CN206459472U - 一种分层式高效率药材烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分层式高效率药材烘干机，包括顶部首端设有进料斗的干燥箱，在干燥箱内腔的中部横向设有将干燥箱分为上下两个腔室的箱体隔板，且箱体隔板的端部设有可供药材通过的缺口。在干燥箱的上下两腔室内分别横向设有多条传送网带，其中上腔室的首层传送网带的端部延伸至进料斗下方以承接物料，下腔室最末层传送网带的端部伸出干燥箱的侧壁形成收料端。相邻两传送网带的传动方向相反，且下层传送网带的端部均沿着上层传送网带的传送方向多延伸一段距离。在干燥箱的上腔室设有高压排湿装置，在干燥箱的顶部设有排湿管路总成，在干燥箱的外部设有包含有热管换热器的热风供应装置。还包括为传送网带提供转动驱动的减速机。

Description

一种分层式高效率药材烘干机

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种分层式高效率药材烘干机。

背景技术

在制药领域中，干燥机、烘干箱起到很重要的作用，对于大部分原材料来说，要先进行蒸煮(高温蒸汽处理)，然后进行干燥处理。常用的干燥机为横置生产线结构的热风干燥机，即物料沿传送带向前运输，同时，热风供应装置提供的热风对物料进行干燥。

目前，在药材制备工艺中，往往是直接将高湿度的原材料直接放入热风干燥机中进行干燥，此时药材表面含有大量水分。为了达到足够的干燥效果，就需要较长的干燥线以及足够的干燥时间，这就造成了设备占地面积大；同时，在部分干燥机的工作过程中，热风在干燥箱内流经待干燥物料后，会直接排到空气中，造成了资源浪费等现象。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计简单合理，工作效率高，占地面积小，节约能源的分层式高效率药材烘干机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：包括顶部首端设有进料斗的干燥箱，在干燥箱内腔的中部横向设有将干燥箱分为上下两个腔室的箱体隔板，且箱体隔板的端部设有可供药材通过的缺口；在干燥箱的上下两腔室内分别横向设有多条传送网带，其中上腔室的首层传送网带的端部延伸至进料斗下方以承接物料，下腔室最末层传送网带的端部伸出干燥箱的侧壁形成收料端；相邻两传送网带的传动方向相反，且下层传送网带的端部均沿着上层传送网带的传送方向多延伸一段距离；在干燥箱的上腔室设有高压排湿装置，在干燥箱的顶部设有排湿管路总成，在干燥箱的外部设有包含有热管换热器的热风供应装置；还包括为传送网带提供转动驱动的减速机。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种分层式高效率药材烘干机，采用上下分层式设计，减少了占地面积，有效的利用了厂房的空间；高压排湿装置可以提供强劲的风力对物料进行排湿，即干燥箱上腔室内物料表面的水分在风力的作用下脱离物料进入周围空气，从而完成快速排潮，为后续干燥节约了时间，使得干燥效果充分而均匀；排湿管路总成和包括热管换热器在内的热风供应装置的设置能为干燥箱持续提供循环风，降低了加工成本以及能源消耗，符合节能环保理念。

优选地：所述高压排湿装置包括在箱体隔板上方设置的一组封闭端延伸至箱体隔板缺口边沿、开口端伸出干燥箱侧壁的高压气管，在高压气管的开口端连接有高压气泵，且在高压气管上均匀分布有若干风口朝向传送网带的第一喷嘴。

优选地：所述排湿管路总成包括在干燥箱顶部设置的多个集气罩，每个集气罩均通过气体管路连接至总集气管路，还包括与总集气管路相连通的端口处设有引风机的余热回收管路，余热回收管路的出风口连接至热风供应装置。

优选地：所述热风供应装置包括与余热回收管路的出风口相连接的热管换热器，所述热管换热器包括两相对面上分别固接有集热箱和散热箱的隔板，其中集热箱和散热箱的长轴平行且分别设有进气口和出气口；在隔板上固定安装有多组冷凝段和蒸发段均带有翅片的热管，且热管的蒸发段处于集热箱内，冷凝段处于散热箱内；热管的安装需保证集热箱和散热箱互不相通；集热箱的进气口与余热回收管路的出风口相连通，散热箱的进气口处连接有鼓风机，出气口处连接有热风气管，热风气管穿过干燥箱的侧壁伸入到下腔室末层传送网带的下方，热风气管上均匀分布有若干风口朝向传送网带的第二喷嘴。

