CN206469479U - 加热装置及具有该加热装置的供暖锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加热装置及具有该加热装置的供暖锅炉。加热装置包括铁芯、初级线圈和次级线圈。初级线圈缠绕在铁芯外；次级线圈为导电导热水管，与初级线圈隔绝地缠绕在初级线圈外，初级线圈的缠绕匝数至少是导电导热水管缠绕匝数的十倍，导电导热水管具有进水口和输出热水的出水口。供暖锅炉包括水箱、连接管、回水管、水泵、进水连接主管、出水连接主管及上述加热装置。连接管一端与水箱连通；回水管一端与暖气设备连通；水泵的进水端分别与连接管、回水管的另一端连通；进水连接主管的进水端与水泵的出水端连通，出水端与导电导热水管的进水口连通；出水连接主管导电导热水管的出水口连通。本实用新型成本低、易于达到较高的热效率。

Description

加热装置及具有该加热装置的供暖锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种加热装置及具有该加热装置的供暖锅炉。

背景技术

供暖锅炉按照燃料的不同通常可分为燃煤锅炉、燃气锅炉和电加热锅炉等。其中，电加热锅炉是通过将电能直接转化为热能来实现对水的加热，不需要采用燃烧的方式将化学能转化为热能,也就不需要供应燃烧所需的空气和燃料,不会排放有害气体及灰渣,更具环保效果。

目前比较广泛使用的电加热锅炉一般为电阻加热锅炉，即通过电阻发热，来实现将电能转变成热能以加热水，但是受电阻发热系数的限制，电阻的发热效率低，导致电阻加热的热效率很低。

公开号为CN105485893A的专利申请文献公开了一种智能化电磁能热水器的无水垢、无辐射技术，该专利申请文献的附图2公开了一种电磁能热水器，包括加热水箱，安装在加热水箱内部并与加热水箱保持一定空间距离的加热线圈，及紧贴并焊接在加热水箱外部的加热水管，连接管与加热水管的进水入口相连接，出水管与加热水管的出水口连接。这种电磁加热的方式，是依靠加热线圈产生的交变磁场来使加热水箱和加热水管产生感应电流，从而使加热水箱和加热水管自身发热，来实现对水的加热，因此，为了具有较高的加热效率，需对加热线圈通高频电流，即通常需要先用整流元件将工频交流电整流为直流电，再用振荡元件把直流电转变为高频电流。这种电磁高频加热的设备，虽然热效率高于电阻加热锅炉，但是增加额外的元件来进行整流和变频等导致制造成本高，且想达到很高的热效率也很困难。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的加热装置成本高、不易达到较高的热效率低的缺陷，从而提供一种成本低、易于达到较高的热效率的加热装置及具有该加热装置的供暖锅炉。

本实用新型的一种加热装置，包括：

铁芯；

初级线圈，缠绕在所述铁芯外；

次级线圈，为导电导热水管，与所述初级线圈隔绝地缠绕在所述初级线圈外，所述初级线圈的缠绕匝数至少是所述导电导热水管缠绕匝数的十倍，所述导电导热水管具有进水口和输出热水的出水口。

所述初级线圈的缠绕匝数至少是所述导电导热水管缠绕匝数的百倍。

所述初级线圈和所述导电导热水管之间设有绝缘层。

所述铁芯包括铁轭和至少一个心柱，所述初级线圈和所述导电导热水管均缠绕在所述心柱上。

所述铁芯包括两个或三个心柱，每个所述心柱上均缠绕有所述初级线圈和所述导电导热水管，其中，相邻的两个所述心柱上的所述导电导热水管互相连通。

每个所述心柱上的所述初级线圈的缠绕匝数为200～600。

每个所述心柱上的所述初级线圈的缠绕匝数为280。

每个所述心柱上的所述导电导热水管的缠绕匝数为1～10。

每个所述心柱上的所述导电导热水管的缠绕匝数为1。

本实用新型的一种供暖锅炉，包括：

上述的加热装置；

水箱，用于为所述加热装置供水；

连接管，一端与所述水箱连通；

回水管，一端与暖气设备连通；

水泵，水泵的进水端分别与所述连接管、所述回水管的另一端连通；

进水连接主管，进水端与所述水泵的出水端连通，出水端与所述导电导热水管的进水口连通；

出水连接主管，与所述导电导热水管的出水口连通。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的加热装置，通过将初级线圈缠绕在铁芯外，将导电导热水管与初级线圈隔绝地缠绕在初级线圈外，工频下的初级线圈产生的交变磁场，通过铁芯大大提高电感量，并由于初级线圈的缠绕匝数至少是导电导热水管缠绕匝数的十倍，使得导电导热水管中产生巨大的感应电流，根据P＝I²R，导电导热水管中可以产生很大的热量，从而使导电导热水管中的循环水被快速高效地加热，同时由于导电导热水管几乎没有热损失，使得整个加热装置的热损失很低，可以很容易地就达到很高的热效率，且只需在工频下即可实现，无需高频条件，即在较低的成本条件下即可获得很高的热效率；而由于导电导热水管中的电压很小，所以本实用新型的加热设备同时具有较佳的安全性。

