CN206477660U - 一种整模成型多段部分预应力电杆的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土电杆技术领域，具体是一种整模成型多段部分预应力电杆的连接装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）为圆柱形，其两端外沿间隔设置有卡合块（2），所述装置本体（1）上设置有锁紧螺栓孔（3）。本实用新型提供的一种整模成型多段部分预应力电杆的连接装置，具有取代外接法兰的作用，由于该装置本体大部分是设置在电杆内部，能减少与外界的接触，减少腐蚀，增大安全性能，提高使用寿命，2、该连接装置结构简单，制作成本低廉，同时方便拆卸，便于携带，能重复使用。该连接装置质量轻并且强度高，减少运输困难及成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土电杆技术领域，具体是一种整模成型多段部分预应力电杆的连接装置。
背景技术
中国是世界上受自然灾害最严重的国家之一，近年来我国多地爆发水涝、地震、雪灾、台风等严重自然灾害，受灾地区往往一片狼藉，房屋、建筑、电线杆倒塌，道路阻断，供电***瘫痪。在灾后重建过程中，恢复电力供应和通讯保障成为重中之重，但是由于道路堵塞，大型机动车辆无法进入，重新安装电杆恢复通电和通讯需在恢复道路交通后才能进行，如需尽快恢复，只能靠人力搬运，但是目前电杆多为水泥电线杆，电线杆柱体本身比较重，靠人力搬运非常困难且危险性高，灾后恢复电力供应面临巨大挑战，重建工作困难重重，而且我国是个多山的国家，由于山路多变崎岖、路况差，国家为山区送电面临运输、安装困难，费用高的困难；传统的电线杆多存在强度低、重量重、绝缘性差、耐腐蚀性差、使用寿命短的缺点，传统应急电线只是一个杆体，不方便拆卸与安装。
为了方便安装和运输，在铁路干线、城区和山区等处的供电线路上，法兰盘连接的分段环形混凝土电杆的用量逐步增多，有些混凝土电杆连接方式通常为焊接或者法兰连接，焊接组装电杆一般采用钢板圈焊接连接，但是必须要在禁火区或者无电源地段施工，目前行业内组装电杆均采用普通法兰连接，法兰连接虽然能够有效提高施工进度并且施工方便，但是目前连接法兰的外径大于电杆外径，在运输、装卸、储存中由于法兰凸出影响堆放、装卸、施工和运输，还容易造成电杆损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种整模成型多段部分预应力电杆的连接装置。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种整模成型多段部分预应力电杆的连接装置，包括装置本体，所述装置本体为圆柱形，其两端外沿间隔设置有卡合块，所述装置本体上设置有锁紧螺栓孔。
原理在于：该装置本体两端用于连接两段电杆，电杆一端上设置连接槽，该装置本体的外直径与其对应电杆的内直径大小对应，该连接槽内设置有与装置本体对应设置的卡合块，该卡合块与连接槽底端还设置有大于卡合块长度的距离，将该装置本体嵌合进电杆连接槽后，两个卡合块错开相接触，然后装置本体接触到连接槽的底部，连接件与电线杆相向旋转，使连接件的卡合块与电杆的卡合块相互支撑顶住，就起到连接作用，同时在装置本体及电线杆上设置有相应贯通的锁紧螺栓孔，通过螺栓锁紧使连接件与电线杆固定，就达到防止连接件与电杆相互移动而出现脱离的现象。
此外，本实用新型还提供如下附属技术方案：
优选地，所述装置本体为空心圆柱体。空心柱体在保证强度的基础上能减轻质量。
优选地，所述所述装置本体长20~60cm。该长度的设置，使装置本体设置在一个合理的长度，在保证连接功能实现的基础上，可以避免由于腐蚀导致装置本体导致的问题。
优选地，所述所述装置本体中部设置有旋转孔，通过人工手来旋转或者使用设备来旋转，即可使该装置本体与两边电杆卡合。
优选地，所述所述卡合块高4~6cm，宽4~6cm，长5~10cm。经发明人实验证明，已经具备抱紧力，能保证电杆的连接稳固。
优选地，所述所述装置本体上的卡合块与电杆上设置的卡合块为嵌合的正反梯形。这样不仅卡合中更加在连接过程更容易嵌合，防止错位导致的不便，同时抱紧力更强。
优选地，所述装置本体与电杆相应位置设置相应的永久基准线。使操作人员明白装置本体与电杆相对旋转一定距离，就可以确定其相对应的两块卡合块已经撑顶在最合适的位置。使锁紧螺栓对准快，提高工作效率，保证装置本体与电杆的正确连接。
相比于现有技术，本实用新型的优势在于：
1、本实用新型提供的一种整模成型多段部分预应力电杆的连接装置，具有取代外接法兰的作用，由于该装置本体大部分是设置在电杆内部，能减少与外界的接触，减少腐蚀，增大安全性能，提高使用寿命。
2、该连接装置结构简单，制作成本低廉，同时方便拆卸，便于携带，能重复使用。该连接装置质量轻并且强度高，减少运输困难及成本。
附图说明
图1、本实用新型实施例1中装置本体的结构的示意图；
图2、本实用新型实施例1对应的电杆连接处的结构示意图；