优选地：在集气罩与总集气管路之间的气体管路上均设有风阀。

优选地：在高压气管进气口的上方、干燥箱侧壁的内表面倾斜安装有网制挡板，且挡板延伸至上腔室末层传送网带的表面上方；所述挡板的底部与传送网带之间的距离小于待烘干药材的厚度。

优选地：在干燥箱顶部，对应每个集气罩的入风口均设有隔料网板。

优选地：在干燥箱下腔室的侧壁上设有多组加热块。

附图说明

图1是本实用新型的优选主视局部剖视结构示意图；

图2是图1中的热管换热器的主视结构示意图。

图中：1、干燥箱；2、进料斗；3、箱体隔板；4、传送网带；5、减速机；6、收料端； 7、高压气泵；8、高压气管；9、第一喷嘴；10、隔料网板；11、集气罩；12、风阀；13、总集气管路；14、余热回收管路；14-1、引风机；15、热管换热器；15-1、集热箱；15-2、散热箱；15-3、热管；15-4、隔板；16、鼓风机；17、热风气管；18、第二喷嘴；19、挡板；20、加热块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型包括顶部首端设有进料斗的干燥箱，且干燥箱1所用板材为保温材质。在干燥箱内腔的中部横向设有将干燥箱分为上下两个腔室的箱体隔板3，且箱体隔板3的端部设有可供药材通过的缺口。在干燥箱的上下两腔室内分别横向设有多条传送网带4，其中上腔室的首层传送网带4的端部延伸至进料斗下方以承接物料，下腔室最末层传送网带4的端部伸出干燥箱的侧壁形成收料端6，所用传送网带4采用不锈钢材质。相邻两传送网带4的传动方向相反，且下层传送网带4的端部均沿着上层传送网带 4的传送方向多延伸一段距离。在干燥箱的上腔室设有高压排湿装置，在干燥箱的顶部设有排湿管路总成，在干燥箱的外部设有包含有热管换热器15的热风供应装置；还包括为传送网带4提供转动驱动的减速机5。

本实施例中的高压排湿装置包括在箱体隔板3上方设置的一组封闭端延伸至箱体隔板3缺口边沿、开口端伸出干燥箱侧壁的高压气管8，在高压气管8的开口端连接有高压气泵7，且在高压气管8上均匀分布有若干风口朝向传送网带4的第一喷嘴9。室温下，高压气泵7可通过第一喷嘴9向干燥箱1上腔室鼓入强劲气流形成排湿风，在风力作用下，物料表面水分脱离物料，进入其周围空气中，进而完成对高水分药材的快速排湿。同时物料在风力的作用下上下运动，从而避免了物料之间以及物料与传送网带4之间出现粘连现象。

本实施例中的排湿管路总成包括在干燥箱顶部设置的多个集气罩11，每个集气罩11 均通过气体管路连接至总集气管路13，还包括与总集气管路13相连通的端口处设有引风机14-1的余热回收管路14，余热回收管路14的出风口连接至热风供应装置。物料经快速排湿后，其周围空气含大量的水分和热量，形成湿热的废气，湿热废气在引风机14-1的作用下进入余热回收管路14，参与循环热供应过程。

本实施例中的所述热风供应装置包括与余热回收管路14的出风口相连接的热管换热器15，所述热管换热器15包括两相对面上分别固接有集热箱15-1和散热箱15-2的隔板15-4，其中集热箱15-1和散热箱15-2的长轴平行且分别设有进气口和出气口。在隔板15-4上固定安装有多组冷凝段和蒸发段均带有翅片的热管15-3，且热管15-3的蒸发段处于集热箱15-1内，冷凝段处于散热箱15-2内；热管15-3的安装需保证集热箱15-1和散热箱 15-2互不相通。集热箱15-1的进气口与余热回收管路14的出风口相连通，散热箱15-2 的进气口处连接有鼓风机16，出气口处连接有热风气管17，热风气管17穿过干燥箱的侧壁伸入到下腔室末层传送网带4的下方，热风气管17上均匀分布有若干风口朝向传送网带4的第二喷嘴18。余热回收管路14内的湿热废气在引风机14-1的作用下进入集热箱 15-1并流经热管15-3的蒸发段后排出，热管15-3的蒸发段内介质吸收废气中的热量后将热量转移至散热箱15-2内的冷凝段；鼓风机16鼓入的空气进入散热箱15-2并流经热管15-3的冷凝段从而吸收热量形成热风，并通过第二喷嘴18对传送网带上4上的药材进行烘干。干燥后的废气再次进入余热回收管路14参与循环。

