一种自启动一体式电子烟
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术,尤其是涉及一种自启动一体式电子烟。
背景技术
目前,电子烟一般通过雾化组件将烟油雾化以模拟香烟。但是,现有的电子烟一般通过手动控制雾化,其易导致未吸烟时依然存在部件雾化烟油,进而使得烟油雾化浓度较大,不利于戒烟,且导致了烟油的浪费,提高了使用成本。而且,现有的电子烟多为一次性产品,当烟油消耗后无法进行重复性利用,其提高了吸烟成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种自启动一体式电子烟,解决现有技术中电子烟不间断雾化导致浓度大、不利于戒烟以及使用成本高的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种自启动一体式电子烟,包括:
烟弹管,所述烟弹管包括外管、内置于所述外管的内管及由所述外管的外壁延伸形成的至少两个卡齿,且所述内管内形成有雾化仓及与雾化仓连通的吸烟口;
烟弹,所述烟弹包括设于所述内管与所述外管之间的油仓、内置于所述雾化仓且两端延伸至所述油仓内的导油棉;
壳体,所述壳体上端形成有用于固定所述烟弹管的插槽,所述插槽的底部设置有与所述雾化仓连通的控制仓、侧壁上设置与所述卡齿相对应的卡口,且所述外管外壁与所述插槽内壁之间形成有一连通所述卡口和所述雾化仓的进气通道;
雾化组件,所述雾化组件包括呈螺旋状套设于所述导油棉的加热丝、分别与所述加热丝两端连接的两个上电流针、对应抵接所述上电流针的两个下电流针、内置于所述控制仓底部的气动开关、控制所述加热丝导通加热的控制芯片及供电电池。
优选的,所述雾化组件还包括内置于所述控制仓的两个套筒与一一对应内置于所述套筒的弹簧,所述下电流针下端内置于所述套筒并与所述弹簧连接。
优选的,所述雾化组件还包括均与所述控制芯片连接的触摸开关及USB接口。
优选的,所述触摸开关嵌设于所述壳体侧壁上,所述USB接口设置于所述壳体底部。
与现有技术相比,本实用新型在与雾化仓连通的控制仓内设置气动开关,使吸烟时气动开关作用并通过控制芯片控制加热丝加热雾化烟油,而停止吸烟时则停止雾化,其保证雾化仓内烟气浓度较低,利于戒烟,间歇性雾化降低了吸烟成本,而且烟弹管与壳体为可拆卸卡接,便于烟油消耗后更换,其再次降低了吸烟成本。
附图说明
图1是本实用新型的自启动一体式电子烟的连接结构示意图;
图2是本实用新型的自启动一体式电子烟的剖视连接结构示意图;
图3是本实用新型的烟弹管与壳体的分解结构示意图;
图4是本实用新型的雾化组件的连接框图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1~4,本实用新型的实施例提供了一种自启动一体式电子烟,包括:
烟弹管1,所述烟弹管1包括外管11、内置于所述外管11的内管12及由所述外管11的外壁延伸形成的至少两个卡齿13,且所述内管12内形成有雾化仓121及与雾化仓121连通的吸烟口122;
烟弹2,所述烟弹2包括设于所述内管12与所述外管11之间的油仓21、内置于所述雾化仓121且两端延伸至所述油仓21内的导油棉22;
壳体3,所述壳体3上端形成有用于固定所述烟弹管1的插槽31,所述插槽31的底部设置有与所述雾化仓121连通的控制仓32、侧壁上设置与所述卡齿13相对应的卡口33,且所述外管11外壁与所述插槽31内壁之间形成有一连通所述卡口33和所述雾化仓121的进气通道34;
雾化组件4,所述雾化组件4包括呈螺旋状套设于所述导油棉22的加热丝41、分别与所述加热丝41两端连接的两个上电流针42、对应抵接所述上电流针42的两个下电流针43、内置于所述控制仓32底部的气动开关44、控制所述加热丝41导通加热的控制芯片45及供电电池46。
本实施例具体吸烟时,气流依次经过进气通道34、雾化仓121和吸烟口122并进入人体口部,且在吸烟时,雾化仓121内形成负压,而对应的控制仓32内也形成负压,进而驱动置于控制仓32内的气动开关44作用,控制芯片45可根据气动开关44的气动信号导通加热丝41,使加热丝41通电发热,导油棉22上的烟油在加热作用下雾化,雾化后的烟雾随气流进入人体口部。本实施例加热丝41呈螺旋状套设于导油棉22,其有利于促进加热的均匀性,提高雾化效果。油仓21可设置为环状,而导油棉22两端分别穿过内管12的侧壁并延伸至油仓21内,以便于导油。而且,本实施例可通过烟弹管1上的卡齿13卡扣于壳体3上的卡口33上实现烟弹管1与壳体3的可拆卸连接,当拆卸时,可按压位于卡口33内的卡齿13即可将烟弹管1由壳体3的插槽31内抽出,为了保证不影响雾化,可通过上电流针42和下电流针43的抵接实现烟弹管1与壳体3的可拆卸,即当烟弹管1与壳体3卡接时,上电流针42和下电流针43对应抵接,而拆卸时上电流针42和下电流针43分离,其有利于保证加热丝41的可控制性。
本实施例的卡齿13优选设置为两个,从而便于拆卸时按压控制。
由于上电流针42和下电流针43之间抵接时易出现接触不良导致无法正常导通加热丝41加热,故本实施例所述雾化组件4还包括内置于所述控制仓32的两个套筒47与一一对应内置于所述套筒47的弹簧48,所述下电流针43下端内置于所述套筒47并与所述弹簧48连接,当烟弹管1与壳体3卡接时,上电流针42向下挤压下电流针43,下电流针43沿套筒47向下运动,弹簧48压缩,使得卡接时弹簧48产生驱动下电流针43抵接上电流针42的弹性力,其避免了上电流针42的下电流针43之间的接触不良。
而且,本实施例所述雾化组件4还包括均与所述控制芯片45连接的触摸开关49及USB接口40,具体的,所述触摸开关49嵌设于所述壳体3侧壁上,所述USB接口40设置于所述壳体3底部,本实施例可通过触摸开关49驱动控制芯片45进入待机状态,而USB接口40则可对供电电池46进行充电。同时,本实施例的控制芯片45可实现自动进入休眠状态,具体为当经过设定时间不吸烟时其自动进入休眠,从而节省电能,减少能耗,延长使用时间
与现有技术相比,本实用新型在与雾化仓121连通的控制仓32内设置气动开关44,使吸烟时气动开关44作用并通过控制芯片45控制加热丝41加热雾化烟油,而停止吸烟时则停止雾化,其保证雾化仓121内烟气浓度较低,利于戒烟,间歇性雾化降低了吸烟成本,而且烟弹管1与壳体3为可拆卸卡接,便于烟油消耗后更换,其再次降低了吸烟成本。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。