CN206477185U - 一种金属丝绳生产用清灰涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属丝绳生产用清灰涂油装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由放料滚筒、清灰装置、喷油装置、卷料滚筒构成，所述装置本体的端部设置放料滚筒，放料滚筒上设置金属丝绳，放料滚筒的右侧设置清灰装置，清灰装置的右侧设置喷油装置，装置本体的尾部设置卷料滚筒；本实用新型结构简单，使用方便，通过设置清灰装置，通过气泵的作用将高压气体通过喷气阀的作用排出，从而对清灰腔内部的金属丝绳进行吹气，为后续的喷涂效果更好，避免灰尘对喷涂造成影响，通过设置喷油装置的喷涂方式使金属丝绳上的油喷涂的更加均匀，喷涂效果更好，而且喷涂装置能够回收喷涂多余的保护用油，减少浪费，保护油利用率高。

Description

一种金属丝绳生产用清灰涂油装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，具体是一种金属丝绳生产用清灰涂油装置。

背景技术

生产现场各类机械牵引装置一般使用金属丝绳带动被牵引机械作上下或横向移动，为保证金属丝绳在使用过程中安全系数，防止金属丝绳外表腐蚀生锈引发的金属丝绳断丝、股，引起的金属丝绳安全系数降低，一般在使用的金属丝绳外表涂上油脂，保持该金属丝绳长期处于完好状态。

目前，在对金属丝绳进行加工制造的时候，对金属丝绳的涂油操作是金属丝绳上会沾有一些灰尘，导致涂油的时候油涂在灰尘上，导致金属丝绳的涂油效果不好，因此导致金属丝绳的质量下降，因此对于金属丝绳上的灰尘需要进行处理，来保持金属丝绳的质量，避免使用的时候发生安全事故，以及延长金属丝绳的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属丝绳生产用清灰涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属丝绳生产用清灰涂油装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由放料滚筒、清灰装置、喷油装置、卷料滚筒构成，所述装置本体的端部设置放料滚筒，所述放料滚筒上设置金属丝绳，所述金属丝绳绕卷设置在放料滚筒上，所述放料滚筒的右侧设置清灰装置，所述金属丝绳穿过清灰装置，所述清灰装置主要是由支架A、容纳腔A、固定架、通气管、气泵、喷气阀、清灰腔构成，所述清灰装置的底部设置支架A，所述支架A上设置容纳腔A，所述容纳腔A与支架A之间通过螺钉的作用固定连接，所述容纳腔A的内部设置一个气泵，所述气泵通过固定架的作用于容纳腔A的内壁之间固定连接，所述固定架设置在气泵的两侧，固定架与气泵之间通过螺钉的作用固定连接，所述气泵的输出口处设置通气管，所述通气管与气泵的输出口处固定连接，气泵与通气管的内部相连通，所述通气管分接多跟管道，所述管道的端部设置喷气阀，所述喷气阀与官道之间通过锁紧扣的作用紧固连接，所述容纳腔A的上方设置清灰腔，所述喷气阀设置在清灰腔的底部，所述清灰装置的右侧设置喷油装置，所述喷油装置与清灰装置之间设置连接管，通过连接管的作用将清灰装置和喷油装置连接在一起，所述连接管与清灰装置和喷油装置的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述喷油装置主要是由支架B、容纳腔B、容纳腔C、喷水阀、水泵构成，所述喷油装置的底部设置支架B，所述支架B的上方设置容纳腔B，所述容纳腔B与支架B之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述容纳腔B的内部设置水泵，所述水泵与容纳腔B的底部通过螺钉的作用固定连接，所述容纳腔B的上方设置容纳腔C，所述容纳腔C与容纳腔B的顶部固定连接，所述容纳腔C的底部设置喷水阀，所述容纳腔C的内部设置一个压力泵，所述压力泵通过管道的作用于喷水阀之间相连接，所述压力泵与喷水阀的内部相连通，所述装置本体的尾部设置卷料滚筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷气阀在清灰腔的内部成135°角设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清灰腔的顶部设置排风格栅，所述排风格栅与清灰腔的顶部通过螺钉的作用固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清灰腔9的右侧设置通孔，通孔的端部设置一个橡胶防护圈，所述橡胶防护圈与清灰腔的内壁之间通过卡接扣得作用固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述容纳腔B的两侧设置圆形通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆形通孔的下方设置过滤网，所述过滤网与容纳腔B的内壁之间固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷水阀朝金属丝绳的方向与容纳腔C的底部之间成45°夹角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述容纳腔C的内部设置过滤格栅，所述过滤格栅与容纳腔C的内壁之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过设置清灰装置，通过气泵的作用将高压气体通过喷气阀的作用排出，从而对清灰腔内部的金属丝绳进行吹气，为后续的喷涂效果更好，避免灰尘对喷涂造成影响，通过设置喷油装置的喷涂方式使金属丝绳上的油喷涂的更加均匀，喷涂效果更好，增长了金属丝绳的使用寿命，而且喷涂装置能够回收喷涂多余的保护用油，减少浪费，保护油利用率高。

