CN206461142U - 卡接式连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卡接式连接器，包括连接器主体、若干金属端子、连接器盖体、以及固定件；连接器主体包括本体部、插接部、以及若干卡接部；金属端子的一端部设有接触部；金属端子的另一端部设有刺破部；连接器盖体包括齿状基部及安装部，齿状基部上设有若干容置腔，安装部上设有若干防脱卡槽及卡接槽，防脱卡槽与卡接部卡接；固定件上设有二抵接柱，抵接柱与卡接槽卡接。上述卡接式连接器通过设有卡接部与防脱卡槽卡接，使得电缆卡接在金属端子内，并通过刺破部对电缆进行刺破性电连接，减少了电缆与金属端子的焊接步骤，提高导线与连接器连接的稳定性能，降低其生产周期，再通过固定件对电缆进行梳理，有效地增大电缆连接的安全性能。

Description

卡接式连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别是涉及一种卡接式连接器。

背景技术

众所周知，在电子产品领域，连接器是一种应用非常广泛零部件，连接器将各种设备的组件电性连接起来成为一个紧密合作的整体，其作用无可替代。现有的连接器在结构上通常包括绝缘体、端子、导线。在生产制造连接器时，将端子嵌入绝缘体后，工人需要将导线铆接或焊接到端子的连接端，然后再进行内模和外模成型加工，这个过程需要耗费大量的时间和人力成本，导线与连接端的连接不牢固，生产效率低，生产周期长，直接造成了连接器的生产成本大幅度升高，间接降低了产品的市场竞争力。目前尚未有较好的处理方法。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前传统技术存在的问题，提供一种卡接式连接器，提高导线与连接器连接的稳定性能，降低其生产周期，从而降低生产成本。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种卡接式连接器，包括连接器主体、设于所述连接器主体内的若干金属端子、与所述连接器主体卡接的连接器盖体、以及与所述连接器盖体卡接的固定件；所述连接器主体包括本体部、自所述本体部向外、向上延伸的插接部、以及若干卡接部；所述本体部上设有若干收容腔，所述收容腔上下贯穿所述本体部及插接部设置；各所述卡接部呈均匀分布排列；所述金属端子的一端部设有用于嵌入于所述连接器主体内的接触部，所述接触部呈喇叭形设置；所述金属端子的另一端部设有用于嵌入于所述连接器盖体内的刺破部，所述刺破部的开口处呈V形并形成刀口设置；所述连接器盖体包括齿状基部、及自所述齿状基部向外、向上延伸的安装部，所述齿状基部上设有若干容置腔，所述容置腔内设有若干隔开柱，各所述隔开柱呈均匀分布排列设置；所述安装部上设有若干防脱卡槽及卡接槽，所述防脱卡槽与所述卡接部卡接；所述固定件上设有二抵接柱，所述抵接柱与所述卡接槽卡接。

上述的卡接式连接器，包括连接器主体、设于连接器主体内的若干金属端子、与连接器主体卡接的连接器盖体、以及与连接器盖体卡接的固定件。使用时，连接器主体通过插接部与电器连接，并通过定位孔固定，电缆通过连接器主体与连接器盖体卡接，以使电缆鱼金属端子刺破卡接，电缆再通过固定件的导线槽孔固定，增强电缆的连接稳定性能。该卡接式连接器通过设有连接器主体、连接器盖体、金属端子、以及固定件，连接器主体的卡接部与连接器盖体的防脱卡槽卡接，使得电缆卡接在金属端子内，并通过金属端子的刺破部对电缆进行刺破性电连接，减少了电缆与金属端子的焊接步骤，提高导线与连接器连接的稳定性能，降低其生产周期，再通过固定件对电缆进行梳理，有效地增大电缆连接的安全性能。

在其中一个实施例中，所述卡接部自所述本体部向外、向下延伸并形成背向倒钩设置。

在其中一个实施例中，所述抵接柱自所述固定件的端部向外、向上延伸并形成正向倒钩设置。

在其中一个实施例中，所述本体部上还设有定位孔，所述定位孔位于所述本体部的两端部。

在其中一个实施例中，所述连接器主体还包括胶套，所述胶套安装于所述定位孔内。

在其中一个实施例中，所述连接器主体还包括限位部、阻挡块、以及端盖，所述限位部自所述本体部向外、向下延伸设置，所述阻挡块嵌于所述限位部内；所述端盖的外形尺寸与所述连接器主体的上端部的外形尺寸适配。

在其中一个实施例中，所述安装部上还设有弧形口，所述弧形口自所述安装部的侧边向内凹陷设置。

在其中一个实施例中，所述固定件上还设有定位板，所述定位板安装在所述固定件的中部，所述定位板与所述抵接柱形成导线槽孔。

在其中一个实施例中，所述导线槽孔呈方形设置。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的卡接式连接器的立体示意图；

图2为图1所示的卡接式连接器的分解示意图；

图3为图2所示的连接器主体与金属端子组装的示意图；

图4为图3所示的连接器主体与金属端子的分解示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型的一较佳实施例的卡接式连接器100，用于电器与电缆的电连接，以提高电器与电缆之间连接稳定性能，该卡接式连接器100包括连接器主体10、设于连接器主体10内的若干金属端子20、与连接器主体10卡接的连接器盖体30、以及与连接器盖体30卡接的固定件40。

所述连接器主体10包括本体部11、插接部12、限位部13、以及若干卡接部14；本体部11上设有定位孔110及若干收容腔111；定位孔110位于本体部11的两端部，用于连接器主体10的固定；收容腔111上下贯穿本体部11及插接部12设置，用于收容金属端子20。插接部12自本体部11向外、向上延伸设置，以使连接器主体10通过插接部12嵌入于电器内，并与电器形成卡接式连接。限位部13自本体部11向外、向下延伸设置；卡接部14自本体部11向外、向下延伸并形成背向倒钩设置，各卡接部14呈均匀分布排列。

