CN206472802U - 一种常压热风链式烘干箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种常压热风链式烘干箱,包括机箱,若干层首尾交错设置于机箱内烘干输送装置,所述烘干输送装置包括设置于两个传动轮,设置于所述主动轮和所述从动轮上的输送带,以及电机,所述输送带上设置有透风孔;所述最上层的烘干输送装置上设置有匀料装置,所述匀料装置包括下匀料板,所述下匀料板上设置有滑槽和若干下匀料柱,所述下匀料板的上方设置有可上下运动的上匀料板,所述上匀料板上设置有上匀料柱和通孔,所述下匀料柱穿过所述通孔后与所述输送带的载物端抵接;所述滑槽成直角梯形,滑槽内滑动设置有与所述滑槽相适配的滑板,所述滑板的顶端与所述上匀料板抵接。本实用新型使用方便,其匀料装置不易碰损蒜片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干机,具体的涉及一种常压热风链式烘干箱。
背景技术
新购回的蒜片由于在运输过程中吸收大量湿气,在粉碎前需要对其进行二次干燥,为减少二次干燥过程中的对蒜片的碰撞,蒜片的二次干燥通常采用链式烘干机,但是目前市场上的链式烘干机仍旧存在一些问题:比如1)由于机箱内,输送链的层数少,为了延迟物料在机箱内的烘干时间,只能降低输送链的传送速度,从而造成装载量小,一批物料往往需要分批次才能全部烘干完成;2)匀料装置通常为装在输送带的载物端上方的匀料板,所述匀料板铰接于机架上,采用匀料板将输送带上的蒜片扒匀,在匀料过程中,匀料板与蒜片直接接触、碰撞,还是容易将蒜片碰碎成碎片,而蒜片成为碎片和碎末后只能降级挪作他用,造成极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种常压热风链式烘干箱,其使用方便,且其匀料装置不易碰损蒜片。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:
一种常压热风链式烘干箱,包括机箱,设置于机箱顶部的进料口和排风管,设置于机箱侧壁上的出料口,设置于所述机箱底壁上的进风管,设置于机箱内的若干层横梁和若干层首尾交错设置的烘干输送装置,以及设置于输送装置下方的布气管;所述布气管上均匀设置有布气孔,所述布气管的进风口与所述进风管相连通;所述进料口设置于最上层的烘干输送装置的上方,且位于最上层烘干输送装置的一端,所述进料口处设置有进料斗,所述最下层的烘干输送装置从所述出料口延伸至机箱外;
所述横梁一端与机箱的左侧壁固定连接,另一端与所述机箱的右侧壁固定连接,
所述烘干输送装置包括设置于相对应横梁上的两个传动轮,环绕设置于两个传动轮上的输送带,以及驱动所述输送带前进的电机,所述输送带上设置有透风孔;
最上层所述烘干输送装置上设置有匀料装置,所述匀料装置设置于输送带的上部载物端和下部过渡端之间,所述匀料装置包括固定设置于最上层横梁上的下匀料板,所述下匀料板上设置有滑槽和若干下匀料柱,所述下匀料板的上方设置有可上下运动的上匀料板,所述上匀料板上设置有上匀料柱和通孔,所述通孔设置在与所述下匀料柱相对应的地方,所述下匀料柱穿过所述通孔后与所述输送带的载物端抵接;所述上匀料柱的顶端与所述输送带载物端之间设置有间隙;所述滑槽成直角梯形,底部小,顶部大,滑槽内滑动设置有与所述滑槽相适配的滑板,所述滑板的顶端与所述上匀料板抵接,所述滑板(15)上还设置有驱动所述滑板(15)左右滑动的驱动装置。
进一步的,所述驱动装置包括与最上层烘干输送装置的传动轮传动连接的转轴,以及与所述滑板铰接的驱动杆,所述驱动杆的另一端通过偏心轴承设置于所述转轴上,所述偏心轴承的外圈与所述驱动杆固定连接,所述偏心轴承的内圈与所述转轴固定连接。
进一步的,所述通孔的内径大于所述上匀料板的外径,所述下匀料板上还设置有若干透气孔。
更进一步的,所述下匀料板上设置有导向柱,所述上匀料板上设置有导向槽,所述导向柱配合插设于所述导向槽内。
