CN206483413U - 一种新型的碳化硅添加搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种碳化硅添加搅拌装置，浆料搅拌机包括搅拌机外壳、稳定块，支撑块、隔离板，旋转装置、送料导轨、固定装置、电机，转轴、搅拌杆和搅拌块，粉末泵上设有支撑装置，能起到有效的减少震动和固定作用，防止粉末泵由于长时间工作造成松动造成倒地，影响正常工作，防止粉末泵的损坏，电机上设有固定装置，能够起到很好的固定作用，防止电机滑出，采用四个搅拌杆和搅拌块，能够充分的材料，提高生产质量，采用软管输送砂，加砂速度均匀，防止砂堆积在一起，能够更好地搅拌，提高切割能力，也提高了工作效率，缩短了工作时间，将人工投砂改为粉末泵自动抽取砂，然后自动添加到搅拌机内，实现了自动化生产，节约了劳动力，降低了制造成本。

Description

一种新型的碳化硅添加搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及硅加工领域，是一种新型的碳化硅添加搅拌装置。

背景技术

随着电子产业的迅速发展，电子产品得到了广泛的使用，硅是电子生产过程中经常用到的材料，碳化硅添加搅拌装置也经常使用，现有的配置模式为投料袋悬挂在浆料搅拌机上方，通过地球引力，砂从投料袋中自由落体到浆料搅拌机内，砂自由落体的速度无法控制，速度过快会造成搅拌困难，需要很长时间的搅拌才有可能搅拌均匀，严重影响生产效率和生产质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种碳化硅添加搅拌装置，来解决上述问题。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:

一种碳化硅添加搅拌装置，其特征在于，包括投料袋、软管、支撑装置、粉末泵和浆料搅拌机，所述支撑装置竖直设置，支撑装置包括支撑架、第一连接块、螺母、支撑板、第一减震器和第二减震器，所述支撑板竖直设置，支撑架呈圆柱体，所述第一连接块设置在支撑架两端，第一连接块通过螺母固定，所述支撑板设置在支撑架内，支撑板呈圆柱体，支撑板上端设有豁口，所述第一减震器有多个，第一减震器竖直设置在支撑架底部，且设置在支撑架与支撑板之间，所述第二减震器有多个，第二减震器水平设置在支撑架内壁上，且设置在支撑架与支撑板之间，所述粉末泵设置在支撑板内；

所述投料袋设置在粉末泵一侧，投料袋与粉末泵之间通过软管连接，所述浆料搅拌机设置在粉末泵另一侧，且通过软管与粉末泵连接，浆料搅拌机包括搅拌机外壳、稳定块，支撑块、隔离板，旋转装置、送料导轨、固定装置、电机，转轴、搅拌杆和搅拌块，所述支撑块竖直设置，所述搅拌机外壳设置在支撑块上方，支撑块与搅拌机外壳之间通过稳定块固定连接，搅拌机外壳上端设有进料口，所述隔离板设置在搅拌机外壳内，隔离板上设有出料口，所述旋转装置设置在出料口下端，所述送料导轨设置在旋转装置下端，且设置在搅拌机外壳中部，所述电机设置在搅拌机外壳内，且设置在搅拌机外壳底部，所述固定装置有两个，固定装置设置在电机两侧，固定装置包括固定杆、第二连接块和固定板，所述固定杆呈圆柱体，固定杆竖直设置，所述固定板设置在固定杆一侧，固定板与固定杆之间通过第二连接块连接，所述转轴竖直设置在电机上端，且设置在电机中部，所述搅拌杆设置在转轴两侧，搅拌杆呈L形，搅拌杆一端与转轴固定连接，另一端与搅拌块固定连接；

进一步的所述，软管为波纹管，软管采用聚丙烯材料制成；

进一步的所述，送料导轨采用低多元合钢材料制成，送料导轨倾斜45°设置。

本实用新型的有益效果为：

一种碳化硅添加搅拌装置，包括投料袋、软管、支撑装置、粉末泵和浆料搅拌机，支撑装置包括支撑架、第一连接块、螺母、支撑板、第一减震器和第二减震器，浆料搅拌机包括搅拌机外壳、稳定块，支撑块、隔离板，旋转装置、送料导轨、固定装置、电机，转轴、搅拌杆和搅拌块，粉末泵上设有支撑装置，能起到有效的减少震动和固定作用，防止粉末泵由于长时间工作造成松动造成倒地，影响正常工作，防止粉末泵的损坏，电机上设有固定装置，能够起到很好的固定作用，防止电机滑出，采用四个搅拌杆和搅拌块，能够充分的材料，提高生产质量，采用软管输送砂，加砂速度均匀，防止砂堆积在一起，能够更好地搅拌，提高切割能力，也提高了工作效率，缩短了工作时间，将人工投砂改为粉末泵自动抽取砂，然后自动添加到搅拌机内，实现了自动化生产，节约了劳动力，降低了制造成本。

