CN206483685U - 一种有机肥生产防堵滚动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产防堵滚动筛，包括底座、支撑部、接料槽和滚筒，接料槽底部设有小径料出料部，接料槽的尾部设有大径料出料口。滚筒由钢板制成，滚筒表面均布有筛孔；滚筒设置为倾斜，滚筒一端设为进料端，另一端设为出料端，进料端设有进料槽，出料端设置在大径料出料口上方；滚筒外部设有摩擦带，小径料出料部下部设有输送带，输送带能够实现本装置的自动化送料；滚筒由钢板制成，强度大幅提高，增长了本装置的使用寿命，且本滚动筛提高了有机肥的筛选效率，有利于大批量生产。

Description

一种有机肥生产防堵滚动筛

技术领域

本实用新型属于生产有机肥的技术领域，具体地说，涉及一种有机肥生产防堵滚动筛。

背景技术

在有机肥的生产过程中，需要将有机肥不同的颗粒级别进行筛选、分离，目前都是通过筛选机进行筛选，然而现有的筛选机在筛料过程中依然需要人力进行输料，并且筛选效率低，不适用于大批量生产；有机肥容易粘结在滚动筛表面，对筛孔形成封堵，且传统的滚筒由网板制成，强度低，使用寿命短。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种生产效率高且使用寿命长的有机肥生产防堵滚动筛。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种有机肥生产防堵滚动筛，包括底座、支撑部、接料槽和滚筒，接料槽通过支撑部固定连接在底座上，接料槽底部设有小径料出料部，接料槽的尾部设有大径料出料口。接料槽上部固定连接有支撑架，滚筒设置在支撑架上，滚筒由钢板制成，滚筒表面均布有筛孔；滚筒中部设有转动轴，滚筒外部固定连接有若干支撑环，转动轴与支撑环之间均布连接有若干支撑杆，转动轴两端与支撑架转动连接；滚筒设置为倾斜，滚筒一端设为进料端，另一端设为出料端，进料端设有进料槽，出料端设置在大径料出料口上方；接料槽侧部固定连接有驱动电机，驱动电机的电机轴上固定连接有驱动轮，转动轴上固定连接有从动轮，驱动轮与从动轮之间设有主传动带。

优选地，底座上固定连接有输送带，输送带包括平直接料段、倾斜提升段和平直输料段，平直接料段和倾斜提升段之间设有第一导向滚轮，倾斜提升段和平直输料段之间设有第二导向滚轮，平直接料段设置在小径料出料口下方。

优选地，小径料出料口包括前出料口和后出料口。

优选地，支撑架上转动连接有传动轴，传动轴与转动轴之间设有传动组件，传动组件包括第一传动轮、第二传动轮和副传动带，第一传动轮与转动轴固定连接，第二传动轮与传动轴固定连接，副传动带设置在第一传动轮与第二传动轮之间，传动轴上固定连接有若干摩擦带，摩擦带下端下垂至滚筒表面。

优选地，摩擦带设置为橡胶块。

本实用新型的有益效果是，从进料槽向滚筒内输入有机肥颗粒，驱动电机带动滚筒转动，有机肥颗粒在滚筒的带动下翻动，并且因为滚筒倾斜，有机肥颗粒在自重的作用下，向下方滑动，从而粒径较小的有机肥颗粒从筛孔中筛出，穿过小径料出料部落至平直接料段上，粒径较大的有机肥颗粒从滚筒的出料端落至大径料出料端并被导出；输送带能够将粒径较小的有机肥颗粒输送至下一工序，传动组件能够驱动传动轴转动，从而带动摩擦带在滚筒表面摩擦，从而除去滚筒表面的附着物，保持筛孔出料顺畅；滚筒由钢板制成，强度大幅提高，增长了本装置的使用寿命，且本滚动筛提高了有机肥的筛选效率，有利于大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的有机肥生产防堵滚动筛的结构示意图。

图2为本实用新型的滚筒的左视图。

附图中：

11、底座；12、支撑部；13、支撑架；14、进料槽；21、接料槽；22、大径料出料部；23、前出料口；24、后出料口；31、滚筒；32、筛孔；33、转动轴；34、支撑环；35、支撑杆；41、驱动电机；42、驱动轮；43、从动轮；44、主传动带；51、平直接料段；52、倾斜提升段；53、平直输料段；54、第一导向滚轮；55、第二导向滚轮；61、传动轴；62、第一传动轮；63、第二传动轮；64、副传动带；65、摩擦带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

