,固接在入料口3的两边;所述运料器4两个分别固定在两个电机一2的正下方,电机一2带动运料器4均匀运送原料;所述分离块5固接在电机二6上方,处于两个运料器4之间的中间位置,分离块5分离进入的原料,使其分别从两边的运料器4中均匀进入粉碎装置;所述电机二6设置在分离块5的正下方;所述筛网9为圆柱体固接在电机二6的正下方,电机二6带动筛网9向左转动;所述电机三10固接在筛网9的中间下方;所述转轴7垂直固定在电机三10的正上方,电机三10带动转轴7向右转动;所述刀片8若干个垂直均匀固接在转轴7上,刀片8跟随转轴7向右转动初步粉碎原料,筛网9和转轴7反向转动,增加了刀片8的粉碎效率;所述落料口21设置在电机三10的两边,初步粉碎的原料由落料口21进入下一步粉碎;所述电机四11固接在粉碎装置的左下角;所述小转轴13垂直固定在电机四11的右端,电机四11带动小转轴13转动;所述小刀片12若干个垂直均匀固定在小转轴13上,小刀片12使原料进一步粉碎;所述小孔筛网22设置在小转轴13的正下方,小孔筛网22透过小体积的碎料;所述运输装置设置有传送带14、电机五15、压平装置16、连接轴18、弹簧19、压板23、振动器20和抽板17;所述传送带14设置在小孔筛网22的正下方,传送带14起到运输粉碎后原料的作用;电机五15设置在小孔筛网22的右方;所述压平装置16垂直固接在电机五15的正下方,电机五15带动压平装置16进行碎料压平;所述连接轴18设置在电机五15的中间下方;所述弹簧19设置在连接轴18的下端;所述压板23连接在弹簧19上;所述振动器20设置在压板23上,位于弹簧19左侧,压平装置6在电机五15作用下工作时,振动器20工作,使连接在弹簧19上的压板23振动,在压平原料的同时进行研磨,使原料粉碎的更彻底;所述抽板17设置在压平装置16的正下方,抽板17抽出的同时,粉碎压平后的原料就可抽出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种高效多级粉碎装置,包括粉碎装置和运输装置;其特征在于,所述粉碎装置设置有入料装置(1)、入料口(3)、电机一(2)、运料器(4)、分离块(5)、电机二(6)、筛网(9)、电机三(10)、转轴(7)、刀片(8)、落料口(21)、电机四(11)、小转轴(13)、小刀片(12)和小孔筛网(22);所述入料装置(1)固接在粉碎装置的上端中心位置;所述入料口(3)设置在入料装置(1)的上端中心位置;两个电机一(2)设置在入料装置(1)上,固接在入料口(3)的两边;所述运料器(4)两个分别固定在两个电机一(2)的正下方;所述分离块(5)固接在电机二(6)上方,处于两个运料器(4)之间的中间位置;所述电机二(6)设置在分离块(5)的正下方;所述筛网(9)为圆柱体固接在电机二(6)的正下方;所述电机三(10)固接在筛网(9)的中间下方;所述转轴(7)垂直固定在电机三(10)的正上方;所述刀片(8)若干个垂直均匀固接在转轴(7)上;所述落料口(21)设置在电机三(10)的两边;所述电机四(11)固接在粉碎装置的左下角;所述小转轴(13)垂直固定在电机四(11)的右端;所述小刀片(12)若干个垂直均匀固定在小转轴(13)上;所述小孔筛网(22)设置在小转轴(13)的正下方;所述运输装置设置有传送带(14)、电机五(15)、压平装置(16)、连接轴(18)、弹簧(19)、压板(23)、振动器(20)和抽板(17);所述传送带(14)设置在小孔筛网(22)的正下方;电机五(15)设置在小孔筛网(22)的右方;所述压平装置(16)垂直固接在电机五(15)的正下方;所述连接轴(18)设置在电机五(15)的中间下方;所述弹簧(19)设置在连接轴(18)的下端;所述压板(23)连接在弹簧(19)上;所述振动器(20)设置在压板(23)上,位于弹簧(19)左侧;所述抽板(17)设置在压平装置(16)的正下方。
2.根据权利要求1所述的高效多级粉碎装置,其特征在于,所述振动器(20)设置在压板(23)上,位于弹簧(19)左侧。
3.根据权利要求1所述的高效多级粉碎装置,其特征在于,所述抽板(17)设置在压平装置(16)的正下方。
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CN108277671A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-07-13 | 成都鼎信致远科技有限公司 | 一种碎浆机 |
CN108837731A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-20 | 贵州理工学院 | 分级式纤维搅拌装置 |
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