附图说明

图1碳化硅添加搅拌装置结构图。

图2粉末泵剖视图。

图3浆料搅拌机剖视图 。

图4软管结构图。

具体实施方式

一种碳化硅添加搅拌装置，其特征在于，包括投料袋1、软管2、支撑装置3、粉末泵4和浆料搅拌机5，所述支撑装置3竖直设置，支撑装置3包括支撑架6、第一连接块7、螺母8、支撑板9、第一减震器10和第二减震器11，所述支撑板9竖直设置，支撑架6呈圆柱体，所述第一连接块7设置在支撑架6两端，第一连接块7通过螺母8固定，所述支撑板9设置在支撑架6内，支撑板9呈圆柱体，支撑板9上端设有豁口，所述第一减震器10有多个，第一减震器10竖直设置在支撑架6底部，且设置在支撑架6与支撑板9之间，所述第二减震器11有多个，第二减震器11水平设置在支撑架6内壁上，且设置在支撑架6与支撑板9之间，所述粉末泵4设置在支撑板9内；

所述投料袋1设置在粉末泵4一侧，投料袋1与粉末泵4之间通过软管2连接，所述浆料搅拌机5设置在粉末泵4另一侧，且通过软管2与粉末泵4连接，浆料搅拌机5包括搅拌机外壳12、稳定块13，支撑块14、隔离板15，旋转装置16、送料导轨17、固定装置18、电机19，转轴20、搅拌杆21和搅拌块22，所述支撑块14竖直设置，所述搅拌机外壳12设置在支撑块14上方，支撑块14与搅拌机外壳12之间通过稳定块13固定连接，搅拌机外壳12上端设有进料口23，所述隔离板15设置在搅拌机外壳12内，隔离板15上设有出料口24，所述旋转装置16设置在出料口24下端，所述送料导轨17设置在旋转装置16下端，且设置在搅拌机外壳12中部，所述电机19设置在搅拌机外壳12内，且设置在搅拌机外壳12底部，所述固定装置18有两个，固定装置18设置在电机19两侧，固定装置18包括固定杆25、第二连接块26和固定板27，所述固定杆25呈圆柱体，固定杆25竖直设置，所述固定板27设置在固定杆25一侧，固定板27与固定杆25之间通过第二连接块26连接，所述转轴20竖直设置在电机19上端，且设置在电机19中部，所述搅拌杆21有多个，搅拌杆21设置在转轴20两侧，搅拌杆21呈L形，搅拌杆21一端与转轴20固定连接，另一端与搅拌块22固定连接；

进一步的所述，软管2为波纹管，软管2采用聚丙烯材料制成；

进一步的所述，送料导轨17采用低多元合钢材料制成，送料导轨17倾斜45°设置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种碳化硅添加搅拌装置，其特征在于，包括投料袋、软管、支撑装置、粉末泵和浆料搅拌机，所述支撑装置竖直设置，支撑装置包括支撑架、第一连接块、螺母、支撑板、第一减震器和第二减震器，所述支撑板竖直设置，支撑架呈圆柱体，所述第一连接块设置在支撑架两端，第一连接块通过螺母固定，所述支撑板设置在支撑架内，支撑板呈圆柱体，支撑板上端设有豁口，所述第一减震器有多个，第一减震器竖直设置在支撑架底部，且设置在支撑架与支撑板之间，所述第二减震器有多个，第二减震器水平设置在支撑架内壁上，且设置在支撑架与支撑板之间，所述粉末泵设置在支撑板内；

所述投料袋设置在粉末泵上方，投料袋与粉末泵之间通过软管连接，所述浆料搅拌机设置在粉末泵一侧，且通过软管与粉末泵连接，浆料搅拌机包括搅拌机外壳、稳定块，支撑块、隔离板，旋转装置、送料导轨、固定装置、电机，转轴、搅拌杆和搅拌块，所述支撑块竖直设置，所述搅拌机外壳设置在支撑块上方，支撑块与搅拌机外壳之间通过稳定块固定连接，搅拌机外壳上端设有进料口，所述隔离板设置在搅拌机外壳内，隔离板上设有出料口，所述旋转装置设置在出料口下端，所述送料导轨设置在旋转装置下端，且设置在搅拌机外壳中部，所述电机设置在搅拌机外壳内，且设置在搅拌机外壳底部，所述固定装置有两个，固定装置设置在电机两侧，固定装置包括固定杆、第二连接块和固定板，所述固定杆呈圆柱体，固定杆竖直设置，所述固定板设置在固定杆一侧，固定板与固定杆之间通过第二连接块连接，所述转轴竖直设置在电机上端，且设置在电机中部，所述搅拌杆设置在转轴两侧，搅拌杆呈L形，搅拌杆一端与转轴固定连接，另一端与搅拌块固定连接。

2.如权利要求1所述的一种碳化硅添加搅拌装置，其特征在于，软管为波纹管，软管采用聚丙烯材料制成。

3.如权利要求1所述的一种碳化硅添加搅拌装置，其特征在于，送料导轨采用低多元合钢材料制成，送料导轨倾斜45°设置。