CN206459332U - 一种新型加热*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型加热***，包括水箱和热交换管，所述水箱的一侧安装有开源单片机，水箱上设有温度调节装置，所述水箱通过输送管与热交换管的一端连通，输送管与热交换管的连接处安装有增压泵，所述水箱通过回流管与热交换管的另一端连通，热交换管为螺旋结构，所述热交换管的内侧固定有散热设备，热交换管的外侧安装有温度监控装置，本新型加热***，能够用于吐温和司盘的生产，通过螺旋结构的热交换管来快速达到生产温度，同时其加热均匀，提高了产品的品质，通过散热设备缩短了加热时间，提高了生产的效率，通过温度调节装置和温度监控装置对加热温度进行精确控制，减少了耗能，也保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热***技术领域，具体为一种新型加热***。
背景技术
吐温和司盘作为两种化学用品，被广泛应用于人们的日常生活中，而在吐温和司盘的制作过程中，需要对生产温度进行精确控制，以满足吐温和司盘的生产需求，而目前还没有一种用于吐温和司盘生产的加热***。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型加热***，能够用于吐温和司盘的生产，加热快，温度控制精确，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型加热***，包括水箱和热交换管，所述水箱的一侧安装有开源单片机，水箱上设有温度调节装置，所述水箱通过输送管与热交换管的一端连通，输送管与热交换管的连接处安装有增压泵，所述水箱通过回流管与热交换管的另一端连通，热交换管为螺旋结构，所述热交换管的内侧固定有散热设备，热交换管的外侧安装有温度监控装置，所述开源单片机分别与增压泵和外接电源电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送管与热交换管的连接处以及回流管与热交换管的连接处均安装有管道过滤器，管道过滤器与开源单片机电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度调节装置包括加热器和温度传感器，温度传感器安装在水箱的一侧，所述加热器安装在水箱的另一侧，加热器和温度传感器均与开源单片机电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热设备包括散热板，散热板固定在热交换管的内侧，所述散热板竖直设置，散热板的侧面均匀设有散热翅片，所述散热板的顶部焊接有固定架，固定架为环形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度监控装置包括安装架，安装架固定在热交换管的外侧，所述安装架的侧面安装有温度测试仪，温度测试仪与开源单片机电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型加热***，能够用于吐温和司盘的生产，通过螺旋结构的热交换管来快速达到生产温度，同时其加热均匀，提高了产品的品质，通过散热设备缩短了加热时间，提高了生产的效率，通过温度调节装置和温度监控装置对加热温度进行精确控制，减少了耗能，也保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1水箱、2加热器、3温度传感器、4增压泵、5散热板、6固定架、7散热翅片、8输送管、9管道过滤器、10热交换管、11回流管、12开源单片机、13温度调节装置、14散热设备、15温度测试仪、16安装架、17温度监控装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型加热***，包括水箱1和热交换管10，水箱1的一侧安装有开源单片机12，水箱1上设有温度调节装置13，水箱1通过输送管8与热交换管10的一端连通，输送管8与热交换管10的连接处安装有增压泵4，水箱1通过回流管11与热交换管10的另一端连通，水体在热传递完成后，最终通过回流管11回流到水箱1内，被循环利用，热交换管10为螺旋结构，热交换管10的内侧固定有散热设备14，热交换管10的外侧安装有温度监控装置17，开源单片机12分别与增压泵4和外接电源电连接；
输送管8与热交换管10的连接处以及回流管11与热交换管10的连接处均安装有管道过滤器9，管道过滤器9与开源单片机12电连接，管道过滤器9对水体进行过滤，避免杂质进入热交换管10而影响热交换管10的热传递效率，避免杂质进入热交换管10而造成热交换管10堵塞，从而减少了维修成本；
温度调节装置13包括加热器2和温度传感器3，温度传感器3安装在水箱1的一侧，加热器2安装在水箱1的另一侧，加热器2和温度传感器3均与开源单片机12电连接，加热器2对水箱1内水体进行加热，并通过增压泵4输送到热交换管10内，温度传感器3对水箱1内的水温进行监测，监测的信息传递给开源单片机12，开源单片机12对信息进行分析处理，并合理控制加热器2的加热温度和加热时间；
