CN206483426U - 一种水性单组份实木封闭底漆的制作设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性单组份实木封闭底漆的制作设备，包括底座、配置桶、出料口、搅拌电机、进料口、搅拌杆和框式搅拌叶，所述底座上端设置有支架，所述支架上端设置有配置桶，所述配置桶上端设置有搅拌电机，搅拌电机一侧设置有进料口，所述搅拌电机下侧设置有电机座，所述电机座下端设置有搅拌杆固定座，所述搅拌杆固定座内部设置有搅拌杆轴承，所述搅拌杆轴承下端固定有搅拌杆，所述搅拌杆下端设置有框式搅拌叶，所述配置桶内部两侧设置有挡板。本实用新型结构简单，设计新颖，通过框式搅拌叶和挡板的配合能够彻底均匀的配置出水性实木封闭底漆，具有生产效率高，环保无污染，大大减少工作人员的劳动强度，具有很好的推广价值。

Description

一种水性单组份实木封闭底漆的制作设备

【技术领域】

本实用新型涉及一种搅拌设备，特别涉及一种水性单组份实木封闭底漆的制作设备。

【背景技术】

目前，油漆已经在消费者中深入人心，很多消费者对于油漆了解的还是很少，油漆只能在涂刷过后一个月后才能入住，而油漆固化剂和稀释剂中所含的苯，甲苯，游离TDI还在挥发，这些东西要完全挥发干净至少需要几十年的时间，而这些芳香烃物质对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的，所以实木家具水性化已是大势所趋，而且特别是北京对于大气污染排放VOCS限量更加严格，2017年北京地区不允许再使用油性家具漆，实木家具水性化并且还要做到油性的效果，在这样的背景下，我们研发这支针对实木家具的封闭底漆。为此，我们提出一种水性单组份实木封闭底漆的制作设备。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种水性单组份实木封闭底漆的制作设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水性单组份实木封闭底漆的制作设备，包括底座、配置桶、出料口、搅拌电机、进料口、搅拌杆和框式搅拌叶，所述底座上端设置有支架，所述支架上端设置有配置桶，所述配置桶上端设置有搅拌电机，搅拌电机一侧设置有进料口，所述搅拌电机下侧设置有电机座，所述电机座下端设置有搅拌杆固定座，所述搅拌杆固定座内部设置有搅拌杆轴承，所述搅拌杆轴承下端固定有搅拌杆，所述搅拌杆下端设置有框式搅拌叶，所述配置桶内部两侧设置有挡板，所述配置桶下端设置有出料口，所述出料口内部设置有空气开关。

进一步地，所述进料口上侧设置有密封盖。

进一步地，所述空气开关一侧通过连杆连接有出料开关。

进一步地，所述配置桶表面设置有透明视窗。

进一步地，所述搅拌杆通过搅拌叶固定杆与框式搅拌叶连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过框式搅拌叶和挡板的配合能够彻底均匀的配置出水性实木封闭底漆，具有生产效率高，环保无污染，大大减少工作人员的劳动强度，通过设置的搅拌电机能够为操作提供足够的动力，具有高效便捷的好处，电机座能够大大增加搅拌电机运行时的稳定性，搅拌杆固定座配合搅拌杆轴承能够大大增加搅拌杆运行时的稳定性，搅拌杆轴承在固定搅拌杆的同时还能够保持搅拌杆的转动性能，能够带来较小的机械磨损，进一步增加生产效率，框式搅拌叶形成剧烈的湍流循环，从而加大搅拌力量，由于框式搅拌叶和挡板的之间存在着相互摩擦，从而产生一种巨大的摩擦作用，使浆料的搅拌更加均匀，提高搅拌能力，通过设置的空气开关和出料开关能够实现装置的自动化出料，工作人员在远处控制出料开关，通过连杆控制空气开关的开启与闭合，避免水性漆溅到衣物上面，进料口上端设置有密封盖能够增加装置的气密性，避免装置内部的挥发性气体外泄，透明视窗能够便于工作人员对搅拌过程的观察。

【附图说明】

图1为本实用新型水性单组份实木封闭底漆的制作设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型水性单组份实木封闭底漆的制作设备的搅拌装置结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、配置桶；4、出料开关；5、连杆；6、出料口；7、空气开关；8、挡板；9、搅拌电机；10、电机座；11、搅拌杆固定座；12、进料口；13、密封盖；14、搅拌杆轴承；15、透明视窗；16、搅拌杆；17、搅拌叶固定杆；18、框式搅拌叶。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种水性单组份实木封闭底漆的制作设备，包括底座1、配置桶3、出料口6、搅拌电机9、进料口12、搅拌杆16和框式搅拌叶18，所述底座1上端设置有支架2，所述支架2上端设置有配置桶3，所述配置桶3上端设置有搅拌电机9，搅拌电机9一侧设置有进料口12，所述搅拌电机9下侧设置有电机座10，所述电机座10下端设置有搅拌杆固定座11，所述搅拌杆固定座11内部设置有搅拌杆轴承14，所述搅拌杆轴承14下端固定有搅拌杆16，所述搅拌杆16下端设置有框式搅拌叶18，所述配置桶3内部两侧设置有挡板8，所述配置桶3下端设置有出料口6，所述出料口6内部设置有空气开关7。

