CN206487458U - 水力喷砂器 - Google Patents

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CN206487458U CN201720126006.2U CN201720126006U CN206487458U CN 206487458 U CN206487458 U CN 206487458U CN 201720126006 U CN201720126006 U CN 201720126006U CN 206487458 U CN206487458 U CN 206487458U
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Abstract

本实用新型涉及一种水力喷砂器,包括水力喷砂器本体,所述水力喷砂器本体的外壁上开设有多个喷水孔,每个所述喷水孔上均安装有一个压帽,所述压帽与相应的喷水孔之间通过螺纹连接,所述喷水孔的高度与所述压帽的高度相等,压帽采用两种形式,压帽一:带有喷嘴;压帽二:完全密封。压帽采用两种形式,压帽一为带有喷嘴的,压帽二为完全密封的,因而需要改变水力喷砂器本体上的喷嘴的数量时,只需将部分压帽一更换为压帽二即可,从而实现控制水力喷砂器上喷嘴的目的。

Description

水力喷砂器
技术领域
本实用新型涉及一种水力喷砂器,属于油、气田水力喷砂压裂技术领域。
背景技术
水力喷砂分段压裂技术作为一项新的水射流应用技术,在低渗透油气田水平井改造中得到广泛应用。该技术的关键工具为水力喷砂器,依靠水力喷砂器形成的高度射流将地层射开多个孔道并形成若干条微裂缝后持续喷射,通过高速流体产生的增压效应使地层起裂并形成裂缝,油管携砂液通过水力喷砂器射泵入裂缝,进行压力补偿,完成储层改造。
水力喷砂器根据喷嘴的数量划分为不同的规格,因而根据不同的油田需要选用相应的规格的水力喷砂器,因而现有的还没有一款水力喷砂器能够适应多种油气田的情况,且现有的水力喷砂器上的压帽通常是通过焊接的方式固定在水力喷砂器上,其焊接方式主要是为了提高压帽与喷水孔之间的密封性,但焊接的压帽在损坏时更换也比较麻烦。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种水力喷砂器,能够自由的控制水力喷砂器上喷嘴的数量,以使用不同情况的油气田。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种水力喷砂器,包括水力喷砂器本体,所述水力喷砂器本体的外壁上开设有多个喷水孔,每个所述喷水孔上均安装有一个压帽,所述压帽与相应的喷水孔之间通过螺纹连接,所述喷水孔的高度与所述压帽的高度相等,所述压帽的上端面开设有内六角孔,
所述压帽包括螺纹段和上帽段,所述上帽段的外径大于所述螺纹段的外径,所述上帽段固定在所述螺纹段的上侧,所述上帽段的下侧棱开设有倒角,所述倒角的内棱的直径与所述螺纹段的外径相等,
所述喷水孔的上端外扩有与所述上帽段相配合的上帽孔,所述上帽孔与所述倒角相配合的上配合面和所述倒角的表面光洁度为
所述压帽的形式为压帽一或压帽二,
压帽一:所述压帽上开设有出水孔,所述出水孔连通所述压帽的上下两端面,所述压帽的上端面处的出水孔的一端完全位于相应内六角孔内;
压帽二:所述压帽的上下两端面互不连通,
至少一个所述喷水孔上安装的压帽为压帽一。
进一步的技术方案为:所述出水孔内安装有喷嘴,所述喷嘴的外壁与所述出水孔的内壁通过金属胶水粘接。
进一步的技术方案为:所述配合面和所述倒角的表面光洁度为
进一步的技术方案为:所述倒角为50°。
进一步的技术方案为:所述压帽的材质为42CrMo、38CrMoAl或YG6X,所述喷嘴的材质为YG6X、ROCTEC500或YG8。
优选的,所述喷水孔的数量为4-8个,这些所述喷水孔呈螺旋状排布在所述喷砂器本体的外壁上。
优选的,所述水力喷砂器本体的下部还向外侧延伸有用于与抓手配合的扳手口。
本实用新型的有益效果:
压帽采用两种形式,压帽一为带有喷嘴的,压帽二为完全密封的,因而需要改变水力喷砂器本体上的喷嘴的数量时,只需将部分压帽一更换为压帽二即可,从而实现控制水力喷砂器上喷嘴的目的。
在压帽与喷水孔处于配合的状态下,倒角与上配合面贴合,由于倒角和上配合面的表面达到镜面光洁的程度,因而可有效防止喷水孔与压帽之间漏水的问题,从而避免压帽需与水力喷砂器之间采用焊接的方式进行固定,也方便了压帽后期的更换。
倒角的角度,发明人经过大量的实验,得到在该角度的情况下,密封性最好。
扳手口的设置,在将水力喷砂器本体安装在球座上时,方便对水力喷砂器的固定,从而方便水力喷砂器的安装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是压帽与喷水孔配合的示意图;
图3是压帽一的剖视图;
图4是压帽二的剖视图。
其中:1、水力喷砂器本体;2、喷水孔;3、扳手口;4、压帽;5、喷嘴;22、上配合面;41、倒角;42、内六角孔。
具体实施方式
参见图1-图4,本实用新型提供了一种水力喷砂器,包括水力喷砂器本体1,所述水力喷砂器本体1的外壁上开设有多个喷水孔2,每个所述喷水孔2上均安装有一个压帽4,所述压帽4与相应的喷水孔2之间通过螺纹连接,所述喷水孔2的高度与所述压帽4的高度相等,所述压帽4的上端面开设有内六角孔42,所述压帽4包括螺纹段和上帽段,所述上帽段的外径大于所述螺纹段的外径,所述上帽段固定在所述螺纹段的上侧,所述上帽段的下侧棱开设有倒角41,所述倒角41的内棱的直径与所述螺纹段的外径相等,所述喷水孔2的上端外扩有与所述上帽段相配合的上帽孔,所述上帽孔与所述倒角41相配合的上配合面22和所述倒角41的表面光洁度为
所述压帽4的形式为压帽一或压帽二,
压帽一:所述压帽4上开设有出水孔,所述出水孔连通所述压帽的上下两端面,所述压帽的上端面处的出水孔的一端完全位于相应内六角孔42内;
压帽二:所述压帽4的上下两端面互不连通,
至少一个所述喷水孔2上安装的压帽4为压帽一。
简单的说:在实际应用时,水力喷砂器本体1上的喷水孔2(喷嘴5)通常为8个,当实际情况无需那么多,如只需5个喷嘴5,那么只需将水力喷砂器上的3个压帽4一拆卸并全部替换为压帽4二,压帽4二可完全将相应的喷水孔2堵住,因而水力喷砂器在使用时就只有5个喷嘴5进行工作。
为了方便压帽4的更换,压帽4通过螺纹连接的方式与喷水孔2配合,方便拆卸更换。
发明人考虑到压帽4与喷水孔2之间在使用过程中会发生渗水的现象,为了解决该问题,通过在压帽4的上帽段上开设倒角41以及上帽孔上的上配合面22在压帽4与喷水孔2处于配合的状态下,倒角41与上配合面22贴合,由于倒角41和上配合面22的表面达到镜面光洁的程度,因而可有效防止喷水孔2与压帽4之间漏水的问题,从而避免压帽4需与水力喷砂器之间采用焊接的方式进行固定,也方便了压帽4后期的更换。
所述出水孔内安装有喷嘴5,所述喷嘴5的外壁与所述出水孔的内壁通过金属胶水粘接。所述配合面和所述倒角41的表面光洁度为所述倒角41为50°。所述压帽4的材质为42CrMo、38CrMoAl或YG6X,所述喷嘴5的材质为YG6X、ROCTEC500或YG8。所述喷水孔2的数量为4-8个,这些所述喷水孔2呈螺旋状排布在所述喷砂器本体的外壁上。
所述水力喷砂器本体1的下部还向外侧延伸有用于与抓手配合的扳手口3。
扳手口3的设置,在将水力喷砂器本体1安装在球座上时,方便对水力喷砂器的固定,从而方便水力喷砂器的安装。