进一步的,若干层所述烘干输送装置之间设置有至少一个热风接力装置,所述热风接力装置包括设置于相对应的横梁上的连通管,设置于所述连通管下方的锥形吸风罩,设置于所述连通管上方的倒锥形布风罩,以及设置于所述连通管内的风机,所述布风罩的顶壁上均匀设置有若干布风孔。
更进一步的,所述连通管内还设置有若干电加热管,所述电加热管设置于所述风机的上方。
进一步的,所述排风管内设置有除湿器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的匀料装置设置于输送带的上部载物端和下部过渡端之间,匀料过程中不与蒜片直接接触,不易碰损蒜片;本实用新型匀料装置包括下匀料板和设置于下匀料板上方的上匀料板,以及推动上匀料板上下震动的滑板,当上匀料板与下匀料板抵接时,下匀料柱与高于上匀料柱,下匀料柱与输送带的载物端抵接,当上匀料板***板抬高时,上匀料柱随之被抬高至超过下匀料柱,上匀料柱与输送带的载物端抵接,通过上匀料柱的不停的抬高、下降,从而持续不断的振动输送带的载物端,从而使输送带上较高较厚的物料滑落至较低的物料处,实现匀料作用;本实用新型滑槽设置成直角梯形,从而将滑板的水平滑动转变为上匀料板的上下运动;本实用新型驱动滑板滑动的驱动杆通过偏心轴承与转轴连接,从而将转轴的转动转变为滑板的水平滑动,而转轴直接与承载输送带的传动轮传动连接即可,占用空间小,安装方便,避免了使用额外的动力装置因空间限制造成的各种安装不便;本实用新型设置了热风接力装置,从而可以布置多层烘干输送装置,大幅提高了物料在机箱内的时间,也大大提高了装载量;突破了因风力不足对烘干输送装置层数的限制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型匀料装置的结构示意图;
图3为本实用新型匀料装置的***图;
图4为本实用新型滑板的工作示意图;
图5为本实用新型一个优选实施例的结构示意图;
图6为本实用新型优选实施例中热风接力装置的结构示意图。
图中,1、机箱,2、进料斗,3、排风管,4、匀料装置,5、进风管,6、布气管;7、传动轮,8、电机,9、输送带;10、载物端,11、过渡端,12、下匀料板,13、滑槽,14、下匀料柱,15、滑板,16、上匀料板,17、上匀料柱;18、通孔,19、转轴,20、驱动杆,21、偏心轴承,22、透气孔,23、导向柱,24、导向槽,25、连通管,26、吸风罩,27、布风罩, 28、风机,29、电加热管,30、除湿器,31、横梁,32、热风接力装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,通过具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。
如附图1~4所示的一种常压热风链式烘干箱的一个实施例,包括机箱1,设置于机箱1 顶部的进料口和排风管3,设置于机箱1侧壁上的出料口,设置于所述机箱1底壁上的进风管5,设置于机箱1内的若干层横梁31和若干层首尾交错设置的烘干输送装置,以及设置于输送装置下方的布气管6;所述布气管6上均匀设置有布气孔,所述布气管6的进风口与所述进风管5相连通;所述进料口设置于最上层的烘干输送装置的上方,且位于最上层烘干输送装置的一端,所述进料口处设置有进料斗2,所述最下层的烘干输送装置从所述出料口延伸至机箱1外;
所述横梁31一端与机箱1的左侧壁固定连接,另一端与所述机箱1的右侧壁固定连接,
所述烘干输送装置包括设置于相对应横梁31上的两个传动轮7,环绕设置于两个传动轮 7上的输送带9,以及驱动所述输送带9前进的电机8,所述输送带9上设置有透风孔;本实用新型使用时,物料从进料口进入最上层的输送带9上,然后边烘干边随输送带9移动,当移动到输送带9的端部时,下落至下一层的输送带9上,如此,直至到最后一层的输送带9上,从出料口运出机箱1外;本实用新型若干层烘干输送装置首尾交错设置,满足了物料的层层输送;