参照图1和图2，本实用新型提供一种有机肥生产防堵滚动筛，包括底座11、支撑部12、接料槽21和滚筒31，接料槽21通过支撑部12固定连接在底座11上，接料槽21底部设有小径料出料部，接料槽21的尾部设有大径料出料口。接料槽21上部固定连接有支撑架13，滚筒31设置在支撑架13上，滚筒31由钢板制成，强度大幅提高，增长了本装置的使用寿命。滚筒31表面均布有筛孔32；滚筒31中部设有转动轴33，滚筒31外部固定连接有若干支撑环34，转动轴33与支撑环34之间均布连接有若干支撑杆35，转动轴33两端与支撑架13转动连接；滚筒31设置为倾斜，滚筒31一端设为进料端，另一端设为出料端，进料端设有进料槽14，出料端设置在大径料出料口上方；接料槽21侧部固定连接有驱动电机41，驱动电机41的电机轴上固定连接有驱动轮42，转动轴33上固定连接有从动轮43，驱动轮42与从动轮43之间设有主传动带44。

本实施例中，底座11上固定连接有输送带，输送带包括平直接料段51、倾斜提升段52和平直输料段53，平直接料段51和倾斜提升段52之间设有第一导向滚轮54，倾斜提升段52和平直输料段53之间设有第二导向滚轮55，平直接料段51设置在小径料出料口下方，输送带能够将粒径较小的有机肥颗粒输送至下一工序，输送带能够实现本装置的自动化送料，适用于工业化生产。传动组件能够驱动传动轴61转动，从而带动摩擦带65在滚筒31表面摩擦，从而除去滚筒31表面的附着物，保持筛孔32出料顺畅。

本实施例中，小径料出料口包括前出料口23和后出料口24，防止有机肥在输送带上局部堆料过多，不便于运输。

本实施例中，支撑架13上转动连接有传动轴61，传动轴61与转动轴33之间设有传动组件，传动组件包括第一传动轮62、第二传动轮63和副传动带64，第一传动轮62与转动轴33固定连接，第二传动轮63与传动轴61固定连接，副传动带64设置在第一传动轮62与第二传动轮63之间，传动轴61上固定连接有若干摩擦带65，摩擦带65下端下垂至滚筒31表面，摩擦带65设置为橡胶块。

本装置使用原理：从进料槽14向滚筒31内输入有机肥颗粒，驱动电机41带动滚筒31转动，有机肥颗粒在滚筒31的带动下翻动，并且因为滚筒31倾斜，有机肥颗粒在自重的作用下，向下方滑动，从而粒径较小的有机肥颗粒从筛孔32中筛出，穿过小径料出料部落至平直接料段51上，粒径较大的有机肥颗粒从滚筒31的出料端落至大径料出料端并被导出。

Claims (5)

1.一种有机肥生产防堵滚动筛，其特征是：包括底座(11)、支撑部(12)、接料槽(21)和滚筒(31)，接料槽(21)通过支撑部(12)固定连接在底座(11)上，接料槽(21)底部设有小径料出料部，接料槽(21)的尾部设有大径料出料口；接料槽(21)上部固定连接有支撑架(13)，滚筒(31)设置在支撑架(13)上，滚筒(31)由钢板制成，滚筒(31)表面均布有筛孔(32)；滚筒(31)中部设有转动轴(33)，滚筒(31)外部固定连接有若干支撑环(34)，转动轴(33)与支撑环(34)之间均布连接有若干支撑杆(35)，转动轴(33)两端与支撑架(13)转动连接；滚筒(31)设置为倾斜，滚筒(31)一端设为进料端，另一端设为出料端，进料端设有进料槽(14)，出料端设置在大径料出料口上方；接料槽(21)侧部固定连接有驱动电机(41)，驱动电机(41)的电机轴上固定连接有驱动轮(42)，转动轴(33)上固定连接有从动轮(43)，驱动轮(42)与从动轮(43)之间设有主传动带(44)。

2.根据权利要求1所述的有机肥生产防堵滚动筛，其特征是：所述的底座(11)上固定连接有输送带，输送带包括平直接料段(51)、倾斜提升段(52)和平直输料段(53)，平直接料段(51)和倾斜提升段(52)之间设有第一导向滚轮(54)，倾斜提升段(52)和平直输料段(53)之间设有第二导向滚轮(55)，平直接料段(51)设置在小径料出料口下方。

3.根据权利要求1或2所述的有机肥生产防堵滚动筛，其特征是：所述的小径料出料口包括前出料口(23)和后出料口(24)。

4.根据权利要求1所述的有机肥生产防堵滚动筛，其特征是：所述的支撑架(13)上转动连接有传动轴(61)，传动轴(61)与转动轴(33)之间设有传动组件，传动组件包括第一传动轮(62)、第二传动轮(63)和副传动带(64)，第一传动轮(62)与转动轴(33)固定连接，第二传动轮(63)与传动轴(61)固定连接，副传动带(64)设置在第一传动轮(62)与第二传动轮(63)之间，传动轴(61)上固定连接有若干摩擦带(65)，摩擦带(65)下端下垂至滚筒(31)表面。

5.根据权利要求4所述的有机肥生产防堵滚动筛，其特征是：所述的摩擦带(65)设置为橡胶块。