散热设备14包括散热板5，散热板5固定在热交换管10的内侧，散热板5竖直设置，散热板5的侧面均匀设有散热翅片7，热交换管10进行热量传递，来达到生产温度，散热板5和散热翅片7辅助热交换管10快速进行热传递，缩短了加热时间，提高了生产的效率，散热板5的顶部焊接有固定架6，固定架6为环形结构，方便对散热板5固定牢靠；
温度监控装置17包括安装架16，安装架16固定在热交换管10的外侧，安装架16的侧面安装有温度测试仪15，温度测试仪15与开源单片机12电连接，温度测试仪15对热交换管10的温度变化进行检测，检测的信息传递给开源单片机12，开源单片机12对信息进行分析处理，并合理控制加热器2的加热温度和加热时间以及增压泵4的工作状态，便于开源单片机12对加热温度进行精确控制，减少了耗能，也保证了产品的质量；
开源单片机12控制增压泵4、管道过滤器9、加热器2和温度测试仪15均为现有技术中常用的方法。
在使用时：加热器2对水箱1内水体进行加热，并通过增压泵4输送到热交换管10内，温度传感器3对水箱1内的水温进行监测，监测的信息传递给开源单片机12，开源单片机12对信息进行分析处理，并合理控制加热器2的加热温度和加热时间，热交换管10进行热量传递，来达到生产温度，散热板5和散热翅片7辅助热交换管10快速进行热传递，水体在热传递完成后，最终通过回流管11回流到水箱1内，在进行热传递过程中，温度测试仪15对热交换管10的温度变化进行检测，检测的信息传递给开源单片机12，开源单片机12对信息进行分析处理，并合理控制加热器2的加热温度和加热时间以及增压泵4的工作状态。
本实用新型能够用于吐温和司盘的生产，通过螺旋结构的热交换管10来进行热传递，使快速达到生产温度，同时其加热均匀，提高了产品的品质，通过散热设备14辅助热交换管10进行热量传递，缩短了加热时间，提高了生产的效率，通过温度调节装置13和温度监控装置17对加热温度进行精确控制，减少了耗能，也保证了产品的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型加热***，包括水箱(1)和热交换管(10)，其特征在于：所述水箱(1)的一侧安装有开源单片机(12)，水箱(1)上设有温度调节装置(13)，所述水箱(1)通过输送管(8)与热交换管(10)的一端连通，输送管(8)与热交换管(10)的连接处安装有增压泵(4)，所述水箱(1)通过回流管(11)与热交换管(10)的另一端连通，热交换管(10)为螺旋结构，所述热交换管(10)的内侧固定有散热设备(14)，热交换管(10)的外侧安装有温度监控装置(17)，所述开源单片机(12)分别与增压泵(4)和外接电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型加热***，其特征在于：所述输送管(8)与热交换管(10)的连接处以及回流管(11)与热交换管(10)的连接处均安装有管道过滤器(9)，管道过滤器(9)与开源单片机(12)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型加热***，其特征在于：所述温度调节装置(13)包括加热器(2)和温度传感器(3)，温度传感器(3)安装在水箱(1)的一侧，所述加热器(2)安装在水箱(1)的另一侧，加热器(2)和温度传感器(3)均与开源单片机(12)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型加热***，其特征在于：所述散热设备(14)包括散热板(5)，散热板(5)固定在热交换管(10)的内侧，所述散热板(5)竖直设置，散热板(5)的侧面均匀设有散热翅片(7)，所述散热板(5)的顶部焊接有固定架(6)，固定架(6)为环形结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型加热***，其特征在于：所述温度监控装置(17)包括安装架(16)，安装架(16)固定在热交换管(10)的外侧，所述安装架(16)的侧面安装有温度测试仪(15)，温度测试仪(15)与开源单片机(12)电连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN108905300A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-30 | 镇江市长江机电设备厂有限公司 | 一种带水冷装置的离心式净油机 |
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2017
- 2017-02-22 CN CN201720160680.2U patent/CN206459332U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108905300A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-30 | 镇江市长江机电设备厂有限公司 | 一种带水冷装置的离心式净油机 |
| CN108905300B (zh) * | 2018-08-30 | 2024-03-12 | 镇江市长江机电设备厂有限公司 | 一种带水冷装置的离心式净油机 |
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