为了控制排湿风量，使物料水分蒸发更均匀，在集气罩11与总集气管路13之间的气体管路上均设有风阀12。

为了防止物料在强劲的风力作用下掉落至第一喷嘴9上，在高压气管8进气口的上方、干燥箱侧壁的内表面倾斜安装有网制挡板19，且挡板19延伸至上腔室末层传送网带4的表面上方；所述挡板19的底部与传送网带4之间的距离小于待烘干药材的厚度。

为了防止物料在强劲的风力以及引风机14-1的作用下进入集气罩11，在干燥箱顶部，对应每个集气罩11的入风口均设有隔料网板10。

在干燥箱下腔室的侧壁上设有多组加热块20，可以在回收热量不足以满足干燥所需时进行热补偿。

Claims (8)

1.一种分层式高效率药材烘干机，其特征是：包括顶部首端设有进料斗(2)的干燥箱(1)，在干燥箱(1)内腔的中部横向设有将干燥箱(1)分为上下两个腔室的箱体隔板(3)，且箱体隔板(3)的端部设有可供药材通过的缺口；在干燥箱(1)的上下两腔室内分别横向设有多条传送网带(4)，其中上腔室的首层传送网带(4)的端部延伸至进料斗(2)下方以承接物料，下腔室最末层传送网带(4)的端部伸出干燥箱(1)的侧壁形成收料端(6)；相邻两传送网带(4)的传动方向相反，且下层传送网带(4)的端部均沿着上层传送网带(4)的传送方向多延伸一段距离；在干燥箱(1)的上腔室设有高压排湿装置，在干燥箱(1)的顶部设有排湿管路总成，在干燥箱(1)的外部设有包含有热管换热器(15)的热风供应装置；还包括为传送网带(4)提供转动驱动的减速机(5)。

2.如权利要求1所述的分层式高效率药材烘干机，其特征是：所述高压排湿装置包括在箱体隔板(3)上方设置的一组封闭端延伸至箱体隔板(3)缺口边沿、开口端伸出干燥箱(1)侧壁的高压气管(8)，在高压气管(8)的开口端连接有高压气泵(7)，且在高压气管(8)上均匀分布有若干风口朝向传送网带(4)的第一喷嘴(9)。

3.如权利要求1所述的分层式高效率药材烘干机，其特征是：所述排湿管路总成包括在干燥箱(1)顶部设置的多个集气罩(11)，每个集气罩(11)均通过气体管路连接至总集气管路(13)，还包括与总集气管路(13)相连通的端口处设有引风机(14-1)的余热回收管路(14)，余热回收管路(14)的出风口连接至热风供应装置。

4.如权利要求3所述的分层式高效率药材烘干机，其特征是：所述热风供应装置包括与余热回收管路(14)的出风口相连接的热管换热器(15)，所述热管换热器(15)包括两相对面上分别固接有集热箱(15-1)和散热箱(15-2)的隔板(15-4)，其中集热箱(15-1)和散热箱(15-2)的长轴平行且分别设有进气口和出气口；在隔板(15-4)上固定安装有多组冷凝段和蒸发段均带有翅片的热管(15-3)，且热管(15-3)的蒸发段处于集热箱(15-1)内，冷凝段处于散热箱(15-2)内；热管(15-3)的安装需保证集热箱(15-1)和散热箱(15-2)互不相通；集热箱(15-1)的进气口与余热回收管路(14)的出风口相连通，散热箱(15-2)的进气口处连接有鼓风机(16)，出气口处连接有热风气管(17)，热风气管(17)穿过干燥箱(1)的侧壁伸入到下腔室末层传送网带(4)的下方，热风气管(17)上均匀分布有若干风口朝向传送网带(4)的第二喷嘴(18)。

5.如权利要求3所述的分层式高效率药材烘干机，其特征是：在集气罩(11)与总集气管路(13)之间的气体管路上均设有风阀(12)。

6.如权利要求2所述的分层式高效率药材烘干机，其特征是：在高压气管(8)进气口的上方、干燥箱(1)侧壁的内表面倾斜安装有网制挡板(19)，且挡板(19)延伸至上腔室末层传送网带(4)的表面上方；所述挡板(19)的底部与传送网带(4)之间的距离小于待烘干药材的厚度。

7.如权利要求3所述的分层式高效率药材烘干机，其特征是：在干燥箱(1)顶部，对应每个集气罩(11)的入风口均设有隔料网板(10)。

8.如权利要求4所述的分层式高效率药材烘干机，其特征是：在干燥箱(1)下腔室的侧壁上设有多组加热块(20)。