最上层所述烘干输送装置上设置有匀料装置4,所述匀料装置4设置于输送带9的上部载物端10和下部过渡端11之间,所述匀料装置4包括固定设置于最上层横梁31上的下匀料板12,所述下匀料板12上设置有滑槽13和若干下匀料柱14,所述下匀料板12的上方设置有可上下运动的上匀料板16,所述上匀料板16上设置有上匀料柱17和通孔18,所述通孔18设置在与所述下匀料柱14相对应的地方,所述下匀料柱14穿过所述通孔18后与所述输送带9的载物端10抵接;所述上匀料柱17的顶端与所述输送带9载物端10之间设置有间隙;所述滑槽13成直角梯形,底部小,顶部大,滑槽13内滑动设置有与所述滑槽13相适配的滑板15,所述滑板15的顶端与所述上匀料板16抵接,所述滑板(15)上还设置有驱动所述滑板(15)左右滑动的驱动装置。当上匀料板16与下匀料板12抵接时,下匀料柱14与高于上匀料柱17,下匀料柱14与输送带9的载物端10抵接,当上匀料板16***板抬高时,上匀料柱17随之被抬高至超过下匀料柱14,上匀料柱17与输送带9的载物端10抵接,通过上匀料柱17的不停的抬高、下降,从而持续不断的振动输送带9的载物端10,从而使输送带9 上较高较厚的物料滑落至较低的物料处,实现匀料作用。本实用新型的匀料装置4设置于输送带9的上部载物端10和下部过渡端11之间,匀料过程中不与蒜片直接接触,不易碰损蒜片;本实用新型滑槽13设置成直角梯形,滑板15向里滑动至直角梯形的斜边时,滑板15能够沿直角梯形的斜边向上位移,将上匀料板16抬起,滑板15向外滑动,上匀料板16降落,由于直角梯形状的滑槽13的设置,将滑板15的水平滑动转变为上匀料板16的上下运动。
进一步的,所述驱动装置包括与最上层烘干输送装置的传动轮7传动连接的转轴19,以及与所述滑板15铰接的驱动杆20,所述驱动杆20的另一端通过偏心轴承21设置于所述转轴19上,所述偏心轴承21的外圈与所述驱动杆20固定连接,所述偏心轴承21的内圈与所述转轴19固定连接。本实用新型驱动滑板15滑动的驱动杆20通过偏心轴承21与转轴19连接,从而将转轴19的转动转变为滑板15的水平滑动,而转轴19直接与承载输送带9的传动轮7传动连接即可,占用空间小,安装方便,避免了使用额外的动力装置因空间限制造成的各种安装不便。
进一步的,所述通孔18的内径大于所述上匀料板16的外径,所述下匀料板12上还设置有若干透气孔22;可以使热风透过匀料装置4,作用于输送带9上的物料。
进一步的,所述下匀料板12上设置有导向柱23,所述上匀料板16上设置有导向槽24,所述导向柱23配合插设于所述导向槽24内,使上匀料板16能够沿导向柱23上下运动,避免了滑板15推动过程中上匀料板16水平前移。
作为本实用新型一种常压热风链式烘干箱的一个优选实施例,如图5-6所示,若干层所述烘干输送装置之间设置有至少一个热风接力装置32,所述热风接力装置32包括设置于相对应的横梁31上的连通管25,设置于所述连通管25下方的锥形吸风罩26,设置于所述连通管25上方的倒锥形布风罩27,以及设置于所述连通管25内的风机28,所述布风罩27的顶壁上均匀设置有若干布风孔;热风接力装置32的设置突破了因风力不足对烘干输送装置层数的限制,从而可以布置多层烘干输送装置,大幅提高了物料在机箱1内的时间,同时,还大大提高了装载量。
更进一步的,所述连通管25内还设置有若干电加热管29,所述电加热管29设置于所述风机28的上方。机箱1越向上,湿气越大,温度越低,增设电加热管29,不仅可以提高上层的温度,还可以将湿气转化为蒸汽,对物料进行干燥。
进一步的,所述排风管3内设置有除湿器30。
Claims (7)
1.一种常压热风链式烘干箱,其特征在于,包括机箱(1),设置于机箱(1)顶部的进料口和排风管(3),设置于机箱(1)侧壁上的出料口,设置于所述机箱(1)底壁上的进风管(5),设置于机箱(1)内的若干层横梁(31)和若干层首尾交错设置的烘干输送装置,以及设置于输送装置下方的布气管(6);所述布气管(6)上均匀设置有布气孔,所述布气管(6)的进风口与所述进风管(5)相连通;所述进料口设置于最上层的烘干输送装置的上方,且位于最上层烘干输送装置的一端,所述进料口处设置有进料斗(2),所述最下层的烘干输送装置从所述出料口延伸至机箱(1)外;
所述横梁(31)一端与机箱(1)的左侧壁固定连接,另一端与所述机箱(1)的右侧壁固定连接,