2.本实用新型提供的加热装置，所述初级线圈的缠绕匝数至少是所述导电导热水管缠绕匝数的百倍。根据初级线圈和次级线圈的电压比等于匝数比，初级线圈与次级线圈的匝数比越大，初级线圈与次级线圈的电压比也就越大。本实用新型中所述初级线圈的缠绕匝数是所述导电导热水管缠绕匝数的百倍，当初级线圈中为220V或380V的标准电压时，导电导热水管中的电压将会低至零点几伏，不仅可以提高安全性，还可以使得导电导热水管中的电流高达几千安，根据P＝I²R，导电导热水管中可以产生极大的热量，从而使导电导热水管中的循环水被快速高效地加热，同时由于导电导热水管几乎没有热损失，使得整个加热装置的热损失很低，可以很容易地就达到很高的热效率。

3.本实用新型提供的加热装置，所述铁芯包括两个或三个心柱，每个所述心柱上均缠绕有所述初级线圈和所述导电导热水管，其中，相邻的两个所述心柱上的所述导电导热水管互相连通。铁芯包括两个或三个心柱，可以使铁芯内形成闭合磁场，从而使磁场具有足够的强度，使得导电导热水管中可以产生足够强的电流。

4.本实用新型提供的供暖锅炉，包括：上述的加热装置；水箱，用于为所述加热装置供水；连接管，一端与所述水箱连通；回水管，一端与暖气设备连通；水泵，水泵的进水端分别与所述连接管、所述回水管的另一端连通；进水连接主管，进水端与所述水泵的出水端连通，出水端与所述导电导热水管的进水口连通；出水连接主管，与所述导电导热水管的出水口连通。通过采用上述的加热装置，可以使待供入暖气中的循环水被快速高效地加热，同时由于导电导热水管几乎没有热损失，使得整个供暖锅炉的热损失很低，可以很容易地就达到很高的热效率，且只需在工频下即可实现，无需高频条件，即在较低的成本条件下即可获得很高的热效率；而由于导电导热水管中的电压很小，所以本实用新型的供暖锅炉同时具有较佳的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1中提供的加热装置的示意图；

图2为本实用新型的实施例2中提供的供暖锅炉的示意图；

附图标记说明：

10-加热装置，1-铁芯，11-铁轭，12-心柱，2-初级线圈，3-导电导热水管，31-进水口，32-出水口，20-膨胀水箱，30-连接管，40-回水管，50-水泵，60-进水连接主管，70-出水连接主管，80-溢水管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种加热装置10，包括铁芯1、初级线圈2和次级线圈。其中，初级线圈2缠绕在铁芯1外；次级线圈为导电导热水管3，与初级线圈2隔绝地缠绕在初级线圈2外，初级线圈2的缠绕匝数至少是导电导热水管3缠绕匝数的十倍，导电导热水管3具有进水口31和输出热水的出水口32。水从进水口31进入，并在经过加热装置10加热后由出水口32输出。

本实施例的加热装置10，通过将初级线圈2缠绕在铁芯1外，将导电导热水管3与初级线圈2隔绝地缠绕在初级线圈2外，工频下的初级线圈2产生的交变磁场，通过铁芯1大大提高电感量，并由于初级线圈2的缠绕匝数至少是导电导热水管3缠绕匝数的十倍，使得导电导热水管3中产生巨大的感应电流，根据P＝I²R，导电导热水管3中可以产生很大的热量，从而使导电导热水管3中的循环水被快速高效地加热，同时由于导电导热水管3几乎没有热损失，使得整个加热装置10的热损失很低，可以很容易地就达到很高的热效率，且只需在工频下即可实现，无需高频条件，即在较低的成本条件下即可获得很高的热效率；而由于导电导热水管3中的电压很小，所以本实施例的加热设备同时具有较佳的安全性。

初级线圈2的缠绕匝数可以是次级线圈的缠绕匝数的十几倍至几百倍，在本实施例中，初级线圈2的缠绕匝数至少是导电导热水管3缠绕匝数的百倍。根据初级线圈2和次级线圈的电压比等于匝数比，初级线圈2与次级线圈的匝数比越大，初级线圈2与次级线圈的电压比也就越大。本实施例中初级线圈2的缠绕匝数是导电导热水管3缠绕匝数的百倍，当初级线圈2中为220V或380V的标准电压时，导电导热水管3中的电压将会低至零点几伏，不仅可以提高安全性，还可以使得导电导热水管3中的电流高达几千安，根据P＝I²R，导电导热水管3中可以产生极大的热量，从而使导电导热水管3中的循环水被快速高效地加热，同时由于导电导热水管3几乎没有热损失，使得整个加热装置10的热损失很低，可以很容易地就达到很高的热效率。

