CN206470591U - 基于profibus现场总线的棉纺生产控制*** - Google Patents
基于profibus现场总线的棉纺生产控制*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种基于PROFIBUS现场总线的棉纺生产控制***，包括监控上位机，主站PLC，与主站PLC相接的人机界面，以及通过PROFIBUS总线与主站PLC相接的从站PLC、通讯适配器一和通讯适配器二，通讯适配器一和通讯适配器二分别接变频器一和变频器二，主站PLC的数字量输入端接遥控器、端头站和面板按钮，从站PLC的数字量输出端接生产管理端、诊断报警端，从站PLC的模拟量输入端接数据采集端、查询端、报表生成端。本实用新型设计合理，安装、维护方便且成本低，***运行稳定、可靠、灵敏度高，使用效果好，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种棉纺生产控制***，尤其是涉及一种基于PROFIBUS现场总线的棉纺生产控制***。
背景技术
目前棉纺生产过程包括清梳联、并条、粗纱、细纱及后加工等步骤，绝大多数生产过程属于劳动密集型生产的传统模式，无论设备、机台信息，还是人员、产品信息，都是采用人工采集、记录和处理。费时费力，可靠性不高，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于PROFIBUS现场总线的棉纺生产控制***，其设计合理，安装、维护方便且成本低，***运行稳定、可靠、灵敏度高，使用效果好，便于推广使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于PROFIBUS现场总线的棉纺生产控制***，包括监控上位机，通过PROFIBUS总线与监控上位机相接的主站PLC，与主站PLC相接的人机界面，以及通过PROFIBUS总线与主站PLC相接的从站PLC、通讯适配器一和通讯适配器二，所述通讯适配器一和通讯适配器二分别连接变频器一和变频器二，所述主站PLC的数字量输入端接用于输入控制指令的遥控器、端头站和面板按钮，所述从站PLC的数字量输出端接生产管理端、诊断报警端，所述从站PLC的模拟量输入端接数据采集端、查询端、报表生成端。
优选地，上述的基于PROFIBUS现场总线的棉纺生产控制***，所述主站PLC为西门子公司的SIMATIC S7-315-2DP。
优选地，上述的基于PROFIBUS现场总线的棉纺生产控制***，所述通讯适配器一和通讯适配器二均为ABB公司的总线适配器NPBA。
优选地，上述的基于PROFIBUS现场总线的棉纺生产控制***，所述变频器一和变频器二均为ABB公司的变频器ABB-ACS800。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过PROFIBUS现场总线实现了西门子PLC与两ABB变频器之间的通讯，PROFIBUS现场总线是一种经过优化的速度快、性价比高的通信连接，专门为自动控制***和设备级分散I/O设备之间通信设计，PROFIBUS现场总线不仅可以取代24VDC或4～20mA信号的传输，而且可以满***直流调速***快速响应的时间要求，测试结果表明本实用新型的通讯速度快、延迟小，安装、运行和维护成本较低，***的抗干扰能力强。
2、本实用新型中主站PLC控制变频器一和变频器二采用PROFIBUS现场总线作为连接主站PLC与和变频器一和变频器二的通信网络，通过现场总线控制变频器一和变频器二，实现了主站PLC对两变频器的同步控制，避免了不同步造成的机械设备的损害。
3、本实用新型的运行稳定、可靠，灵敏度高，通过主站PLC对变频器一和变频器二所反馈的运行状态及故障报警状态信号的读取，可以方便找出***中的错误，使***维护更加方便、高效，丰富了控制设备的信息内容，便于实现管控一体化，使用效果好，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的***示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括监控上位机，通过PROFIBUS总线与监控上位机相接的主站PLC ，与主站PLC 相接的人机界面，以及通过PROFIBUS总线与主站PLC 相接的从站PLC、通讯适配器一和通讯适配器二，所述通讯适配器一和通讯适配器二分别连接变频器一和变频器二，所述主站PLC 的数字量输入端接用于输入控制指令的遥控器、端头站和面板按钮，所述从站PLC 的数字量输出端接生产管理端、诊断报警端，所述从站PLC的模拟量输入端接数据采集端、查询端、报表生成端。
本实施例中，所述主站PLC 为西门子公司的SIMATIC S7-315-2DP。所述通讯适配器一和通讯适配器二均为ABB公司的总线适配器NPBA。所述变频器一和变频器二均为ABB公司的变频器ABB-ACS800。
本实用新型的工作原理及工作过程是：从站PLC 的模拟量输入端接收数据采集端所检测到的设备信息、机台信息、人员信息及产品信息，然后采用PROFIBUS通讯方式传送给主站PLC ；主站PLC 的数字量输入端接收遥控器、端头站和面板按钮发出的指令信号，同时综合从站PLC 传送给其的信号并经过分析处理后向变频器一和变频器二传送运行指令，同时接受变频器一和变频器二反馈的运行状态及故障报警状态的信号并传送给人机界面进行显示或采用PROFIBUS通讯方式传送给监控上位机进行显示。变频器一与通讯适配器一相连，变频器二与通讯适配器二相连，接入PROFIBUS-DP网中作为从站，接受主站PLC 的控制。通讯适配器一或通讯适配器二将从PROFIBUS-DP网中接收到的过程数据存入双向RAM中，其中的每一个字都被编址，在变频器一或变频器二端的双向RAM可通过被编址参数排序，向变频器一或变频器二写入控制字、设置值或读出实际值、诊断信息等参量。另外，主站PLC 还发出控制指令并采用PROF IBUS通讯方式传送给从站PLC ，进而通过从站PLC 的数字量输出端输出控制指令给生产管理端和诊断报警端。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (4)
1.一种基于PROFIBUS现场总线的棉纺生产控制***，其特征在于，包括监控上位机，通过PROFIBUS总线与监控上位机相接的主站PLC，与主站PLC相接的人机界面，以及通过PROFIBUS总线与主站PLC相接的从站PLC、通讯适配器一和通讯适配器二，所述通讯适配器一和通讯适配器二分别连接变频器一和变频器二，所述主站PLC包括数字量输入端，所述从站PLC包括模拟量输入端和数字量输出端，所述主站PLC的数字量输入端接用于输入控制指令的遥控器、端头站和面板按钮，所述从站PLC的数字量输出端接生产管理端、诊断报警端，所述从站PLC的模拟量输入端接数据采集端、查询端、报表生成端。
2.按照权利要求1所述的基于PROFIBUS现场总线的棉纺生产控制***，其特征在于，所述主站PLC为西门子公司的SIMATIC S7-315-2DP。
3.按照权利要求1所述的基于PROFIBUS现场总线的棉纺生产控制***，其特征在于，所述通讯适配器一和通讯适配器二均为ABB公司的总线适配器NPBA。
4.按照权利要求1所述的基于PROFIBUS现场总线的棉纺生产控制***，其特征在于，所述变频器一和变频器二均为ABB公司的变频器ABB-ACS800。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109049586A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-12-21 | 广东伊之密精密机械股份有限公司 | 电动注塑机的控制***架构 |
| CN113359598A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-07 | 无锡沃兹智能科技有限公司 | 一种plc单元控制*** |
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