附图说明

图1为金属丝绳生产用清灰涂油装置的结构示意图。

图2为金属丝绳生产用清灰涂油装置中喷油装置的结构示意图。

图中：1-金属丝绳、2-放料滚筒、3-支架A、4-容纳腔A、5-固定架、6-通气管、7-气泵、8-喷气阀、9-清灰腔、10-排风格栅、11-橡胶防护圈、12-连接管、13-支架B、14-容纳腔B、15-过滤网A、16-容纳腔C、17-喷水阀、18-水泵、19-卷料滚筒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种金属丝绳生产用清灰涂油装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由放料滚筒2、清灰装置、喷油装置、卷料滚筒19构成，所述装置本体的端部设置放料滚筒2，所述放料滚筒2上设置金属丝绳1，所述金属丝绳1绕卷设置在放料滚筒2上，所述放料滚筒2的右侧设置清灰装置，所述金属丝绳1穿过清灰装置，通过清灰装置对金属丝绳1进行清灰，所述清灰装置主要是由支架A3、容纳腔A4、固定架5、通气管6、气泵7、喷气阀8、清灰腔9、排风格栅10、橡胶防护圈11构成，所述清灰装置的底部设置支架A3，所述支架A3上设置容纳腔A4，所述容纳腔A4与支架A3之间通过螺钉的作用固定连接，所述容纳腔A4的内部设置一个气泵7，所述气泵7通过固定架5的作用于容纳腔A4的内壁之间固定连接，所述固定架5设置在气泵7的两侧，固定架5与气泵7之间通过螺钉的作用固定连接，所述气泵7的输出口处设置通气管6，所述通气管6与气泵7的输出口处固定连接，气泵7与通气管6的内部相连通，所述通气管6分接多跟管道，所述管道的端部设置喷气阀8，所述喷气阀8与官道之间通过锁紧扣的作用紧固连接，所述容纳腔A4的上方设置清灰腔9，所述喷气阀8设置在清灰腔9的底部，所述喷气阀8在清灰腔9的内部成135°角设置，所述清灰腔9的顶部设置排风格栅10，所述排风格栅10与清灰腔9的顶部通过螺钉的作用固定连接，所述清灰腔9的右侧设置通孔，通孔的端部设置一个橡胶防护圈11，所述橡胶防护圈11与清灰腔9的内壁之间通过卡接扣得作用固定连接，所述清灰装置的右侧设置喷油装置，所述喷油装置与清灰装置之间设置连接管12，通过连接管12的作用将清灰装置和喷油装置连接在一起，所述连接管12与清灰装置和喷油装置的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述喷油装置主要是由支架B13、容纳腔B14、过滤网15、容纳腔C16、喷水阀17、水泵18构成，所述喷油装置的底部设置支架B13，所述支架B13的上方设置容纳腔B14，所述容纳腔B14与支架B13之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述容纳腔B14的内部设置水泵18，所述水泵18与容纳腔B14的底部通过螺钉的作用固定连接，所述容纳腔B14的上方设置容纳腔C16，所述容纳腔C16与容纳腔B14的顶部固定连接，所述容纳腔B14的两侧设置圆形通孔，通过圆形通孔的作用容纳金属丝绳1通过，所述圆形通孔的下方设置过滤网15，所述过滤网15与容纳腔B14的内壁之间固定连接，所述容纳腔C16的底部设置喷水阀17，所述容纳腔C16的内部设置一个压力泵，所述压力泵通过管道的作用于喷水阀17之间相连接，所述压力泵与喷水阀17的内部相连通，所述喷水阀17朝金属丝绳1的方向与容纳腔C16的底部之间成45°夹角，所述容纳腔C16的内部设置过滤格栅，所述过滤格栅与容纳腔C16的内壁之间固定连接，所述压力泵设置在过滤格栅的下方，所述装置本体的尾部设置卷料滚筒19，所述卷料滚筒19与金属丝绳1之间固定连接，通过卷料滚筒19的作用对喷好油的金属丝绳1进行收集。