在本实施例中，初级线圈2和导电导热水管3之间设有绝缘层。

铁芯1包括铁轭11和至少一个心柱12，初级线圈2和导电导热水管3均缠绕在心柱12上。在本实施例中，铁芯1包括两个或三个心柱12，每个心柱12上均缠绕有初级线圈2和导电导热水管3，其中，相邻的两个心柱12上的导电导热水管3互相连通。铁芯1包括两个或三个心柱12，可以使铁芯1内形成闭合磁场，从而使磁场具有足够的强度，使得导电导热水管3中可以产生足够强的电流。

每个心柱12上的初级线圈2的缠绕匝数优选为200～600。在本实施例中，每个心柱12上的初级线圈2的缠绕匝数为280。

每个心柱12上的导电导热水管3的缠绕匝数优选为1～10。在本实施例中，每个心柱12上的导电导热水管3的缠绕匝数为1。

本实施例的加热装置10可以应用于供暖锅炉中为暖气供暖，也可以应用于其他需要加热的设备中作其他用途。

实施例2

本实施例提供一种供暖锅炉，包括水箱、连接管30、回水管40、水泵50、进水连接主管60、出水连接主管70及实施例1中的加热装置10。其中，水箱用于为加热装置10供水；连接管30一端与水箱连通；回水管40一端与暖气设备连通；水泵50的进水端分别与连接管30、回水管40的另一端连通；进水连接主管60的进水端与水泵50的出水端连通，出水端与导电导热水管3的进水口31连通；出水连接主管70导电导热水管3的出水口32连通。

在本实施例中，水箱为膨胀水箱20，膨胀水箱20上还设置有溢水管80。

本实施例的供暖锅炉对暖气进行供暖的过程如下：

膨胀水箱20中的水通过连接管30与回水管40中水汇合，并一起在水泵50的作用下被输送至进水连接主管60，并由导电导热水管3的进水口31进入至导电导热水管3中，在初级线圈2中通220V或380V的交流电，使导电导热水管3中产生巨大的感应电流，从而产生巨大的热量，对导电导热水管3中的水进行快速高效地加热，加热后的水由导电导热水管3的出水口32进入到出水连接主管70，并供应到暖气中进行供暖，暖气中冷掉的水由回水管40输送回至供暖锅炉中。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种加热装置(10)，其特征在于，包括：

铁芯(1)；

初级线圈(2)，缠绕在所述铁芯(1)外；

次级线圈，为导电导热水管(3)，与所述初级线圈(2)隔绝地缠绕在所述初级线圈(2)外，所述初级线圈(2)的缠绕匝数至少是所述导电导热水管(3)缠绕匝数的十倍，所述导电导热水管(3)具有进水口(31)和输出热水的出水口(32)。

2.根据权利要求1所述的加热装置(10)，其特征在于，所述初级线圈(2)的缠绕匝数至少是所述导电导热水管(3)缠绕匝数的百倍。

3.根据权利要求1所述的加热装置(10)，其特征在于，所述初级线圈(2)和所述导电导热水管(3)之间设有绝缘层。

4.根据权利要求1所述的加热装置(10)，其特征在于，所述铁芯(1)包括铁轭(11)和至少一个心柱(12)，所述初级线圈(2)和所述导电导热水管(3)均缠绕在所述心柱(12)上。

5.根据权利要求4所述的加热装置(10)，其特征在于，所述铁芯(1)包括两个或三个心柱(12)，每个所述心柱(12)上均缠绕有所述初级线圈(2)和所述导电导热水管(3)，其中，相邻的两个所述心柱(12)上的所述导电导热水管(3)互相连通。

6.根据权利要求4所述的加热装置(10)，其特征在于，每个所述心柱(12)上的所述初级线圈(2)的缠绕匝数为200～600。

7.根据权利要求6所述的加热装置(10)，其特征在于，每个所述心柱(12)上的所述初级线圈(2)的缠绕匝数为280。

8.根据权利要求4所述的加热装置(10)，其特征在于，每个所述心柱(12)上的所述导电导热水管(3)的缠绕匝数为1～10。

9.根据权利要求8所述的加热装置(10)，其特征在于，每个所述心柱(12)上的所述导电导热水管(3)的缠绕匝数为1。

10.一种供暖锅炉，其特征在于，包括：

权利要求1-9中任一项所述的加热装置(10)；

水箱，用于为所述加热装置(10)供水；

连接管(30)，一端与所述水箱连通；

回水管(40)，一端与暖气设备连通；

水泵(50)，水泵(50)的进水端分别与所述连接管(30)、所述回水管(40)的另一端连通；

进水连接主管(60)，进水端与所述水泵(50)的出水端连通，出水端与所述导电导热水管(3)的进水口(31)连通；

出水连接主管(70)，与所述导电导热水管(3)的出水口(32)连通。