CN206469586U - 一种中药生产用流化床干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药生产用流化床干燥装置，包括流化床，流化床的下端通过进气管与鼓风机相连，上端通过出气管与旋风分离器相连，进气管上设有加热器，旋风分离器的上端设有抽风机，下端放置有干料回收筒，流化床的外侧部低位端、高位端分别设有进料管和出料管，进料管处设有送料机构，出料管的外侧缠绕有冷却管，流化床的内腔下部设有布风板，上部交错设有布料框，布风板上均匀开设有出风孔，布料框上固定有金属网体。本实用新型通过设置较长的出料管，并在其外侧缠绕冷却管，使得干燥后的药品颗粒温度快速降低，便于后序的包装；通过设置带金属网体的布料框，既便于打散结团中药颗粒，又能够截留热能，提高热能利用率。

Description

一种中药生产用流化床干燥装置

技术领域

本实用新型涉及药材加工技术领域，具体涉及一种中药生产用流化床干燥装置。

背景技术

在中药生产过程中，中药颗粒的干燥是一道关键的程序，干燥的效果直接影响到后期工序的进展。目前，中药颗粒多采用热风干燥室进行干燥，即将颗粒铺放于托盘上，将托盘放置于高温的热风干燥室内，利用干燥室内通入的高温热水，带走中药颗粒内的水分。这种干燥室热量的利用率很低，干燥速度比较慢，而且效果也不好。

专利号为201120412395.8的中国实用新型专利公开了一种用于中药生产的流化床干燥装置，包括干燥室，所述干燥室安装有进料口和出料口，所述干燥室底部安装有流化床，流化床包括多孔板，多孔板的下方设置有热空气通风室，热空气通风室连接有空气加热器。该装置结构较为简单，热空气能够均匀分布。但是这种流化床干燥装置仍存在不足之处，一是出料温度太高的问题，影响中药颗粒后序的包装；二是由于中药颗粒结团，容易出现干燥不完全的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种中药生产用流化床干燥装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种中药生产用流化床干燥装置，包括流化床，所述流化床的下端通过进气管与鼓风机相连，上端通过出气管与旋风分离器相连，所述进气管上设有加热器，所述旋风分离器的上端设有抽风机，下端放置有干料回收筒，所述流化床的外侧部低位端、高位端分别设有进料管和出料管，所述进料管处设有送料机构，所述出料管的外侧缠绕有冷却管，所述流化床的内腔下部设有布风板，上部交错设有布料框，所述布风板上均匀开设有便于均匀出风的出风孔，所述布料框上固定有便于打散结团中药颗粒、提高热能利用率的金属网体。

进一步地，所述送料机构为循环输送带。

进一步地，所述出料管的长度为0.5m-1m，向下的倾斜角度为25°-30°。

进一步地，所述布料框的倾斜角度能够进行调节，倾斜角度的范围为30°-60°。

进一步地，所述布料框上的金属网体由不锈钢钢丝编织而成。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置较长的出料管，并在其外侧缠绕冷却管，使得干燥后的药品颗粒温度快速降低，便于后序的包装，简化工艺流程。

2、通过设置带金属网体的布料框，既便于打散结团中药颗粒，保障干燥效果，又能够截留热能，提高热能利用率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型流化床干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型中布风板的结构示意图；

图3为本实用新型中布料框的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-流化床，2-进气管，3-鼓风机，4-加热器，5-出气管，6-旋风分离器，7-抽风机，8-干料回收筒，9-进料管，10-送料机构，11-出料管，12-冷却管，13-布风板，14-布料框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种中药生产用流化床干燥装置，包括流化床1，流化床1的下端通过进气管2与鼓风机3相连，上端通过出气管5与旋风分离器6相连，进气管2上设有加热器4，旋风分离器6的上端设有抽风机7，下端放置有干料回收筒8，流化床1的外侧部低位端、高位端分别设有进料管9和出料管11，进料管9处设有送料机构10，出料管11的外侧缠绕有冷却管12，流化床1的内腔下部设有布风板13，上部交错设有布料框14，布风板13上均匀开设有便于均匀出风的出风孔，布料框14上固定有便于打散结团中药颗粒、提高热能利用率的金属网体。

其中，送料机构10为循环输送带。

其中，出料管11的长度为0.5m-1m，向下的倾斜角度为25°-30°。

其中，布料框14的倾斜角度能够进行调节，倾斜角度的范围为30°-60°。布料框14上的金属网体由不锈钢钢丝编织而成。

本实施例的一个具体应用为：通过设置较长的出料管11，并在其外侧缠绕冷却管12，使得干燥后的药品颗粒温度快速降低，便于后序的包装，简化工艺流程；通过设置带金属网体的布料框14，既便于打散结团中药颗粒，保障干燥效果，又能够截留热能，提高热能利用率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种中药生产用流化床干燥装置，包括流化床，其特征在于：所述流化床的下端通过进气管与鼓风机相连，上端通过出气管与旋风分离器相连，所述进气管上设有加热器，所述旋风分离器的上端设有抽风机，下端放置有干料回收筒，所述流化床的外侧部低位端、高位端分别设有进料管和出料管，所述进料管处设有送料机构，所述出料管的外侧缠绕有冷却管，所述流化床的内腔下部设有布风板，上部交错设有布料框，所述布风板上均匀开设有便于均匀出风的出风孔，所述布料框上固定有便于打散结团中药颗粒、提高热能利用率的金属网体。

2.根据权利要求1所述的中药生产用流化床干燥装置，其特征在于：所述送料机构为循环输送带。

3.根据权利要求1所述的中药生产用流化床干燥装置，其特征在于：所述出料管的长度为0.5m-1m，向下的倾斜角度为25°-30°。

4.根据权利要求1所述的中药生产用流化床干燥装置，其特征在于：所述布料框的倾斜角度能够进行调节，倾斜角度的范围为30°-60°。

5.根据权利要求1所述的中药生产用流化床干燥装置，其特征在于：所述布料框上的金属网体由不锈钢钢丝编织而成。