其中，上述各图标记及其对应的部件名称如下：
装置本体1，卡合块2，锁紧螺栓孔3，连接槽4，卡合块5，旋转孔6，正反梯形7，永久基准线8，电杆9。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
实施例1
见图1，一种整模成型多段部分预应力电杆的连接装置，包括装置本体1，装置本体1为圆柱形，其两端外沿间隔设置有卡合块2，装置本体1上设置有锁紧螺栓孔3。
原理在于：该装置本体1两端用于连接两段电杆9，电杆9一端上设置连接槽4，该装置本体1的外直径与其对应电杆9的内直径大小对应，该连接槽4内设置有与装置本体1对应设置的卡合块5，该卡合块5与连接槽4底端还设置有大于卡合块2长度的距离，将该装置本体1嵌合进电杆9连接槽4后，两个卡合块错开相接触，然后装置本体1接触到连接槽4的底部，连接件与电线杆相向旋转，使连接件的卡合块2与电杆9的卡合块5相互支撑顶住，就起到连接作用，同时在装置本体1及电线杆上设置有相应贯通的锁紧螺栓孔3，通过螺栓锁紧使连接件与电线杆固定，就达到防止连接件与电杆9相互移动而出现脱离的现象。
装置本体1上的卡合块2与电杆9上设置的卡合块5为嵌合的正反梯形7。这样不仅在连接过程更容易嵌合，防止错位导致的不便，同时抱紧力更强。
装置本体1为空心圆柱体。空心柱体在保证强度的基础上能减轻质量。
装置中部设置有旋转孔6，通过人工手来旋转或者使用设备来旋转，即可使该装置本体1与两边电杆9卡合。
装置本体1与电杆9相应位置设置相应的永久基准线8。使操作人员明白装置本体1与电杆9相对旋转一定距离，就可以确定其相对应的两块卡合块已经撑顶在最合适的位置。使锁紧螺栓对准快，提高工作效率，保证装置本体1与电杆9的正确连接。
本实施例中，装置本体1长40cm。该长度的设置，使装置本体1设置在一个合理的长度，在保证连接功能实现的基础上，可以避免由于腐蚀导致装置本体1导致的问题。
卡合块高4cm，宽5cm，长8cm。经发明人实验证明，已经具备抱紧力，能保证电杆9的连接稳固。
实施例2
与实施例1不同的是，本实施例中，装置本体1长60cm。该长度的设置，使装置本体1设置在一个合理的长度，在保证连接功能实现的基础上，可以避免由于腐蚀导致装置本体1导致的问题。
卡合块高6cm，宽6cm，长10cm。经发明人实验证明，已经具备抱紧力，能保证电杆9的连接稳固。
实施例3
与实施例1不同的是，本实施例中，装置本体1长20cm。该长度的设置，使装置本体1设置在一个合理的长度，在保证连接功能实现的基础上，可以避免由于腐蚀导致装置本体1导致的问题。
卡合块高5cm，宽4cm，长5cm。经发明人实验证明，已经具备抱紧力，能保证电杆9的连接稳固。
实施例4
与实施例1不同的是，本实施例中，装置本体1长30cm。该长度的设置，使装置本体1设置在一个合理的长度，在保证连接功能实现的基础上，可以避免由于腐蚀导致装置本体1导致的问题。
卡合块高6cm，宽5cm，长9cm。经发明人实验证明，已经具备抱紧力，能保证电杆9的连接稳固。
指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种整模成型多段部分预应力电杆的连接装置，其特征在于：包括装置本体（1），所述装置本体（1）为圆柱形，其两端外沿间隔设置有卡合块（2），所述装置本体（1）上设置有锁紧螺栓孔（3）。
2.根据权利要求1所述一种整模成型多段部分预应力电杆的连接装置，其特征在于：所述装置本体（1）为空心圆柱体。
3.根据权利要求1所述一种整模成型多段部分预应力电杆的连接装置，其特征在于：所述装置本体（1）长20~60cm。
4.根据权利要求1所述一种整模成型多段部分预应力电杆的连接装置，其特征在于：所述装置本体（1）中部设置有旋转孔（6）。
5.根据权利要求1所述一种整模成型多段部分预应力电杆的连接装置，其特征在于：所述卡合块（2）高4~6cm，宽4~6cm，长5~10cm。
6.根据权利要求1所述一种整模成型多段部分预应力电杆的连接装置，其特征在于：所述装置本体（1）上的卡合块（2）与电杆上设置的卡合块（2）为嵌合的正反梯形（7）。
7.根据权利要求1所述一种整模成型多段部分预应力电杆的连接装置，其特征在于：所述装置本体（1）与电杆相应位置设置相应的永久基准线（8）。
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Cited By (1)
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| CN110067430A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-07-30 | 闽江学院 | 一种活动式抗震输电塔 |
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2016
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