本实用新型水性单组份实木封闭底漆的制作设备，通过框式搅拌18叶和挡板8的配合能够彻底均匀的配置出水性实木封闭底漆，具有生产效率高，环保无污染，大大减少工作人员的劳动强度，通过设置的搅拌电机9能够为操作提供足够的动力，具有高效便捷的好处，电机座10能够大大增加搅拌电机9运行时的稳定性，搅拌杆固定座11配合搅拌杆轴承14能够大大增加搅拌杆16运行时的稳定性，搅拌杆轴承14在固定搅拌杆16的同时还能够保持搅拌杆16的转动性能，能够带来较小的机械磨损，进一步增加生产效率，框式搅拌叶18形成剧烈的湍流循环，从而加大搅拌力量，由于框式搅拌叶18和挡板8的之间存在着相互摩擦，从而产生一种巨大的摩擦作用，使浆料的搅拌更加均匀，提高搅拌能力，通过设置的空气开关7和出料开关4能够实现装置的自动化出料，工作人员在远处控制出料开关4，通过连杆5控制空气开关7的开启与闭合，避免水性漆溅到衣物上面，进料口12上端设置有密封盖13能够增加装置的气密性，避免装置内部的挥发性气体外泄，透明视窗15能够便于工作人员对搅拌过程的观察。

其中，所述进料口12上侧设置有密封盖13，能够增加装置的气密性，避免装置内部的挥发性气体外泄。

其中，所述空气开关7一侧通过连杆5连接有出料开关4，能够实现装置的自动化出料，工作人员在远处控制出料开关4，通过连杆5控制空气开关7的开启与闭合，避免水性漆溅到衣物上面。

其中，所述配置桶3表面设置有透明视窗15，能够便于工作人员对搅拌过程的观察。

其中，所述搅拌杆16通过搅拌叶固定杆17与框式搅拌叶18连接，能够大大增加框式搅拌叶18运行时的稳定性能。

需要说明的是，本实用新型为一种水性单组份实木封闭底漆的制作设备，工作时，通过框式搅拌18叶和挡板8的配合能够彻底均匀的配置出水性实木封闭底漆，通过设置的搅拌电机9能够为操作提供足够的动力，电机座10能够大大增加搅拌电机9运行时的稳定性，搅拌杆固定座11配合搅拌杆轴承14能够大大增加搅拌杆16运行时的稳定性，搅拌杆轴承14在固定搅拌杆16的同时还能够保持搅拌杆16的转动性能，框式搅拌叶18形成剧烈的湍流循环，从而加大搅拌力量，由于框式搅拌叶18和挡板8的之间存在着相互摩擦，从而产生一种巨大的摩擦作用，使浆料的搅拌更加均匀，工作人员在远处控制出料开关4，通过连杆5控制空气开关7的开启与闭合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种水性单组份实木封闭底漆的制作设备，包括底座（1）、配置桶（3）、出料口（6）、搅拌电机（9）、进料口（12）、搅拌杆（16）和框式搅拌叶（18），其特征在于：所述底座（1）上端设置有支架（2），所述支架（2）上端设置有配置桶（3），所述配置桶（3）上端设置有搅拌电机（9），搅拌电机（9）一侧设置有进料口（12），所述搅拌电机（9）下侧设置有电机座（10），所述电机座（10）下端设置有搅拌杆固定座（11），所述搅拌杆固定座（11）内部设置有搅拌杆轴承（14），所述搅拌杆轴承（14）下端固定有搅拌杆（16），所述搅拌杆（16）下端设置有框式搅拌叶（18），所述配置桶（3）内部两侧设置有挡板（8），所述配置桶（3）下端设置有出料口（6），所述出料口（6）内部设置有空气开关（7）。

2.根据权利要求1所述的一种水性单组份实木封闭底漆的制作设备，其特征在于：所述进料口（12）上侧设置有密封盖（13）。

3.根据权利要求1所述的一种水性单组份实木封闭底漆的制作设备，其特征在于：所述空气开关（7）一侧通过连杆（5）连接有出料开关（4）。

4.根据权利要求1所述的一种水性单组份实木封闭底漆的制作设备，其特征在于：所述配置桶（3）表面设置有透明视窗（15）。

5.根据权利要求1所述的一种水性单组份实木封闭底漆的制作设备，其特征在于：所述搅拌杆（16）通过搅拌叶固定杆（17）与框式搅拌叶（18）连接。