CN206486996U - 镁基合金芯橡胶隔震支座 - Google Patents
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Abstract
镁基合金芯橡胶隔震支座，包括上连接板、下连接板、镁基合金芯和支座裸件，所述上连接板与下连接板之间设有镁基合金芯和支座裸件，镁基合金芯设于支座裸件的中心，支座裸件包括橡胶块、薄钢板、上封板和下封板，薄钢板、上封板和下封板中心均开有通孔，橡胶块设于上连接板与下连接板之间，薄钢板设有数个，均匀设置在橡胶块的内部，上封板和下封板均与橡胶块热硫化在一起，上封板与上连接板固定连接，下封板与下连接板固定连接；该镁基合金芯橡胶隔震支座结构简单、设计合理且使用效果好，采用镁基合金芯替代铅芯，具有很好的耗能能力，同时使用安全可靠，制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔震支座领域，尤其是一种镁基合金芯橡胶隔震支座。
背景技术
橡胶隔震支座是隔震工程中的主要隔震装置，其中以铅芯橡胶支座应用最为广泛，但由于铅对环境的污染以及对人体健康的损害，开发其替代品是必要的。镁基合金是一种阻尼性能极高的合金材料。其阻尼机理主要在于外界应力是钉扎原子与位错脱离产生位错运动，而且在交变应力作用下会产生弹性孪晶，从而使振动机械能迅速耗散，实现阻尼。镁基合金的阻尼性能与振幅有关，应力越大，阻尼效果越好。对于纯镁，虽然其阻尼性能很高，但其机械性能太差，因而无法用于工程制造。而镁合金的比强度接近钢，是一种极好的阻尼结构材料。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种结构简单、设计合理且使用效果好，镁基合金芯橡胶支座替代铅芯橡胶支座，具有很好的耗能能力，同时使用安全可靠，制造成本低的镁基合金芯橡胶隔震支座。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镁基合金芯橡胶隔震支座，包括上连接板、下连接板、镁基合金芯和支座裸件，所述上连接板与下连接板之间设有镁基合金芯和支座裸件，镁基合金芯设于支座裸件的中心，支座裸件包括橡胶块、薄钢板、上封板和下封板，薄钢板、上封板和下封板中心均开有通孔，橡胶块设于上连接板与下连接板之间，薄钢板设有数个，均匀设置在橡胶块的内部，上封板和下封板均与橡胶块热硫化在一起，上封板与上连接板固定连接，下封板与下连接板固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述通孔与镁基合金芯配合。
作为本实用新型的进一步方案：所述薄钢板纵向层叠设置，数个薄钢板的通孔的轴心位于同一条直线上。
作为本实用新型的进一步方案：所述上封板通过第一螺栓与上连接板固定连接，下封板通过第二螺栓与下连接板固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述上连接板和下连接板均为长方形钢板，上连接板的四个角上分别设有一个待减震结构件连接孔，下连接板的四个角上分别设有一个基础面连接孔。
作为本实用新型的进一步方案：所述镁基合金芯为金属棒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镁基合金芯橡胶隔震支座具有以下优点：一、本实用新型结构简单、设计合理且使用效果好；
二、本实用新型通过镁基合金芯代替铅芯，避免了铅对环境的污染以及对人体健康的损害，研究表明镁基合金一种阻尼性能极高的合金材料，因此可在地震中反复消耗地震能量，故镁基合金芯代替铅芯是完全可行的；
三、本实用新型能有效解决现有橡胶隔震支座中铅对环境的污染以及对人体健康的损害，同时使用安全可靠，制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，镁基合金芯橡胶隔震支座，包括上连接板1、下连接板2、镁基合金芯3和支座裸件，所述上连接板1与下连接板2之间设有镁基合金芯3和支座裸件，镁基合金芯3设于支座裸件的中心，支座裸件包括橡胶块5、薄钢板4、上封板6和下封板7，薄钢板4、上封板6和下封板7中心均开有通孔，橡胶块5设于上连接板1与下连接板2之间，薄钢板4设有数个，均匀设置在橡胶块5的内部，上封板6和下封板7均与橡胶块5热硫化在一起，上封板6与上连接板1固定连接，下封板7与下连接板2固定连接。
上述，通孔与镁基合金芯3配合。镁基合金芯3待支座裸件热硫化成型后压入支座裸件通孔中。
上述，薄钢板4纵向层叠设置，数个薄钢板4的通孔的轴心位于同一条直线上，与橡胶块5上的通孔和封板6和下封板7中心的通孔配合构成一个上下贯通的通孔。
上述，上封板6通过第一螺栓8-1与上连接板1固定连接，下封板7通过第二螺栓8-2与下连接板2固定连接。
上述，上连接板1和下连接板2均为长方形钢板，上连接板1的四个角上分别设有一个待减震结构件连接孔9，下连接板2的四个角上分别设有一个基础面连接孔10。待减震结构件连接孔9和基础面连接孔10的数量均为四个。待减震结构件连接孔9通过连接件连接待减震结构件，基础面连接孔10通过连接件连接基础面。完成整个减震支座的安装，起到对待减震结构件的缓冲减震作用。
上述，镁基合金芯3为金属棒。镁基合金芯3待支座裸件热硫化成型后压入支座裸件通孔中。
本实用新型的结构特点及其优点：一、本实用新型结构简单、设计合理且使用效果好。
二、本实用新型通过镁基合金芯3代替铅芯，避免了铅对环境的污染以及对人体健康的损害，研究表明镁基合金一种阻尼性能极高的合金材料，因此可在地震中反复消耗地震能量，故镁基合金芯3代替铅芯是完全可行的。
三、本实用新型能有效解决现有橡胶隔震支座中铅对环境的污染以及对人体健康的损害，同时使用安全可靠，制造成本低。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.镁基合金芯橡胶隔震支座，包括上连接板、下连接板、镁基合金芯和支座裸件，其特征在于，所述上连接板与下连接板之间设有镁基合金芯和支座裸件，镁基合金芯设于支座裸件的中心，支座裸件包括橡胶块、薄钢板、上封板和下封板，薄钢板、上封板和下封板中心均开有通孔，橡胶块设于上连接板与下连接板之间，薄钢板设有数个，均匀设置在橡胶块的内部，上封板和下封板均与橡胶块热硫化在一起，上封板与上连接板固定连接，下封板与下连接板固定连接。
2.根据权利要求1所述的镁基合金芯橡胶隔震支座，其特征在于，所述通孔与镁基合金芯配合。
3.根据权利要求1所述的镁基合金芯橡胶隔震支座，其特征在于，所述薄钢板纵向层叠设置，数个薄钢板的通孔的轴心位于同一条直线上。
4.根据权利要求1所述的镁基合金芯橡胶隔震支座，其特征在于，所述上封板通过第一螺栓与上连接板固定连接，下封板通过第二螺栓与下连接板固定连接。
5.根据权利要求1所述的镁基合金芯橡胶隔震支座，其特征在于，所述上连接板和下连接板均为长方形钢板，上连接板的四个角上分别设有一个待减震结构件连接孔，下连接板的四个角上分别设有一个基础面连接孔。
6.根据权利要求1所述的镁基合金芯橡胶隔震支座，其特征在于，所述镁基合金芯为金属棒。
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