CN206464983U - 水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构，包括平置的顶板、底座、两根以上间隔平行竖置的丝杆、两个以上螺母、两个以上丝杆驱动减速箱；顶板设置于底座上方；螺母安装在顶板孔中，内孔套装在丝杆上，并与丝杆螺纹连接；丝杆驱动减速箱固定连接在底座上端面，丝杆下端支承在丝杆驱动减速箱中，被丝杆驱动减速箱驱动；进一步改进在于：丝杆为4根，4根丝杆在水平截面内的中心连线成四边形；通过电机驱动减速机构带动丝杆转动实现顶板升降；丝杆驱动减速箱、变速箱、电机之间通过联轴器连接。本实用新型能实现电动升降，无卡滞现象，能补偿丝杆驱动减速箱、变速箱、电机之间连接的同轴度误差。

Description

水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构

技术领域

本实用新型涉及砂线切割设备技术领域，具体而言，涉及一种水平切割砂线切割机床顶板。

背景技术

水平切割砂线切割机床用于对非金属材料进行切割，这种水平切割砂线切割机床一般设有顶板，非金属材料安放在顶板上，通过顶板的升降实现被切割非金属材料的升降。现有水平切割砂线切割机床顶板一般包括平置的顶板、底座，顶板设置于底座上方，顶板的两侧设有竖置的导柱，两导柱之间设有一个可驱动顶板上下移动的手动式丝杆传动机构，在手动式丝杆传动机构作用下，顶板沿导柱上下移动。这种水平切割砂线切割机床顶板的缺陷在于：手动式丝杆传动机构作用在两导柱之间的顶板上，形成杠杆式结构，由于平衡问题，顶板两边沿导柱无法同步上升或下降，容易出现卡滞现象，影响线切割质量。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能使顶板两边同步上升或下降，无卡滞现象的水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构，包括平置的顶板、底座；所述顶板设置于底座上方；其改进之处在于：还包括两根以上间隔平行竖置的丝杆、两个以上螺母、两个以上丝杆驱动减速箱；所述螺母安装在顶板孔中，内孔套装在丝杆上，并与丝杆螺纹连接；所述丝杆驱动减速箱固定连接在底座上端面，丝杆下端支承在丝杆驱动减速箱中，被丝杆驱动减速箱驱动。

上述结构中，所述丝杆下端设有蜗轮，与丝杆驱动减速箱中蜗杆啮合。

上述结构中，所述丝杆为4根，4根丝杆在水平截面内的中心连线成四边形。

上述结构中，所述底座上端面还设有第二变速箱、电机和两个第一变速箱；每两个横向或纵向相对、处于四个丝杆的四边形非对角线位置的丝杆驱动减速箱之间设有第一变速箱；所述横向或纵向相对的丝杆驱动减速箱的蜗杆输入端与第一变速箱的输出端连接；所述第二变速箱设置在两个第一变速箱之间，两个第一变速箱的输入端与第二变速箱的输出端连接；所述第二变速箱的输入端与电机输出端连接。

上述结构中，所述第一变速箱、第二变速箱均为锥齿轮传动机构。

上述结构中，所述丝杆驱动减速箱和第一变速箱之间、第一变速箱和第二变速箱之间以及第二变速箱和电机之间均设有联轴器。

上述结构中，所述丝杆驱动减速箱的输入端、第一变速箱输出端、第一变速箱输入端和第二变速箱输出端均设有联轴器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1. 本实用新型顶板由丝杆驱动减速箱驱动通过两根以上间隔平行竖置的丝杆转动，带动顶板上升或下降，在两根以上的丝杆共同作用下，顶板两边同步上升或下降，无卡滞现象。

2. 底座上端面设有第二变速箱、电机和两个第一变速箱，由电机驱动第二变速箱，由第二变速箱驱动第一变速箱，再由第一变速箱驱动丝杆驱动减速箱，最后由丝杆驱动减速箱驱动丝杆，实现电动升降，无需人工操作，移动均匀，且能实现需要的移动速度，显著提高效率。

3. 丝杆驱动减速箱和第一变速箱之间、第一变速箱和第二变速箱之间以及第二变速箱和电机之间均设有联轴器，补偿了丝杆驱动减速箱和第一变速箱之间、第一变速箱和第二变速箱之间以及第二变速箱和电机之间的同轴度误差。

4. 丝杆驱动减速箱的输入端、第一变速箱输出端、第一变速箱输入端和第二变速箱输出端均设有联轴器，通过双联轴器结构，增加了丝杆驱动减速箱和第一变速箱之间、第一变速箱和第二变速箱之间以及第二变速箱和电机之间的同轴度误差的补偿量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1俯视图。