Claims (7)

1.一种水力喷砂器,包括水力喷砂器本体,所述水力喷砂器本体的外壁上开设有多个喷水孔,每个所述喷水孔上均安装有一个压帽,其特征在于:所述压帽与相应的喷水孔之间通过螺纹连接,所述喷水孔的高度与所述压帽的高度相等,所述压帽的上端面开设有内六角孔,
所述压帽包括螺纹段和上帽段,所述上帽段的外径大于所述螺纹段的外径,所述上帽段固定在所述螺纹段的上侧,所述上帽段的下侧棱开设有倒角,所述倒角的内棱的直径与所述螺纹段的外径相等,
所述喷水孔的上端外扩有与所述上帽段相配合的上帽孔,所述上帽孔与所述倒角相配合的上配合面和所述倒角的表面光洁度为
所述压帽的形式为压帽一或压帽二,
压帽一:所述压帽上开设有出水孔,所述出水孔连通所述压帽的上下两端面,所述压帽的上端面处的出水孔的一端完全位于相应内六角孔内;
压帽二:所述压帽的上下两端面互不连通,
至少一个所述喷水孔上安装的压帽为压帽一。
2.根据权利要求1所述的水力喷砂器,其特征在于:所述出水孔内安装有喷嘴,所述喷嘴的外壁与所述出水孔的内壁通过金属胶水粘接。
3.根据权利要求2所述的水力喷砂器,其特征在于:所述配合面和所述倒角的表面光洁度为
4.根据权利要求3所述的水力喷砂器,其特征在于:所述倒角为50°。
5.根据权利要求2所述的水力喷砂器,其特征在于:所述压帽的材质为42CrMo、38CrMoAl或YG6X,所述喷嘴的材质为YG6X、ROCTEC500或YG8。
6.根据权利要求1所述的水力喷砂器,其特征在于:所述喷水孔的数量为4-8个,这些所述喷水孔呈螺旋状排布在所述喷砂器本体的外壁上。
7.根据权利要求1所述的水力喷砂器,其特征在于:所述水力喷砂器本体的下部还向外侧延伸有用于与抓手配合的扳手口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108086964A (zh) * 2017-12-04 2018-05-29 中煤科工集团西安研究院有限公司 煤层气水平井定向水力喷射工具串及施工方法
CN115475719A (zh) * 2022-09-28 2022-12-16 浙江司泰克材料科技有限公司 一种整体烧结无粘结相碳化钨高压水射流喷嘴
CN117627610A (zh) * 2024-01-25 2024-03-01 新疆石油管理局有限公司 连续油管波动射流水平井重复压裂改造管柱及改造方法

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