在本实施例中，连接器主体10还包括端盖15、阻挡块16、以及胶套17，端盖15的外形尺寸与连接器主体10的上端部的外形尺寸适配，以使端盖15套设于连接器主体10的上端部上，用于保护连接器主体10与电器的抵接部分；阻挡块16嵌于限位部13内，以使各金属端子20隔开设置，避免了上下排金属端子20电连接。胶套17安装于定位孔110内，用于连接器主体10安装时的保护。

所述金属端子20的一端部设有用于嵌入于连接器主体10内的接触部21，接触部21大致呈喇叭形设置，用于与电器的电连接；金属端子20的另一端部设有用于嵌入于连接器盖体30内的刺破部22，刺破部22的开口处呈V形并形成刀口设置，有利于电缆压入金属端子20内时，通过刺破部22刺破电缆上的绝缘胶层，以使电缆内的芯线与金属端子20电性连接。

所述连接器盖体30用于与连接器主体10卡接。该连接器盖体30包括齿状基部31、及自齿状基部31向外、向上延伸的安装部32，齿状基部31上设有若干容置腔33，容置腔33内设有若干隔开柱330，各隔开柱330呈均匀分布排列设置，用于隔开各金属端子20，防止金属端子20与电缆刺破时敞开变形，并与相邻的金属端子20接触，造成短路。安装部32上设有若干防脱卡槽320，防脱卡槽320与卡接部14卡接，以使连接器主体10与连接器盖体30紧固卡接。在本实施例中，安装部32上还设有弧形口321，弧形口321自安装部32的侧边向内凹陷设置，以供连接器盖体30的拆装，便于其上下滑动。

所述固定件40上设有二抵接柱41及定位板42，抵接柱41自固定件40的端部向外、向上延伸并形成正向倒钩设置，连接器盖体30的安装部32上还设有卡接槽322，卡接槽322与抵接柱41卡接，以使固定件40与连接器盖体30卡接。定位板42安装在固定件40的中部，定位板42与抵接柱41形成导线槽孔420，导线槽孔420呈方形设置，以供电缆分隔，便于电缆的分类。

上述的卡接式连接器100，包括连接器主体10、设于连接器主体10内的若干金属端子20、与连接器主体10卡接的连接器盖体30、以及与连接器盖体30卡接的固定件40。使用时，连接器主体10通过插接部12与电器连接，并通过定位孔110固定，电缆通过连接器主体10与连接器盖体30卡接，以使电缆鱼金属端子20刺破卡接，电缆再通过固定件40的导线槽孔420固定，增强电缆的连接稳定性能。该卡接式连接器通过设有连接器主体10、连接器盖体30、金属端子20、以及固定件40，连接器主体10的卡接部14与连接器盖体30的防脱卡槽320卡接，使得电缆卡接在金属端子20内，并通过金属端子20的刺破部22对电缆进行刺破性电连接，减少了电缆与金属端子20的焊接步骤，提高导线与连接器连接的稳定性能，降低其生产周期，再通过固定件40对电缆进行梳理，有效地增大电缆连接的安全性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种卡接式连接器，其特征在于，包括连接器主体、设于所述连接器主体内的若干金属端子、与所述连接器主体卡接的连接器盖体、以及与所述连接器盖体卡接的固定件；所述连接器主体包括本体部、自所述本体部向外、向上延伸的插接部、以及若干卡接部；所述本体部上设有若干收容腔，所述收容腔上下贯穿所述本体部及插接部设置；各所述卡接部呈均匀分布排列；所述金属端子的一端部设有用于嵌入于所述连接器主体内的接触部，所述接触部呈喇叭形设置；所述金属端子的另一端部设有用于嵌入于所述连接器盖体内的刺破部，所述刺破部的开口处呈V形并形成刀口设置；所述连接器盖体包括齿状基部、及自所述齿状基部向外、向上延伸的安装部，所述齿状基部上设有若干容置腔，所述容置腔内设有若干隔开柱，各所述隔开柱呈均匀分布排列设置；所述安装部上设有若干防脱卡槽及卡接槽，所述防脱卡槽与所述卡接部卡接；所述固定件上设有二抵接柱，所述抵接柱与所述卡接槽卡接。

2.根据权利要求1所述的卡接式连接器，其特征在于，所述卡接部自所述本体部向外、向下延伸并形成背向倒钩设置。

3.根据权利要求1所述的卡接式连接器，其特征在于，所述抵接柱自所述固定件的端部向外、向上延伸并形成正向倒钩设置。

4.根据权利要求1所述的卡接式连接器，其特征在于，所述本体部上还设有定位孔，所述定位孔位于所述本体部的两端部。

5.根据权利要求4所述的卡接式连接器，其特征在于，所述连接器主体还包括胶套，所述胶套安装于所述定位孔内。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的卡接式连接器，其特征在于，所述连接器主体还包括限位部、阻挡块、以及端盖，所述限位部自所述本体部向外、向下延伸设置，所述阻挡块嵌于所述限位部内；所述端盖的外形尺寸与所述连接器主体的上端部的外形尺寸适配。

7.根据权利要求1所述的卡接式连接器，其特征在于，所述安装部上还设有弧形口，所述弧形口自所述安装部的侧边向内凹陷设置。

8.根据权利要求1所述的卡接式连接器，其特征在于，所述固定件上还设有定位板，所述定位板安装在所述固定件的中部，所述定位板与所述抵接柱形成导线槽孔。

9.根据权利要求8所述的卡接式连接器，其特征在于，所述导线槽孔呈方形设置。