本实用新型的工作原理是：装置本体工作的时候首先将生产的金属丝绳1半成品放置到线头的供料支架上，然后将金属丝绳1穿过清灰装置和喷油装置，将一端固定在线尾的卷料滚筒19上，固定好之后首先启动容纳腔A4内部的气泵7，使其开始工作，然后再启动容纳腔C16内部的压力泵，是容纳腔C16底部的喷水阀17开始工作，最后启动卷料滚筒19上的卷料电机，全部启动后装置本体整体开始工作，装置本体中的清灰装置的工作原理是：通过气泵7的作用，吸入空气，通过气泵7的作用将高压气体通过喷气阀8的作用排出，从而对清灰腔9内部的金属丝绳1进行吹气，而喷气阀8在清灰腔9的内与清灰腔9的底部之间部成支架B135°角设置，对金属丝绳1进行清灰处理，处理之后的金属丝绳1进入到连接管12的内部，从而进入到喷油装置的内部，设置连接管12的作用是为了避免在清灰处理后的转移过程中沾到空气中的灰尘，而导致清灰效果变差，设置连接管12保持清灰效果完好，喷油装置的工作原理是：金属丝绳1进过喷油装置内部的时候，金属丝绳1是悬空状态，通过压力泵的作用将容纳腔C16内部的保护用油通过喷水阀17的作用喷涂到金属丝绳1上，喷过喷涂的方式使金属丝绳1上的油喷涂的更加均匀，喷涂效果更好，而且喷涂装置能够回收喷涂多余的保护用油，减少浪费，保护油利用率高。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种金属丝绳生产用清灰涂油装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由放料滚筒（2）、清灰装置、喷油装置、卷料滚筒（19）构成，所述装置本体的端部设置放料滚筒（2），所述放料滚筒（2）上设置金属丝绳（1），所述金属丝绳（1）绕卷设置在放料滚筒（2）上，所述放料滚筒（2）的右侧设置清灰装置；

所述清灰装置主要是由支架A（3）、容纳腔A（4）、固定架（5）、通气管（6）、气泵（7）、喷气阀（8）、清灰腔（9）构成，所述清灰装置的底部设置支架A（3），所述支架A（3）上设置容纳腔A（4），所述容纳腔A（4）与支架A（3）之间通过螺钉的作用固定连接，所述容纳腔A（4）的内部设置一个气泵（7），所述气泵（7）通过固定架（5）的作用于容纳腔A（4）的内壁之间固定连接，所述固定架（5）设置在气泵（7）的两侧，固定架（5）与气泵（7）之间通过螺钉的作用固定连接，所述气泵（7）的输出口处设置通气管（6），所述通气管（6）与气泵（7）的输出口处固定连接，气泵（7）与通气管（6）的内部相连通，所述通气管（6）分接多跟管道，所述管道的端部设置喷气阀（8），所述喷气阀（8）与官道之间通过锁紧扣的作用紧固连接，所述容纳腔A（4）的上方设置清灰腔（9），所述喷气阀（8）设置在清灰腔（9）的底部，所述清灰装置的右侧设置喷油装置，所述喷油装置与清灰装置之间设置连接管（12），通过连接管（12）的作用将清灰装置和喷油装置连接在一起，所述连接管（12）与清灰装置和喷油装置的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接；

所述喷油装置主要是由支架B（13）、容纳腔B（14）、容纳腔C（16）、喷水阀（17）、水泵（18）构成，所述喷油装置的底部设置支架B（13），所述支架B（13）的上方设置容纳腔B（14），所述容纳腔B（14）与支架B（13）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述容纳腔B（14）的内部设置水泵（18），所述水泵（18）与容纳腔B（14）的底部通过螺钉的作用固定连接，所述容纳腔B（14）的上方设置容纳腔C（16），所述容纳腔C（16）与容纳腔B（14）的顶部固定连接，所述容纳腔C（16）的底部设置喷水阀（17），所述容纳腔C（16）的内部设置一个压力泵，所述压力泵通过管道的作用于喷水阀（17）之间相连接，所述压力泵与喷水阀（17）的内部相连通，所述装置本体的尾部设置卷料滚筒（19）。

2.根据权利要求1所述的金属丝绳生产用清灰涂油装置，其特征在于，所述喷气阀（8）在清灰腔（9）的内部成135°角设置。

3.根据权利要求1所述的金属丝绳生产用清灰涂油装置，其特征在于，所述清灰腔（9）的顶部设置排风格栅（10），所述排风格栅（10）与清灰腔（9）的顶部通过螺钉的作用固定连接。

4.根据权利要求1所述的金属丝绳生产用清灰涂油装置，其特征在于，所述清灰腔（9）的右侧设置通孔，通孔的端部设置一个橡胶防护圈（11），所述橡胶防护圈（11）与清灰腔（9）的内壁之间通过卡接扣得作用固定连接。

5.根据权利要求1所述的金属丝绳生产用清灰涂油装置，其特征在于，所述容纳腔B（14）的两侧设置圆形通孔。

6.根据权利要求5所述的金属丝绳生产用清灰涂油装置，其特征在于，所述圆形通孔的下方设置过滤网（15），所述过滤网（15）与容纳腔B（14）的内壁之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的金属丝绳生产用清灰涂油装置，其特征在于，所述喷水阀（17）朝金属丝绳（1）的方向与容纳腔C（16）的底部之间成45°夹角。

8.根据权利要求1所述的金属丝绳生产用清灰涂油装置，其特征在于，所述容纳腔C（16）的内部设置过滤格栅，所述过滤格栅与容纳腔C（16）的内壁之间固定连接。