图3为图2中A-A剖视图。

图4为图1中B-B剖视图。

图5为图3中Ⅰ部分放大示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。

附图所示水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构，包括平置的顶板2、底座5、第二变速箱7、电机8和2个第一变速箱6、4根间隔平行竖置的丝杆1（其他实施例中，丝杆1数量可以为2个、3个或4个以上）、4个螺母3（其他实施例中，螺母3数量可以为2个、3个或4个以上，螺母3数量与丝杆1数量相同）、4个丝杆驱动减速箱4（其他实施例中，丝杆驱动减速箱4数量可以为2个、3个或4个以上，丝杆驱动减速箱4数量与丝杆1数量相同），4根丝杆1在水平截面内的中心连线成四边形；顶板2设置于底座5上方；螺母3安装在顶板2孔中，内孔套装在丝杆1上，并与丝杆1螺纹连接；丝杆驱动减速箱4固定连接在底座5上端面，丝杆1下端支承在丝杆驱动减速箱4中，丝杆1下端设有蜗轮4.2，与丝杆驱动减速箱4中蜗杆4.1啮合，蜗杆4.1可驱动蜗轮4.2转动，从而带动丝杆1转动。

第二变速箱7、电机8和第一变速箱6固定连接在底座5上端面上，本实施例中，第一变速箱6、第二变速箱7均为锥齿轮传动机构；每两个纵向相对、处于四个丝杆1的四边形非对角线位置的丝杆驱动减速箱4之间设有第一变速箱6（其他实施例中，每两个横向相对、处于四个丝杆1的四边形非对角线位置的丝杆驱动减速箱4之间设有第一变速箱6）；纵向相对的丝杆驱动减速箱4的蜗杆4.1输入端与第一变速箱6的输出端连接（其他实施例中，横向相对的丝杆驱动减速箱4的蜗杆4.1输入端与第一变速箱6的输出端连接），本实施例中，丝杆驱动减速箱4的蜗杆4.1输入端与第一变速箱6的输出端均设有联轴器9；第二变速箱7设置在两个第一变速箱6之间，两个第一变速箱6的输入端与第二变速箱7的输出端连接，本实施例中，两个第一变速箱6的输入端与第二变速箱7的输出端均设有联轴器9；第二变速箱7的输入端与电机8输出端连接，第二变速箱7和电机8之间设有联轴器9。

Claims (7)

1.一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构，包括平置的顶板（2）、底座（5）；所述顶板（2）设置于底座（5）上方；其特征在于：还包括两根以上间隔平行竖置的丝杆（1）、两个以上螺母（3）、两个以上丝杆驱动减速箱（4）；所述螺母（3）安装在顶板（2）孔中，内孔套装在丝杆（1）上，并与丝杆（1）螺纹连接；所述丝杆驱动减速箱（4）固定连接在底座（5）上端面，丝杆（1）下端支承在丝杆驱动减速箱（4）中，被丝杆驱动减速箱（4）驱动。

2.根据权利要求1所述的水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构，其特征在于：所述丝杆（1）下端设有蜗轮（4.2），与丝杆驱动减速箱（4）中蜗杆（4.1）啮合。

3.根据权利要求2所述的水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构，其特征在于：所述丝杆（1）为4根，4根丝杆（1）在水平截面内的中心连线成四边形。

4.根据权利要求3所述的水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构，其特征在于：所述底座（5）上端面还设有第二变速箱（7）、电机（8）和两个第一变速箱（6）；每两个横向或纵向相对、处于四个丝杆（1）的四边形非对角线位置的丝杆驱动减速箱（4）之间设有第一变速箱（6）；所述横向或纵向相对的丝杆驱动减速箱（4）的蜗杆（4.1）输入端与第一变速箱（6）的输出端连接；所述第二变速箱（7）设置在两个第一变速箱（6）之间，两个第一变速箱（6）的输入端与第二变速箱（7）的输出端连接；所述第二变速箱（7）的输入端与电机（8）输出端连接。

5.根据权利要求4所述的水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构，其特征在于：所述第一变速箱（6）、第二变速箱（7）均为锥齿轮传动机构。

6.根据权利要求5所述的水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构，其特征在于：所述丝杆驱动减速箱（4）和第一变速箱（6）之间、第一变速箱（6）和第二变速箱（7）之间以及第二变速箱（7）和电机（8）之间均设有联轴器（9）。

7.根据权利要求6所述的水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构，其特征在于：所述丝杆驱动减速箱（4）的输入端、第一变速箱（6）输出端、第一变速箱（6）输入端和第二变速箱（7）输出端均设有联轴器（9）。