所述烘干输送装置包括设置于相对应横梁(31)上的两个传动轮(7),环绕设置于两个传动轮(7)上的输送带(9),以及驱动所述输送带(9)前进的电机(8),所述输送带(9)上设置有透风孔;
最上层所述烘干输送装置上设置有匀料装置(4),所述匀料装置(4)设置于输送带(9)的上部载物端(10)和下部过渡端(11)之间,所述匀料装置(4)包括固定设置于最上层横梁(31)上的下匀料板(12),所述下匀料板(12)上设置有滑槽(13)和若干下匀料柱(14),所述下匀料板(12)的上方设置有可上下运动的上匀料板(16),所述上匀料板(16)上设置有上匀料柱(17)和通孔(18),所述通孔(18)设置在与所述下匀料柱(14)相对应的地方,所述下匀料柱(14)穿过所述通孔(18)后与所述输送带(9)的载物端(10)抵接;所述上匀料柱(17)的顶端与所述输送带(9)载物端(10)之间设置有间隙;所述滑槽(13)成直角梯形,底部小,顶部大,滑槽(13)内滑动设置有与所述滑槽(13)相适配的滑板(15),所述滑板(15)的顶端与所述上匀料板(16)抵接,所述滑板(15)上还设置有驱动所述滑板(15)左右滑动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种常压热风链式烘干箱,其特征在于,所述驱动装置包括与最上层烘干输送装置的传动轮(7)传动连接的转轴(19),以及与所述滑板(15)铰接的驱动杆(20),所述驱动杆(20)的另一端通过偏心轴承(21)设置于所述转轴(19)上,所述偏心轴承(21)的外圈与所述驱动杆(20)固定连接,所述偏心轴承(21)的内圈与所述转轴(19)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种常压热风链式烘干箱,其特征在于,所述通孔(18)的内径大于所述上匀料板(16)的外径,所述下匀料板(12)上还设置有若干透气孔(22)。
4.根据权利要求3所述的一种常压热风链式烘干箱,其特征在于,所述下匀料板(12)上设置有导向柱(23),所述上匀料板(16)上设置有导向槽(24),所述导向柱(23)配合插设于所述导向槽(24)内。
5.根据权利要求1所述的一种常压热风链式烘干箱,其特征在于,若干层所述烘干输送装置之间设置有至少一个热风接力装置(32),所述热风接力装置(32)包括设置于相对应的横梁(31)上的连通管(25),设置于所述连通管(25)下方的锥形吸风罩(26),设置于所述连通管(25)上方的倒锥形布风罩(27),以及设置于所述连通管(25)内的风机(28),所述布风罩(27)的顶壁上均匀设置有若干布风孔。
6.根据权利要求5所述的一种常压热风链式烘干箱,其特征在于,所述连通管(25)内还设置有若干电加热管(29),所述电加热管(29)设置于所述风机(28)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种常压热风链式烘干箱,其特征在于,所述排风管(3)内设置有除湿器(30)。
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CN108895815A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-11-27 | 杭州精湛科技咨询有限责任公司 | 轻质碳酸钙干燥装置及干燥方法 |
CN111981826A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-24 | 谢水根 | 一种食品加工用原料筛选烘干装置 |
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CN108895815B (zh) * | 2018-04-03 | 2020-05-22 | 杭州精湛科技咨询有限责任公司 | 轻质碳酸钙干燥装置及干燥方法 |
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