CN206460987U - 圆柱形锂离子电池用铝盖帽 - Google Patents
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Abstract
圆柱形锂离子电池用铝盖帽，由铆钉、O型密封圈、绝缘密封圈和圆形铝盖组装而成，铆钉与圆形铝盖铆接在一体，O型密封圈设置在铆钉和圆形铝盖之间，绝缘密封圈设置在圆形铝盖和电池外壳之间，铆钉中心处设置与电池内腔连通的注液孔。本实用新型采用铆钉与圆形铝盖板铆接在一起制作的正极盖帽，保证了电池密封的可靠性，同时也利于电池串并连接，提高了电池组连接的可靠性；通过铆钉中心孔进行电解液加注，简化了注液工艺，提高了注液效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种圆柱形锂离子电池用铝盖帽。
背景技术
锂离子电池具有能量密度高、使用寿命长的特点，被广泛的应用于电子产品、新能源电动车、军用装备等领域。随着新能源电动车的发展，对锂离子电池的功率、能量密度、使用寿命及耐用性等方面的要求越来越高。现有的圆柱形锂离子电池盖帽由于结构缺陷导致注液工艺复杂和困难，增加了电池的制造成本，降低了电池的寿命。
实用新型内容
本实用新型提供了一种圆柱形锂离子电池用铝盖帽，以解决现有技术存在的注液困难的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种圆柱形锂离子电池用铝盖帽，由铆钉、O型密封圈、绝缘密封圈和圆形铝盖组装而成，铆钉与圆形铝盖铆接在一体，O型密封圈设置在铆钉和圆形铝盖之间，绝缘密封圈设置在圆形铝盖和电池外壳之间，铆钉中心处设置与电池内腔连通的注液孔。
上述铆钉穿过圆形铝盖中心孔与一个辅助铆钉铆焊在一起。
上述铆钉材质为不锈钢或镀镍钢或金属镍。
上述绝缘密封圈为PPS或PP或PE。
本实用新型采用铆钉与圆形铝盖板铆接在一起制作的正极盖帽，保证了电池密封的可靠性，同时也利于电池串并连接，提高了电池组连接的可靠性；通过铆钉中心孔进行电解液加注，简化了注液工艺，提高了注液效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是具体实施例1中本实用新型的结构示意图；
图2是具体实施例1中本实用新型的分解示意图；
图3是具体实施例2中本实用新型的结构示意图；
图4是具体实施例2中本实用新型的分解示意图；
图5是本实用新型的外形示意图。
图中1铆钉、2O型密封圈、3绝缘密封圈、4圆形铝盖、5辅助铆钉、6注液孔。
具体实施方式
例1
如图1、图2和图5所示，一种圆柱形锂离子电池用铝盖帽，由铆钉1、O型密封圈2、绝缘密封圈3和圆形铝盖4组装而成，铆钉1、O型密封圈2、圆形铝盖4和绝缘密封圈3构成正极盖帽，铆钉1与圆形铝盖板4铆接，采用O型橡胶圈2密封；绝缘密封圈3通过热缩包覆圆形铝盖板4圆形边缘，绝缘密封圈3材质为PPS或PP或PE；铆钉1中心处留有注液孔6，连通电池内腔，注液达到要求后用钢珠密封。
例2
如图3、图4和图5所示，一种圆柱形锂离子电池用铝盖帽，由铆钉1、辅助铆钉5、O型密封圈2、圆形铝盖4和绝缘密封圈3组成。具体组装过程如下：铆钉1、辅助铆钉5、O型密封圈2、圆形铝盖4和绝缘密封圈3构成正极盖帽。铆钉1穿过圆形铝盖4中心孔与辅助铆钉5铆焊在一起，采用O型橡胶圈2密封；绝缘密封圈3通过热缩包覆圆形铝盖4圆形边缘，绝缘密封圈3材质为PPS或PP或PE)；铆钉1和辅助铆钉5中心处留有注液孔，连通电池内腔，注液达到要求后用钢珠密封。
Claims (4)
1.一种圆柱形锂离子电池用铝盖帽，其特征是由铆钉、O型密封圈、绝缘密封圈和圆形铝盖组装而成，铆钉与圆形铝盖铆接在一体，O型密封圈设置在铆钉和圆形铝盖之间，绝缘密封圈设置在圆形铝盖和电池外壳之间，铆钉中心处设置与电池内腔连通的注液孔。
2.根据权利要求1所述的圆柱形锂离子电池用铝盖帽，其特征是铆钉穿过圆形铝盖中心孔与一个辅助铆钉铆焊在一起。
3.根据权利要求1所述的圆柱形锂离子电池用铝盖帽，其特征是铆钉材质为不锈钢或镀镍钢或金属镍。
4.根据权利要求1所述的圆柱形锂离子电池用铝盖帽，其特征是绝缘密封圈为PPS或PP或PE。
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| CN114024065A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-02-08 | 远景动力技术(江苏)有限公司 | 壳体和圆柱电池 |
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